半自动画框画布装订一体机制造技术

本申请涉及一种半自动画框画布装订一体机，其包括工作台，工作台上设置有可移动张紧框架，可移动张紧框架包括画框顶紧机构以及画布边缘夹紧机构，画框顶紧机构包括张紧气缸以及与张紧气缸活塞杆相连的张紧顶片，张紧顶片向前顶出时使画框与画布边缘的相对位置发生改变，对画布进行张紧。画布边缘夹紧机构用于夹持画布。本申请在装订画框与画布的过程中，利用张紧顶片顶住画框，利用画布边缘夹紧机构夹持住画布的边缘，再利用张紧气缸调整张紧顶片与画布边缘夹紧机构之间的距离，使得画布与画框之间的距离发生变化，画布可以自动绷紧，在装订画布时，不需要工作人员手动绷紧画布，工人操作时更加轻松快捷。工人操作时更加轻松快捷。工人操作时更加轻松快捷。

【技术实现步骤摘要】
半自动画框画布装订一体机


[0001]本申请涉及装饰画制品生产的领域，尤其是涉及一种半自动画框画布装订一体机。

技术介绍

[0002]油画创作离不开油画框，油画内框用于绷钉油画布用于作画。绷钉了油画布的油画内框又叫“油画板”、“油画布框”。油画布框作为消耗品一直有着较大的市场需求，而油画布在装订到画框上时通常都是由人工操作进行装订，装订过程需要工人利用绷布钳子将画布绷紧，再利用射钉枪进行装订。
[0003]由于画布不宜过松也不宜过紧，过松的画布无法作画，过紧的画布容易出现褶皱。因此工人在制作画框之前都需要进行专业的上岗培训，才能够保证制作出合格的画框，因此生产效率较低。即便如此，每个工人的力气均不相同，制作出来的画框质量也不相同。并且在绷紧画框时需要长期用力的握住绷布钳子，工人的手会磨破甚至久而久之产生变形，对工人的身体造成极大的损伤。因此亟需生产画布框的辅助设备。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本申请提供一种半自动画框画布装订一体机。
[0005]本申请提供的一种半自动画框画布装订一体机采用如下的技术方案：一种半自动画框画布装订一体机，包括工作台，所述工作台上设置有可移动张紧框架，所述可移动张紧框架上设置有画框顶紧机构以及画布边缘夹紧机构，所述画框顶紧机构包括画框顶紧组件，所述画框顶紧组件用于对画框进行顶紧，所述画布边缘夹紧机构用于夹持画布边缘，所述画框顶紧组件和所述画布边缘夹紧机构之间在水平方向上的相对距离可调节。
[0006]通过采用上述技术方案，在装订画框与画布的过程中，利用画框顶紧组件对画框进行顶紧，利用画布边缘夹紧机构夹持住画布的边缘，再调整画框顶紧组件与画布边缘夹紧机构之间的距离，使得画布与画框之间的距离发生变化，画布可以自动绷紧，工人利用射钉枪将画布固定在画框上。因此在装订画布时，不需要工作人员手动绷紧画布，工人操作时更加轻松快捷，也不会对工人造成一定的损伤。
[0007]优选的，所述工作台上固接有导轨，所述导轨上滑移连接有连接折板，所述可移动张紧框架 沿竖直方向滑移设置在所述连接折板上，所述连接折板上连接有用于驱动所述可移动张紧框架 升降的升降气缸。
[0008]通过采用上述技术方案，连接折板可以带动可移动张紧框架沿着导轨的方向移动，可移动张紧框架在升降气缸的驱动下可以在竖直方向上移动，可以根据画框的尺寸大小以及厚度调节可移动张紧框架的位置，整个装置的适应性更强。
[0009]优选的，所述可移动张紧框架设置为与所述升降气缸联动的第一支撑梁，所述画框顶紧机构以及所述画布边缘夹紧机构均设置在所述第一支撑梁上；
或，所述可移动张紧框架设置为与所述升降气缸联动的预压块以及与所述预压块滑移连接的第二支撑梁，所述画布边缘夹紧机构设置在所述第二支撑梁上。
[0010]通过采用上述技术方案，在升降气缸的驱动下，第一支撑梁或者预压块可以在竖直方向上移动，第一支撑梁可以带动画框顶紧机构和画布边缘夹紧机构移动，第二支撑梁可以带动画布边缘夹紧机构移动，因此画框的定位机构以及画布边缘夹紧机构可以与画框的尺寸大小相配合。
[0011]优选的，所述画框顶紧机构还包括与所述第一支撑梁固接的张紧气缸，所述画框顶紧组件包括与所述张紧气缸活塞杆固接的张紧顶片，所述张紧顶片用于与画框的内侧边缘处相抵。
[0012]通过采用上述技术方案，张紧顶片可以与画框相抵，在装订画框的过程中第一支撑梁在水平方向上的位置相对固定，因此画布边缘夹紧机构的位置相对固定，张紧顶片可以推动画框产生位移，使得画布与画框可自动绷紧。
[0013]优选的，所述画框顶紧组件包括与所述预压块固接的连接横板，所述连接横板用于压紧画框。
[0014]通过采用上述技术方案，预压块带动连接横板向下移动与画框相抵，画框在工作台上的位置相对固定，第二支撑梁可以在预压块上移动，因此画布边缘夹紧机构可以带动画布移动，画布与画框之间产生相对位移，画布可以自动绷紧。
[0015]优选的，所述画布边缘夹紧机构包括用于夹紧画布边缘处的夹持组件和/或用于保持所述夹持组件夹持力的压紧组件。
