【技术实现步骤摘要】
用于费托合成装置的压缩机分液罐
[0001]本技术涉及气液分离
,具体而言,涉及一种用于费托合成装置的压缩机分液罐。
技术介绍
[0002]费托合成装置中的馏分油汽提单元中,油水分离器和汽提塔顶分液罐的释放气经过释放气压缩机分液罐分液后进入释放气压缩机,释放气经三级压缩后与合成尾气合并送至下游尾气脱碳单元进行处理。目前,由于压缩机分液罐内未设计分离内件,只靠重力沉降进行气液分离,分离效率较低,特别在气温较低,因此大量轻质油组分会被带入释放气压缩机缸体中,气体夹带液量大幅增加情况下,无法满足释放气压缩机安全运行要求,容易造成释放气压缩机的损坏。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种用于费托合成装置的压缩机分液罐,以解决现有技术中的用于费托合成装置的压缩机分液罐气液分离效果差的问题。
[0004]为了解决上述问题,本技术提供了一种用于费托合成装置的压缩机分液罐,包括:罐体,罐体的侧壁具有气相进口,罐体的顶部具有气体出口,气体出口和压缩机的入口连通;分隔罩,分隔罩的一部分和罐体的内壁连接,分隔罩位于 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于费托合成装置的压缩机分液罐,其特征在于,包括:罐体(10),所述罐体(10)的侧壁具有气相进口(11),所述罐体(10)的顶部具有气体出口(12),所述气体出口(12)和压缩机的入口连通;分隔罩(20),所述分隔罩(20)的一部分和所述罐体(10)的内壁连接,所述分隔罩(20)位于所述气相进口(11)的上方,所述分隔罩(20)具有连通口,所述气相进口(11)通过所述连通口和所述气体出口(12)连通;气液分离件(30),所述气液分离件(30)设置在所述分隔罩(20)上,所述气液分离件(30)包括多个分离叶片(31),相邻两个所述分离叶片(31)之间形成分离通道(33),所述分离通道(33)和所述连通口连通,所述分离通道(33)用于供从所述气相进口(11)进入的气相产物通过,所述分离叶片(31)用于对气相产物进行气液分离。2.根据权利要求1所述的用于费托合成装置的压缩机分液罐,其特征在于,所述分离叶片(31)的形状为波浪状。3.根据权利要求1所述的用于费托合成装置的压缩机分液罐,其特征在于,所述气液分离件(30)包括外壳(32),所述外壳(32)和所述分隔罩(20)连接,所述外壳(32)具有相互连通的第一流通口和第二流通口,所述第一流通口和所述连通口连通,所述第二流通口和所述气体出口(12)连通,多个所述分离叶片(31)并排设置在所述外壳(32)内。4.根据权利要求1所述的用于费托合成装置的压缩机分液罐,其特征在于,所述气液分离件(30)还包括导液管(40),所述导液管(40)的上端和所述分离通道(33)连通,所述导液管(40)的下端和所述罐体(10)的腔体连通,所述导液管(40)用于输送气液分离完成后的液体。5.根据权利要求4所述的用于费托合成装置的压缩机分液罐,其特征在于,所述导液管(40)包括相互连通的第一管段(41)、第二管段(42)和第三管段(43),...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨占奇,张飞跃,古强伟,丁少军,黄保财,苏安,周龙,沈亮,张衡山,韩正宁,
申请(专利权)人:国家能源集团宁夏煤业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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