一种集成电路板焊接装置制造方法及图纸

技术编号:37510915 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-12 15:29
本实用新型专利技术公开一种集成电路板焊接装置,具体涉及电路板焊接技术领域,包括联动翻转板,所述联动翻转板的一侧设有固定翻转板,在联动翻转板的另一侧嵌入安装有从上到下依次设置的两个定位轴,所述定位轴的外壁且位于联动翻转板的另一侧位置处安装有限位翻转组件。本实用新型专利技术通过设置限位翻转组件,两个侧向限位块可以对双面集成电路板左右两侧进行限位,启动伺服电机带动挤压支架逆时针旋转九十度,联动翻转板使集成电路板旋转呈平行状态进行一面加工,启动伺服电机带动挤压支架逆时针旋转一百八十度切换到另一面位置处,双面集成电路板左右、上下限位稳定旋转,定位速度更快,根据焊接需求快速切换角度,焊接效率更高。焊接效率更高。焊接效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种集成电路板焊接装置


[0001]本技术属于电路板焊接
,尤其涉及一种集成电路板焊接装置。

技术介绍

[0002]集成电路板是载装集成电路的一个载体,但往往说集成电路板时也把集成电路带上,因此在电路板的加工生产过程中需要通过焊接将各个电路之间形成连接通路的作用。
[0003]专利申请公开号CN215787328U的技术专利公开了一种集成电路板焊接装置,包括底座、支撑套杆、升降用螺纹杆、顶板、驱动电机、升降用螺纹铰接块、连接杆、工作台、支撑板、调节槽、固定螺栓、调节杆、把手、连接架、夹板、调节螺栓、受力连接板、夹持固定缓冲簧、夹持固定板、防护板、顶紧螺栓、散热防护板、散热孔、散热风机和防护罩,所述支撑套杆设于底座上,所述升降用螺纹杆设于支撑套杆内,所述顶板设于支撑套杆上。该技术属于电路板焊接
,具体是一种集成电路板焊接装置,有效的解决了目前市场上集成电路板焊接装置不能调节焊接台高度、适用性不强和没有散热功能的问题,实现了可调节焊接台高度、适用性强、可散热和具有一定保护的技术特点。
[0004]但是在上述结构使用时,可以对集成电路板进行单面焊接,而对于双面集成电路板进行焊接时需要人工切换角度进行焊接,并且易于导致位置发生错误,这样在焊接过程中还需要微调焊接位置,焊接起来较为费力,效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,本技术提供一种集成电路板焊接装置,旨在解决上述存在的对于双面集成电路板进行焊接时需要人工切换角度进行焊接,并且易于导致位置发生错误,这样在焊接过程中还需要微调焊接位置,焊接起来较为费力,效率较低问题。
[0006]本技术是这样实现的,本技术提供如下技术方案:一种集成电路板焊接装置,包括联动翻转板,所述联动翻转板的一侧设有固定翻转板,在联动翻转板的另一侧嵌入安装有从上到下依次设置的两个定位轴,所述定位轴的外壁且位于联动翻转板的另一侧位置处安装有限位翻转组件;
[0007]所述限位翻转组件包括设置在定位轴的外壁且位于联动翻转板的另一侧的挤压支板,所述挤压支板的一侧安装有挤压气缸和挤压支架,所述挤压支架的一侧固定有用于对挤压支架提供旋转力的伺服电机,所述联动翻转板和固定翻转板相对一面均安装有两个竖向限位块,在两个竖向限位块之间设有四个侧向限位块。
[0008]优选地,所述联动翻转板和挤压支板均与定位轴滑动连接,且定位轴的外壁经抛光处理,所述挤压支架位于挤压气缸的一侧位置处且固定连接,所述挤压支架的竖截面形状设为凹形。
[0009]优选地,所述伺服电机的输出端外部套设有套环支架,且套环支架与伺服电机之间通过轴承活动连接所述固定翻转板的内部通过轴承活动安装有支撑轴架,所述联动翻转
板和固定翻转板之间位置处的上方安装有焊接头。
[0010]优选地,所述定位轴的外壁且位于挤压支板一侧位置处固定有限位环,在定位轴的外壁且位于挤压支板的另一侧位置处设有挤压橡胶环,且挤压橡胶环的一侧固定有挤压弹簧,所述挤压弹簧的一端安装有用于对挤压弹簧起到支撑作用的挤压环,所述定位轴与挤压弹簧端部固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过设置限位翻转组件,双面集成电路板定位放置到两个竖向限位块之间位置处,进行上下限位,并且两个侧向限位块可以对双面集成电路板左右两侧进行限位,启动伺服电机带动挤压支架逆时针旋转九十度,联动翻转板使集成电路板旋转呈平行状态进行一面加工,启动伺服电机带动挤压支架逆时针旋转一百八十度切换到另一面位置处,双面集成电路板左右、上下限位稳定旋转,定位速度更快,根据焊接需求快速切换角度,焊接效率更高;
[0013]2、定位轴可以带动限位环进行移动,定位轴带动挤压橡胶环在挤压支板上进行挤压,挤压橡胶环可以拉伸挤压弹簧,保证在定位轴挤压双面集成电路板时具有双重挤压弹性,不易造成挤压过度,不易损伤双面集成电路板的侧面。
附图说明
[0014]图1为本技术的外部结构示意图。
[0015]图2为本技术的仰视结构示意图。
[0016]图3为本技术的竖向限位块与联动翻转板连接处结构示意图。
[0017]图4为本技术的挤压支板部分截断结构示意图。
[0018]图中:1、联动翻转板;2、固定翻转板;3、定位轴;4、挤压支板;5、挤压气缸;6、挤压支架;7、伺服电机;8、竖向限位块;9、侧向限位块;10、套环支架;11、支撑轴架;12、焊接头;13、限位环;14、挤压橡胶环;15、挤压弹簧;16、挤压环。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]如附图1

