一种利于废料收集的相框钉角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利于废料收集的相框钉角机，特别是涉及相框钉角机技术领域，包括机箱和废料收集斗，且机箱右端表面设置有散热网，机箱右端表面且位于散热网上方开设有凹槽一，机箱顶部安装有操作板，操作板上表面靠后侧设置有钻孔架；本实用新型专利技术的有益效果在于：通过设置漏口、凹槽一和废料收集斗，能够将操作过程中产生的废料通过漏口收集到废料收集斗中，且废料收集斗安装方便快捷，并且通过方形凹槽和方形凸块进行卡位固定；通过设置凹槽二进行废料的收集，且设置有滑槽、凹槽三，滑块以及把手来控制凹槽二的开口大小，避免在使用过程中机器的抖动让废料抖出凹槽二。用过程中机器的抖动让废料抖出凹槽二。用过程中机器的抖动让废料抖出凹槽二。

【技术实现步骤摘要】
一种利于废料收集的相框钉角机


[0001]本技术涉及相框钉角机
，特别是涉及一种利于废料收集的相框钉角机。

技术介绍

[0002]在相框、画框、镜框、橱柜、木门扣线等各种角度接头的装配中，通常需要钉角机对接头处钉入V型的角钉以固定相邻的两个框条，现有技术中的数控相框钉角机一般包括操平台、控制面板、设置于操作平台上的压紧定位装置和设置于操作平台下方的钉头机构，工作时将夹角需要钉合的相框放置于操作平台上与压紧定位装置对应的位置处，然后操作控制面板使得压紧定位装置对相框进行精确定位，同时钉头机构将角钉打入相框内完成相框夹角的固定钉合。
[0003]但是在加工过程中产生的碎屑若掉入机器内部则较难清理，且收集起来较为困难，降低了工作效率，影响机器的使用寿命，给使用者造成了困扰。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种利于废料收集的相框钉角机，以解决现有的废料清理和收集问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种利于废料收集的相框钉角机，包括机箱和废料收集斗；
[0006]所述机箱右端表面设置有散热网，所述机箱右端表面且位于散热网上方开设有凹槽一，所述机箱顶部安装有操作板，所述操作板上表面靠后侧设置有钻孔架，所述操作板上表面中部且位于钻孔架两个支柱之间开设有贯通至凹槽一顶部的漏口，所述操作板上表面且位于漏口上方设置有固定夹；
[0007]所述废料收集斗滑动连接于凹槽一内部，所述废料收集斗右端焊接有斗头，所述斗头前后两侧均设置有三角块。
[0008]具体的，所述凹槽一内壁前后侧靠近槽口的位置均开设有方形凹槽，所述废料收集斗前后两侧表面且靠近斗头的一侧设置有方形凸块，所述方形凸块与所述方形凹槽一一对应。
[0009]具体的，所述废料收集斗上表面左侧开设有凹槽二，且所述凹槽二内表面底部由左向右倾斜。
[0010]具体的，所述凹槽二内壁前后两侧均开设有滑槽，所述凹槽二内壁右端开设有与滑槽同等高度的凹槽三，所述滑槽之间滑动连接有滑块，且所述滑块右端滑动连接于凹槽三内部，所述滑块上表面且靠近左端焊接有把手。
[0011]具体的，所述斗头内部中间焊接有隔板，所述斗头前后两侧均开设有空腔一，两块所述三角块内侧均焊接有连接杆，两根所述连接杆内端均焊接有弹簧，两根所述弹簧另一端分别焊接于隔板前后两侧。
[0012]具体的，所述废料收集斗前后两侧右方均开设有空腔二，两块所述方形凸块内端均焊接有L型杆，且所述L型杆末端与同侧的所述连接杆左端焊接。
[0013]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0014]通过设置漏口、凹槽一和废料收集斗，能够将操作过程中产生的废料通过漏口收集到废料收集斗中，且废料收集斗安装方便快捷，并且通过方形凹槽和方形凸块进行卡位固定；
[0015]通过设置凹槽二进行废料的收集，且设置有滑槽、凹槽三，滑块以及把手来控制凹槽二的开口大小，避免在使用过程中机器的抖动让废料抖出凹槽二；
[0016]通过设置隔板、连接杆、弹簧以及L型杆来实现通过三角块控制方形凸块的伸缩，方便快捷，以便于废料收集斗的安装固定。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术抽出废料收集斗的结构示意图；
[0019]图3为本技术图2的A局部放大示意图；
[0020]图4为本技术废料收集斗立体结构示意图；
[0021]图5为本技术图4的B局部放大示意图；
[0022]图6为本技术废料收集斗的俯视剖面图。
[0023]图中：1
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机箱、101
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散热网、2
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操作板、201
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漏口、202
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固定夹、203
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钻孔架、3
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斗头、301
