一种可连续排水采气的压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可连续排水采气的压缩机,包括压缩机本体以及开设在压缩机本体上的集排水采气孔，所述压缩机本体外侧壁开设有与集排水采气孔同轴设置的安装孔，所述安装孔内侧壁固定连接有安装块，所述安装块外侧壁开设有与集排水采气孔同轴设置的控制孔，所述控制孔内侧壁开设有弧形槽。本实用新型专利技术,在压缩机本体、集排水采气孔、安装孔、安装块、控制孔、连接圆块、控制板、平衡板和控制装置的相互作用下，通过将可以转动设置的平衡板设置在控制孔内，再通过控制装置控制平衡板的排水采气，使得该装置相当于两个单向阀的作用，使得压缩机本体在排水采气时更加便捷，不容易被杂质堵塞，也使得维修起来更加省时省力。也使得维修起来更加省时省力。也使得维修起来更加省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种可连续排水采气的压缩机


[0001]本技术涉及压缩机
，尤其涉及一种可连续排水采气的压缩机。

技术介绍

[0002]压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。
[0003]目前压缩机在运转时需要从外界吸入气体，并且在运转过程中需要向外部排水，避免压缩气体内含有水分，现有的压缩机会使用两个单向阀门进行排水采气，由于气体和排出的水分中都含有杂质，杂质会堵塞阀门，同时清理和更换两个单向阀门比较费时费力，并不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中同时清理和更换两个单向阀门比较费时费力，不方便的问题，而提出的一种可连续排水采气的压缩机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可连续排水采气的压缩机，包括压缩机本体以及开设在压缩机本体上的集排水采气孔，所述压缩机本体外侧壁开设有与集排水采气孔同轴设置的安装孔，所述安装孔内侧壁固定连接有安装块，所述安装块外侧壁开设有与集排水采气孔同轴设置的控制孔，所述控制孔内侧壁开设有弧形槽，所述弧形槽内侧壁转动连接有连接圆块，所述连接圆块外侧壁固定连接有控制板和平衡板，所述平衡板外侧壁和弧形槽内侧壁之间通过两个平衡弹簧连接，所述安装块内设有让控制板双向开放的控制装置。
[0007]优选地，所述控制装置包括开设在安装块内的固定腔，所述控制孔内侧壁开设有两个与固定腔连通设置的移动孔，所述移动孔内侧壁滑动连接有限位板，所述固定腔内侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定连接有圆柱块，所述圆柱块外侧壁开设有两个控制滑槽，所述限位板底部固定连接有固定杆，位于所述移动孔内的固定杆外侧壁套设有压缩弹簧。
[0008]优选地，两个所述控制滑槽呈中心对称在圆柱块上，两个所述固定杆分别与圆柱块外侧壁接触和控制滑槽内侧壁接触。
[0009]优选地，两个所述限位板对称设置在控制板的两侧，所述控制板和平衡板对称设置在连接圆块的两侧。
[0010]优选地，两个所述平衡弹簧对称设置在平衡板的两侧，所述伺服电机输出轴和圆柱块同轴设置。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]在压缩机本体、集排水采气孔、安装孔、安装块、控制孔、连接圆块、控制板、平衡板和控制装置的相互作用下，通过将可以转动设置的平衡板设置在控制孔内，再通过控制装
置控制平衡板的排水采气，使得该装置相当于两个单向阀的作用，使得压缩机本体在排水采气时更加便捷，不容易被杂质堵塞，也使得维修起来更加省时省力。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种可连续排水采气的压缩机的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种可连续排水采气的压缩机中压缩机本体的侧面示意图。
[0015]图中：1、压缩机本体；2、集排水采气孔；3、安装孔；4、安装块；5、控制孔；6、弧形槽；7、连接圆块；8、控制板；9、平衡板；10、平衡弹簧；11、固定腔；12、移动孔；13、限位板；14、伺服电机；15、控制滑槽；16、固定杆；17、压缩弹簧；18、圆柱块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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2，一种可连续排水采气的压缩机，包括压缩机本体1以及开设在压缩机本体1上的集排水采气孔2，压缩机本体1外侧壁开设有与集排水采气孔2同轴设置的安装孔3，安装孔3内侧壁固定连接有安装块4，安装块4外侧壁开设有与集排水采气孔2同轴设置的控制孔5，控制孔5内侧壁开设有弧形槽6，压缩机本体1和其上集排水采气孔2为现有技术，在此不做过多赘述；
