一种膜片尺寸测量治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种膜片尺寸测量治具，包括：真空组件和测量组件，真空组件包括矩形凹槽，矩形凹槽的顶部设置有盖板，盖板与矩形凹槽之间形成中空腔体，盖板上设置有若干个气孔，矩形凹槽的底部设置有真空发生器，真空发生器与中空腔体连通；测量组件包括线性移动平台，盖板其中相邻两个直角边上垂直设置有至少两个线性移动平台，线性移动平台上设置有检测针本实用新型专利技术通过真空发生器使中空腔体内部产生负压，盖板上的气孔产生吸力，将膜片展平固定在盖板上，然后再通过测量组件上的线性移动平台驱动检测针对产品的长宽进行测量。本实用新型专利技术可以使被检测的膜片展平，避免膜片边角翘起，保证测量结果的准确性。保证测量结果的准确性。保证测量结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种膜片尺寸测量治具


[0001]本技术涉及光学膜片测量
，尤其是指一种膜片尺寸测量治具。

技术介绍

[0002]随着科技的快速发展，液晶显示面板已广泛地运用在人们生活中。众所周知，液晶显示面板本身并不能发光，需要借助背光模组来进行发光以达到显示的目的。背光模组中除了发光的光源外，还有反射片、导光板以及多层的光学膜片。
[0003]不同的光学膜片用于不同的设备中，需要保证其尺寸与设备匹配。由于光学膜片的结构为薄片状，其结构的刚性较差。现有技术中，对于刚性的测量分为两种，一种是通过大型游标卡尺进行测量，由于游标卡尺的自身重量较重，操作不便，导致结果测量不准；第二种是通过二次元仪器测量，在测量过程中膜片的边角会翘起，导致检测结果不准。

