【技术实现步骤摘要】
互换式金属铸造设备用星轮、所用的互换衬板和基轮
[0001]本技术属于金属铸造
，尤其涉及金属铸造设备用的星轮、所用的互换衬板和轮毂。
技术介绍
[0002]在钢铁的冶炼过程中，需要加入一定量的铁合金添加剂，改善钢铁性能和品质，铁合金一般是通过合金液经浇铸、冷却、破碎等过程制造而成的具有一定尺寸的块状颗粒。传统浇铸工艺一般为地坑式或者固定模具式浇铸，地坑浇铸一次浇筑量大，但是占地面积大，浇筑后的料坯较大、较厚，破碎困难，模具浇铸料块均匀，一次成型不需破碎，但产量小不满足大批量生产需求，且模具成本较高。故一种名称为新型铁合金连续浇铸系统应运而生，它包括机架，头、尾部星轮，头、尾弯轨，上、下导轨道，浇铸模具，传动系统等，在此设备中头、尾部星轮是极其重要部件，且为高频率使用部件，导致其轮齿极易磨损。现有技术为解决星轮轮齿易磨损的问题，头、尾部星轮采用轮齿与轮毂分体设计，磨损后更换整块轮齿，采用此种结构的星轮，制造和安装成本较高，且不容易更换。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术星轮为轮齿和轮毂...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属铸造设备星轮所用的互换衬板，其特征在于，包括衬板本体，衬板本体的一侧表面为星轮的轮齿的侧表面称为外侧表面，衬板本体的另一侧表面用于与星轮的基轮齿的外表面配合连接称为内侧表面，在所述的互换衬板本体上设置有贯穿内侧表面和外侧表面的连接通孔，所述连接通孔为沉孔，沉孔位于外侧表面。2.根据权利要求1所述的金属铸造设备星轮所用的互换衬板，其特征在于，所述互换衬板的内侧表面和外侧表面形状近似。3.根据权利要求2所述的金属铸造设备星轮所用的互换衬板，其特征在于，所述互换衬板为曲面板，所述互换衬板的内侧表面和外侧表面均由齿顶圆弧面二和齿根圆弧面二外切连接组成，齿顶圆弧面二和齿根圆弧面二上均设置有所述连接通孔，所述齿顶圆弧面二的圆弧半径大于所述齿根圆弧面二的圆弧半径且齿顶圆弧面二为外凸圆弧，所述齿根圆弧面二为内凹圆弧，两侧表面的齿顶圆弧面二和齿根圆弧面二的圆心分别同心。4.一金属铸造设备星轮所用的一体式互换衬板，其特征在于，包括权利要求1
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3各项之一所述的两个所述互换衬板，两互换衬板对称设置且一体式连接。5.金属铸造设备星轮所用的基轮，其特征在于，包括轮毂和基轮齿，所述基轮齿的齿表面与权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：王守友，马俊江，王世辉，刘盼，张林，邓瑞娟，
申请(专利权)人：秦皇岛天工重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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