复合贴膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合贴膜机，包括下层放卷辊、上层放卷辊、热压贴合机构、压花辊组和冷却辊组，上层放卷辊与热压贴合机构之间设有第一预热辊组，下层放卷辊和热压贴合机构之间设有第二预热辊组，热压贴合机构包括压合缸、加热辊和整理辊组，所述热压贴合机构的上方设有保温罩，所述保温罩上设有若干加热灯管，上层放卷辊和热压贴合机构之间设有第一清洁辊，下层放卷辊和热压贴合机构之间设有第二清洁辊。本实用新型专利技术将PVC彩膜层和PVC耐磨层经过预热后导入热压贴合机构进行加热复合，得到复合膜，地板贴膜时只需要将复合膜贴到地板上即可，生产效率高；设置保温层保证加热贴合的热量不流失，使整理辊组更好地将热压得到的复合膜进行整平。合膜进行整平。合膜进行整平。

【技术实现步骤摘要】
复合贴膜机


[0001]本技术涉及贴膜机的
，特别是复合贴膜机的


技术介绍

[0002]PVC地板就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板。具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成，是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料。
[0003]PVC地板一般在基材层表面依次设置彩膜层和耐磨层，生产时需要先将彩膜层贴合到基材层上，再将耐磨层贴合到彩膜层上，需要对地板进行两次贴膜，生产效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种复合贴膜机，能够将彩膜层和耐磨层直接热压贴合成一体，再将复合膜直接贴到地板上。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种复合贴膜机，包括下层放卷辊、上层放卷辊、热压贴合机构、压花辊组和冷却辊组，上层放卷辊与热压贴合机构之间设有第一预热辊组，下层放卷辊和热压贴合机构之间设有第二预热辊组，热压贴合机构包括压合缸、加热辊和整理辊组，所述热压贴合机构的上方设有保温罩，所述保温罩上设有若干加热灯管，上层放卷辊和热压贴合机构之间设有第一清洁辊，下层放卷辊和热压贴合机构之间设有第二清洁辊。
[0006]作为优选，所述加热辊为中空的辊体，辊体的中间穿设有转轴，辊体的内侧设有加热筒，加热筒的两端设有隔热环，隔热环与辊体的两侧端面相接触，加热筒和辊体形成空腔结构，空腔结构内设有导热油，加热筒的内壁设有螺旋状的加热电阻丝。
[0007]作为优选，所述辊体的两个端面上分别设有与空腔结构相连通的通孔，通孔中设有密封塞。
[0008]作为优选，所述第一清洁辊和第二清洁辊均为硅胶粘尘辊，第一清洁辊和第二清洁辊的外侧均设有粘尘板。
[0009]本技术的有益效果：本技术将PVC彩膜层和PVC耐磨层经过预热后导入热压贴合机构进行加热复合，得到复合膜，地板贴膜时只需要将复合膜贴到地板上即可，生产效率高；设置保温层保证加热贴合的热量不流失，使整理辊组更好地将热压得到的复合膜进行整平；加热电阻丝对加热筒进行加热，加热筒再对导热油进行加热，导热油再将热量传递到加热辊的外表面，使加热辊加热的温度更加均匀，热压效果更好。
[0010]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术加热辊结构示意图。
[0013]图中：1
‑
下层放卷辊、2
‑
上层放卷辊、4
‑
加热辊、5
‑
压花辊组、6
‑
冷却辊组、7
‑
保温罩、11
‑
第二清洁辊、21
‑
第一清洁辊、31
‑
第一预热辊组、32
‑
第二预热辊组、33
‑
压合缸、34
‑
整理辊组、41
‑
辊体、42
‑
转轴、43
‑
加热筒、44
‑
隔热环、45
‑
加热电阻丝。
【具体实施方式】
[0014]参阅图1、图2，复合贴膜机包括下层放卷辊1、上层放卷辊2、热压贴合机构、压花辊组5和冷却辊组6，上层放卷辊2与热压贴合机构之间设有第一预热辊组31，下层放卷辊1和热压贴合机构之间设有第二预热辊组32，热压贴合机构包括压合缸33、加热辊4和整理辊组34，所述热压贴合机构的上方设有保温罩7，所述保温罩7上设有若干加热灯管，上层放卷辊2和热压贴合机构之间设有第一清洁辊21，下层放卷辊1和热压贴合机构之间设有第二清洁辊11，所述加热辊4为中空的辊体41，辊体41的中间穿设有转轴42，辊体41的内侧设有加热筒43，加热筒43的两端设有隔热环44，隔热环44与辊体41的两侧端面相接触，加热筒43和辊体41形成空腔结构，空腔结构内设有导热油，加热筒43的内壁设有螺旋状的加热电阻丝45，所述辊体41的两个端面上分别设有与空腔结构相连通的通孔，通孔中设有密封塞，所述第一清洁辊21和第二清洁辊11均为硅胶粘尘辊，第一清洁辊21和第二清洁辊11的外侧均设有粘尘板。
[0015]本技术工作过程：
[0016]本技术在工作过程中，彩膜和耐磨层先经过清洁辊清洁，再经过预热辊预热后进入加热辊，由压合缸压合成一体，压合好的复合膜经过整理辊组整理，去除复合膜的褶皱后，进入压花辊组进行压花，压花完成的复合膜进入冷却辊组冷却，得到压花的复合膜，后续贴膜时，只需将压花成型的复合膜贴合到地板上即可。
[0017]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合贴膜机，其特征在于：包括下层放卷辊(1)、上层放卷辊(2)、热压贴合机构、压花辊组(5)和冷却辊组(6)，上层放卷辊(2)与热压贴合机构之间设有第一预热辊组(31)，下层放卷辊(1)和热压贴合机构之间设有第二预热辊组(32)，热压贴合机构包括压合缸(33)、加热辊(4)和整理辊组(34)，所述热压贴合机构的上方设有保温罩(7)，所述保温罩(7)上设有若干加热灯管，上层放卷辊(2)和热压贴合机构之间设有第一清洁辊(21)，下层放卷辊(1)和热压贴合机构之间设有第二清洁辊(11)。2.如权利要求1所述的复合贴膜机，其特征在于：所述加热辊(4)为中空的辊体(41)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：于猛，
申请(专利权)人：浙江佳适逸宝板材有限公司，
类型：新型
国别省市：