4所示的一种集成电路板焊接装置,该焊接装置上设置有限位翻转组件,组件的设置能够对集成电路板焊接起到切换不同面的作用,并且安装时实现上下、左右多方位限位不易产生偏移快速定位焊接更加方便高效,组件的具体结构设置如下:
[0022]在一些实施例中如附图1

3所示,限位翻转组件包括设置在定位轴3的外壁且位于
联动翻转板1的另一侧的挤压支板4,挤压支板4的一侧安装有挤压气缸5和挤压支架6,挤压支架6的一侧固定有用于对挤压支架6提供旋转力的伺服电机7,联动翻转板1和固定翻转板2相对一面均安装有两个竖向限位块8,在两个竖向限位块8之间设有四个侧向限位块9;
[0023]在本实施例的使用过程中,可以将双面集成电路板定位放置到两个竖向限位块8之间位置处,进行上下限位,并且两个侧向限位块9可以对双面集成电路板左右两侧进行限位,再启动挤压气缸5带动四前移,挤压支板4带动挤压橡胶环14挤压前移,这样定位轴3可以带动联动翻转板1进行移动,联动翻转板1可以挤压双面集成电路板,实现联动翻转板1固定双面集成电路板在固定翻转板2的侧面上,当在焊接时,可以启动伺服电机7带动挤压支架6逆时针旋转九十度,挤压支架6带动挤压支板4使定位轴3旋转,定位轴3带动联动翻转板1使集成电路板旋转呈平行状态进行一面加工,当需要对另外一面加工时,即可启动伺服电机7带动挤压支架6逆时针旋转一百八十度,可以切换正面或者反面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成电路板焊接装置,包括联动翻转板,所述联动翻转板的一侧设有固定翻转板,所述联动翻转板的另一侧嵌入安装有从上到下依次设置的两个定位轴,其特征在于:所述定位轴的外壁且位于联动翻转板的另一侧位置处安装有限位翻转组件;所述限位翻转组件包括设置在定位轴的外壁且位于联动翻转板的另一侧的挤压支板,所述挤压支板的一侧安装有挤压气缸和挤压支架,所述挤压支架的一侧固定有用于对挤压支架提供旋转力的伺服电机,所述联动翻转板和固定翻转板相对一面均安装有两个竖向限位块,两个所述竖向限位块之间设有四个侧向限位块。2.根据权利要求1所述的一种集成电路板焊接装置,其特征在于:所述联动翻转板和挤压支板均与定位轴滑动连接,且定位轴的外壁经抛光处理。3.根据权利要求1所述的一种集成电路板焊接装置,其特征在于:所述挤压支架位于挤压气缸的一侧位置处且...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡进辉
申请(专利权)人:苏州方厚电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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