[0018]弧形槽6内侧壁转动连接有连接圆块7，连接圆块7外侧壁固定连接有控制板8和平衡板9，平衡板9的初始位置是垂直状态，控制板8和平衡板9对称设置在连接圆块7的两侧，平衡板9外侧壁和弧形槽6内侧壁之间通过两个平衡弹簧10连接，两个平衡弹簧10对称设置在平衡板9的两侧；
[0019]安装块4内设有让控制板8双向开放的控制装置，控制装置包括开设在安装块4内的固定腔11，控制孔5内侧壁开设有两个与固定腔11连通设置的移动孔12，移动孔12内侧壁滑动连接有限位板13，两个限位板13对称设置在控制板8的两侧；
[0020]固定腔11内侧壁固定连接有伺服电机14，伺服电机14输出轴固定连接有圆柱块18，伺服电机14输出轴和圆柱块18同轴设置，圆柱块18外侧壁开设有两个控制滑槽15，两个控制滑槽15呈中心对称在圆柱块18上，控制滑槽15设置在圆柱块18外侧壁上，控制滑槽15的设置是让限位板13可以上下移动，伺服电机14为现有技术，在此不做过多赘述；
[0021]限位板13底部固定连接有固定杆16，两个固定杆16分别与圆柱块18外侧壁接触和控制滑槽15内侧壁接触，位于移动孔12内的固定杆16外侧壁套设有压缩弹簧17，压缩弹簧17的初始位置如图1靠近集排水采气孔2的一侧压缩弹簧17，向外一侧的压缩弹簧17为扩张状态。
[0022]工作原理：将安装块4安装在压缩机本体1的安装孔3内，当需要压缩机本体1需要排水，该装置的初始位置如图1所示，现状态为采气状态，需要改变成排水装置；
[0023]将采气状态改变排水装置：启动伺服电机14，伺服电机14输出轴带动圆柱块18，圆柱块18上的两个控制滑槽15也转动，其中一侧的固定杆16与控制滑槽15内侧壁接触，另一
侧的固定杆16底部与圆柱块18外侧壁接触，由于圆柱块18转动，圆柱块18转动导致一侧的控制滑槽15与同侧的固定杆16逐渐远离，使得同侧的限位板13上升，逐渐突出控制孔5；
[0024]另一侧的控制滑槽15与同侧的固定杆16逐渐靠近，让同侧的固定杆16进入控制滑槽15，让同侧的限位板13下降，让限位板13进入移动孔12内，从而让平衡板9的向外一侧没有阻碍，同时使得平衡板9的向内一侧被限位板13阻碍，直至向外一侧的限位板13完全隐没在移动孔12内，关闭伺服电机14，这样使得压缩机本体1的集排水采气孔2排水时，不在受到阻碍，即改变为从采气状态变为排水状态；
[0025]当压缩机本体1需要从排水改变为采气状态时，启动伺服电机14反转，伺服电机14输出轴带动圆柱块18反向转动，整个过程与上述排水到采气的过程相反，直至回到图1的位置，使得平衡板9的向外一侧有阻碍，使得平衡板9的向外一侧被限位板13阻碍，关闭伺服电机14，这样使得压缩机本体1的集排水采气孔2采气时，不在受到阻碍，即改变为从排水状态变为采气状态。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可连续排水采气的压缩机，包括压缩机本体（1）以及开设在压缩机本体（1）上的集排水采气孔（2），所述压缩机本体（1）外侧壁开设有与集排水采气孔（2）同轴设置的安装孔（3），其特征在于，所述安装孔（3）内侧壁固定连接有安装块（4），所述安装块（4）外侧壁开设有与集排水采气孔（2）同轴设置的控制孔（5），所述控制孔（5）内侧壁开设有弧形槽（6），所述弧形槽（6）内侧壁转动连接有连接圆块（7），所述连接圆块（7）外侧壁固定连接有控制板（8）和平衡板（9），所述平衡板（9）外侧壁和弧形槽（6）内侧壁之间通过两个平衡弹簧（10）连接，所述安装块（4）内设有让控制板（8）双向开放的控制装置。2.根据权利要求1所述的一种可连续排水采气的压缩机，其特征在于，所述控制装置包括开设在安装块（4）内的固定腔（11），所述控制孔（5）内侧壁开设有两个与固定腔（11）连通设置的移动孔（12），所述移动孔（12）内侧壁滑动连接有限位板（13），...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩小军，王磊磊，
申请(专利权)人：陕西圣和源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：