技术实现思路

[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中膜片的测量有误差，导致测量结果不准的缺陷。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种膜片尺寸测量治具，包括：
[0006]真空组件，所述真空组件包括矩形凹槽，所述矩形凹槽的顶部设置有盖板，所述盖板与所述矩形凹槽之间形成中空腔体，所述盖板上设置有若干个气孔，所述矩形凹槽的底部设置有真空发生器，所述真空发生器与所述中空腔体连通；
[0007]测量组件，所述测量组件包括线性移动平台，所述盖板其中相邻两个直角边上垂直设置有至少两个线性移动平台，所述线性移动平台上设置有检测针。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述盖板上设置有多个安装槽，所述安装槽内嵌设有所述线性移动平台。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述检测针的高度与所述安装槽的高度齐平，所述检测针紧贴所述盖板，所述盖板上设置有与所述检测针配合的导向槽。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述安装槽内设置有滚珠导轨，所述线性移动平台穿设在所述滚珠导轨上。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述滚珠导轨的两侧设置有导向杆，所述线性移动平台套设在所述导向杆的外侧。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述盖板嵌设在所述矩形凹槽内部，且所述盖板的上表面与所述矩形凹槽的顶部齐平。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述盖板在远离测量组件的两个相邻直角边上定位挡板。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述气孔的直径大于0.05mm小于1mm。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述矩形凹槽的底部设置有气块，所述气块的内部设置有多个气路，所述气块的端面上设置有连接所述气路的气口。
[0016]在本技术的一个实施例中，还包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑架，所述支撑架的底部设置有滚轮。
[0017]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0018]本技术所述的一种膜片尺寸测量治具，通过真空发生器使中空腔体内部产生负压，盖板上的气孔产生吸力，将膜片展平固定在盖板上，然后再通过测量组件上的线性移动平台驱动检测针对产品的长宽进行测量。本技术可以使被检测的膜片展平，避免膜片边角翘起，保证测量结果的准确性。
附图说明
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0020]图1是本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为图1中矩形凹槽的结构示意图；
[0022]图3为图1中盖板的结构示意图；
[0023]图4为图3中A处的局部放大图；
[0024]图5为图1中的支撑组件的结构示意图；
[0025]说明书附图标记说明：1、真空组件；2、测量组件；3、支撑组件；11、矩形凹槽；12、盖板；13、真空发生器；14、气块；15、气口；21、线性移动平台；22、检测针；23、滚珠导轨；24、导向杆；25、定位挡板；31、支撑架；32、滚轮；121、气孔；122、安装槽；123、导向槽。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0027]参照图1
‑
5所示，本技术公开了一种膜片尺寸测量治具，包括：
[0028]真空组件1，真空组件1包括矩形凹槽11，矩形凹槽11的顶部设置有盖板12，盖板12与矩形凹槽11之间形成中空腔体，盖板12上设置有若干个气孔121，矩形凹槽11的底部设置有真空发生器13，真空发生器13与中空腔体连通；
[0029]具体的，通过真空发生器13连接到中空腔体内部，产生负压，盖板12在气孔121处产生一个吸附力，此时将膜片与盖板12贴合后，膜片受到负压后会在盖板12上展平，不需要再将压板压在膜片上对膜片进行固定。
[0030]测量组件2，测量组件2包括线性移动平台21，盖板12其中相邻两个直角边上垂直设置有至少两个线性移动平台21，线性移动平台21上设置有检测针22。
[0031]具体的，当膜片展平在盖板12上时，两个直角边上的线性移动平台21驱动检测针22与膜片的侧片抵接，然后进行读数，本技术采用电脑程序驱动，通过检测针22移动的距离反馈出膜片的尺寸大小。作为本技术的优选方案，盖板12的两个直角边上分别至少设置有两个线性移动平台21，两个同时读数，可以保证读数的准确性。
[0032]本技术通过真空发生器13使中空腔体内部产生负压，盖板12上的气孔121产生吸力，将膜片展平固定在盖板12上，然后再通过测量组件2上的线性移动平台21驱动检测针22对产品的长宽进行测量。本技术可以使膜片展平，避免膜片边角翘起，保证测量结
果的准确性。
[0033]进一步的，为了增加本技术的兼容性，测量不同尺寸的膜片，盖板12上设置有多个安装槽122，安装槽122内嵌设有线性移动平台21。将线性移动平台21隐藏在盖板12内部，同时还可以避免线性移动平台21对产品测量的干扰。
[0034]进一步的，由于被测量膜片的厚度较薄，为了保证检测结果的准确性，检测针22的高度与安装槽122的高度齐平，检测针22紧贴盖板12，盖板12上设置有与检测针22配合的导向槽123。具体的，在测量过程中，线性移动平台21带动检测针22运动，检测针22在进入盖板12区域时，检测针22沿导向槽123运动，检测针22紧贴盖板12的顶面运动，当检测针22与膜片的侧边抵接，即可完成膜片的测量。
[0035]进一步的，为了保证检测针22移动的稳定性和精准性，安装槽122内设置有滚珠导轨23，线性移动平台21穿设在滚珠导轨23上。具体的线性移动平台21采用私服驱动，沿着滚珠导轨23移动。
[0036]进一步的，为了提高线性移动平台21移动的稳定性，滚珠导轨23的两侧设置有导向杆24，线性移动平台21套设在导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜片尺寸测量治具，其特征在于，包括：真空组件，所述真空组件包括矩形凹槽，所述矩形凹槽的顶部设置有盖板，所述盖板与所述矩形凹槽之间形成中空腔体，所述盖板上设置有若干个气孔，所述矩形凹槽的底部设置有真空发生器，所述真空发生器与所述中空腔体连通；测量组件，所述测量组件包括线性移动平台，所述盖板其中相邻两个直角边上垂直设置有至少两个线性移动平台，所述线性移动平台上设置有检测针。2.根据权利要求1所述的膜片尺寸测量治具，其特征在于：所述盖板上设置有多个安装槽，所述安装槽内嵌设有所述线性移动平台。3.根据权利要求2所述的膜片尺寸测量治具，其特征在于：所述检测针的高度与所述安装槽的高度齐平，所述检测针紧贴所述盖板，所述盖板上设置有与所述检测针配合的导向槽。4.根据权利要求2所述的膜片尺寸测量治具，其特征在于：所述安装槽内设置有滚珠导轨，所述线性移动平台穿设在所述滚珠导轨上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：白利锋，张薛锋，
申请(专利权)人：苏州捷泰工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：