[0016]通过采用上述技术方案，夹持组件能够将画布的边缘处夹紧，压紧组件能够保证夹持组件的夹持力度，使得画框或者画布移动过程中，画布顺利绷紧。
[0017]优选的，所述夹持组件包括设置在所述第一支撑梁或所述第二支撑梁上的长夹板和短夹板，所述长夹板与所述短夹板相对设置，所述长夹板与所述短夹板之间的角度或距离可调。
[0018]通过采用上述技术方案，将画布的边缘位置处放置进长夹板与短夹板之间的缝隙内，再调节长夹板与短夹板之间的缝隙大小，可以使长夹板与短夹板相贴合，并且与画布产生夹持力，固定画布。
[0019]优选的，所述长夹板固定设置在所述第一支撑梁或所述第二支撑梁上，所述第一支撑梁或所述第二支撑梁上固接有连接杆，所述短夹板与所述连接杆转动连接；和/或，所述长夹板和/或所述短夹板相向的一侧固接有防滑片。
[0020]通过采用上述技术方案，长夹板的位置相对固定，短夹板可以绕着连接杆转动，因此可以调节短夹板与长夹板之间的缝隙大小，能够对画布进行夹持。长夹板与短夹板之间的防滑片可以与画布相贴合，在夹持画布时对画布进行防护，并且可以增加一定的摩擦力，保证夹持的稳定性。
[0021]优选的，所述压紧组件包括与所述第一支撑梁或所述第二支撑梁固接的夹持气缸，所述夹持气缸的活塞杆朝向短夹板；和/或，所述夹持气缸的活塞杆端头与所述短夹板磁性相吸。
[0022]通过采用上述技术方案，在夹持气缸的作用下，夹持气缸的活塞杆可以抵动短夹板，在长夹板与短夹板夹持画布时，可以进一步压紧短夹板，使短夹板与长夹板之间的压紧
力更强，夹持力度更大。当需要画布与夹持组件相脱离时，关闭夹持气缸，使夹持气缸带动金属片移动，金属片与磁铁相吸，短夹板可自动与长夹板相分离，画布自动脱离。
[0023]优选的，所述工作台上滑移设置有移动横杆，所述移动横杆上滑移连接有至少两个调整块，所述调整块上连接有定位靠板，所述移动横杆的滑移方向与所述调整块的滑移方向相互垂直。
[0024]通过采用上述技术方案，可以调节移动横杆在工作台上的位置，并且也可以调节调整块在移动横杆上的位置，可以使定位靠板的位置与画框的位置相匹配，定位靠板可以对画框起到初步定位的作用，使画框摆放周正，保证装订效果。
[0025]优选的，所述工作台上还设置有行走装置，所述行走装置用于驱动所述可移动张紧框架在工作台上移动。
[0026]通过采用上述技术方案，行走装置可以推动连接折板在工作台上移动，可以提高自动化程度，工作效率更高。
[0027]优选的，所述行走装置包括与所述连接折板连接的回顶气缸，所述回顶气缸的活塞杆倾斜设置并且朝向所述工作台上端面。
[0028]通过采用上述技术方案，需要连接折板带动整个可移动张紧框架移动时，启动回顶气缸，回顶气缸可以带动活塞杆朝向工作台移动，使活塞杆快速的抵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动画框画布装订一体机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有可移动张紧框架(6)，所述可移动张紧框架(6)上设置有画框顶紧机构(64)以及画布边缘夹紧机构(65)，所述画框顶紧机构(64)包括画框顶紧组件，所述画框顶紧组件用于对画框进行顶紧，所述画布边缘夹紧机构(65)用于夹持画布边缘，所述画框顶紧组件和所述画布边缘夹紧机构(65)之间在水平方向上的相对距离可调节。2.根据权利要求1所述的半自动画框画布装订一体机，其特征在于：所述工作台(1)上固接有导轨(11)，所述导轨(11)上滑移连接有连接折板(4)，所述可移动张紧框架(6) 沿竖直方向滑移设置在所述连接折板(4)上，所述连接折板(4)上连接有用于驱动所述可移动张紧框架(6) 升降的升降气缸(5)。3.根据权利要求2所述的半自动画框画布装订一体机，其特征在于：所述可移动张紧框架(6)设置为与所述升降气缸(5)联动的第一支撑梁(601)，所述画框顶紧机构(64)以及所述画布边缘夹紧机构(65)均设置在所述第一支撑梁(601)上；或，所述可移动张紧框架(6)设置为与所述升降气缸(5)联动的预压块(602)以及与所述预压块(602)滑移连接的第二支撑梁(603)，所述画布边缘夹紧机构(65)设置在所述第二支撑梁(603)上。4.根据权利要求3所述的半自动画框画布装订一体机，其特征在于：所述画框顶紧机构(64)还包括与所述第一支撑梁(601)固接的张紧气缸(641)，所述画框顶紧组件包括与所述张紧气缸(641)活塞杆固接的张紧顶片(642)，所述张紧顶片(642)用于与画框的内侧边缘处相抵。5.根据权利要求4所述的半自动画框画布装订一体机，其特征在于：所述画布边缘夹紧机构(65)包括用于夹紧画布边缘处的夹持组件和/或用于保持所述夹持组件夹持力的压紧组件。6.根据权利要求5所述的半自动画...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明旭，
申请(专利权)人：无锡市云帆工业控制有限公司，
类型：发明
国别省市：