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三角块、302
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连接杆、303
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隔板、304
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弹簧、4
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凹槽一、401
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方形凹槽、5
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废料收集斗、501
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方形凸块、502
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滑槽、503
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凹槽二、504
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滑块、505
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把手、506
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L型杆。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种利于废料收集的相框钉角机，包括机箱1和废料收集斗5；
[0026]所述机箱1右端表面设置有散热网101，所述机箱1右端表面且位于散热网101上方开设有凹槽一4，所述机箱1顶部安装有操作板2，所述操作板2上表面靠后侧设置有钻孔架203，所述操作板2上表面中部且位于钻孔架203两个支柱之间开设有贯通至凹槽一4顶部的漏口201，所述操作板2上表面且位于漏口201上方设置有固定夹202；
[0027]所述废料收集斗5滑动连接于凹槽一4内部，所述废料收集斗5右端焊接有斗头3，所述斗头3前后两侧均设置有三角块301，所述凹槽一4内壁前后侧靠近槽口的位置均开设有方形凹槽401，所述废料收集斗5前后两侧表面且靠近斗头3的一侧设置有方形凸块501，所述方形凸块501与所述方形凹槽401一一对应，所述废料收集斗5上表面左侧开设有凹槽二503，且所述凹槽二503内表面底部由左往右倾斜，所述凹槽二503内壁前后两侧均开设有滑槽502，所述凹槽二503内壁右端开设有与滑槽502同等高度的凹槽三，所述滑槽502之间滑动连接有滑块504，且所述滑块504右端滑动连接于凹槽三内部，所述滑块504上表面左端焊接有把手505，所述斗头3内部中间焊接有隔板303，所述斗头3前后两侧均开设有空腔一，
两块所述三角块301内侧均焊接有连接杆302，两根所述连接杆302内端均焊接有弹簧304，两根所述弹簧304另一端分别焊接于隔板303前后两侧，所述废料收集斗5前后两侧右方均开设有空腔二，两块所述方形凸块501内端均焊接有L型杆506，且所述L型杆506末端与同侧的所述连接杆302左端焊接；
[0028]具体的，使用人员在工作过程中产生的废料，通过漏口201掉入废料收集斗5上表面的凹槽二503，由于凹槽二503底部是自左到右倾斜的，所述废料会滑入凹槽二503的底部右侧，直至凹槽二503收集的废料逐渐变多；
[0029]若废料过多需要清理时，则使用人员手部按住两块三角块301向内用力挤压，带动左右两根连接杆302向弹簧304挤压，两根弹簧304的末端由于分别焊接于隔板303的前后两端，所以通过两根连接杆302将带动各自连接的L型杆506向内移动，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利于废料收集的相框钉角机，包括机箱(1)和废料收集斗(5)，其特征在于：所述机箱(1)右端表面设置有散热网(101)，所述机箱(1)右端表面且位于散热网(101)上方开设有凹槽一(4)，所述机箱(1)顶部安装有操作板(2)，所述操作板(2)上表面靠后侧设置有钻孔架(203)，所述操作板(2)上表面中部且位于钻孔架(203)两个支柱之间开设有贯通至凹槽一(4)顶部的漏口(201)，所述操作板(2)上表面且位于漏口(201)上方设置有固定夹(202)；所述废料收集斗(5)滑动连接于凹槽一(4)内部，所述废料收集斗(5)右端焊接有斗头(3)，所述斗头(3)前后两侧均设置有三角块(301)。2.如权利要求1所述的一种利于废料收集的相框钉角机，其特征在于：所述凹槽一(4)内壁前后侧靠近槽口的位置均开设有方形凹槽(401)，所述废料收集斗(5)前后两侧表面且靠近斗头(3)的一侧设置有方形凸块(501)，所述方形凸块(501)与所述方形凹槽(401)一一对应。3.如权利要求1所述的一种利于废料收集的相框钉角机，其特征在于：所述废料收集斗(5)上表面左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：于光勇，
申请(专利权)人：重庆渤宸工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：