一种自检测两相流一体化石英电阻炉制造技术

本发明专利技术公开了一种自检测两相流一体化石英电阻炉，涉及石英生产加工技术领域。本发明专利技术，包括机架、转轴、圆形金属筒体、炉盖冷却水鼓、水冷套与水冷电缆，所述机架的内侧设置有电缆套，所述水冷电缆穿过电缆套与圆形金属筒体上的复合电极相连接，所述电缆套的内部设置有呈线性分布的导向轮；还包括设置在电缆套内部的传动机构，所述传动机构能同时驱动多组导向轮滑动，所述线缆槽的内部设置有检测机构。本发明专利技术，通过导向轮线性分布且相邻导向轮反向滑动，导向轮能控制电缆套与复合电极之间的水冷电缆长度，使圆形金属筒体在翻转时，电缆套不会出现拉扯情况，且不会耷拉在一起，能防止水冷电缆拉扯的同时，也能防止水冷电缆缠绕。也能防止水冷电缆缠绕。也能防止水冷电缆缠绕。

【技术实现步骤摘要】
一种自检测两相流一体化石英电阻炉


[0001]本专利技术涉及石英生产加工
，具体涉及一种自检测两相流一体化石英电阻炉。

技术介绍

[0002]二氧化硅（SiO2）在矿岩学中称石英，石英矿石经过电炉熔炼后更具有独特的物理、化学性质，如耐高温、耐腐蚀、耐酸、热膨胀系数小，高度绝缘，化学性能稳定、优异的光学性能和压电效应等，石英电阻炉是石英生产过程中必不可少的设备。
[0003]石英电阻炉通过石墨电极加热，在石墨电极周围装填石英矿石颗粒，石英颗粒在石墨棒1800
°
C以上的高温作用下而逐步融化。熔炼过程大致需要10个小时左右的时间；在这个加热过程中，石英炉体需要经常地作180
°
往返式翻转，因为石墨电极耗电（以2吨电炉为例）一般为为8000A左右，所以要求炉前电缆的截面积必须达到6000mm以上，此大电流电缆据测算每公尺重量超过50公斤，以一根3公尺长的干式馈电缆计算，其重量高达150公斤，电炉的两极各需要配置一根，如此300公斤重量的电缆还必须随发热的炉体作不断地180度回转，所以经常发生交叉缠绕、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自检测两相流一体化石英电阻炉，包括机架（1）、转轴（2）、圆形金属筒体（3）、炉盖冷却水鼓（4）、水冷套（5）与水冷电缆（6），其特征在于，所述机架（1）的内侧设置有电缆套（7），所述水冷电缆（6）穿过电缆套（7）与圆形金属筒体（3）上的复合电极相连接，所述电缆套（7）的内部设置有呈线性分布的导向轮（24），相邻所述导向轮（24）同步反向滑动，所述导向轮（24）的滑动距离大于相邻导向轮（24）轮心之间的距离，相邻所述导向轮（24）的外侧开设有线缆槽（25），所述水冷电缆（6）通过线缆槽（25），相邻所述导向轮（24）分别位于水冷电缆（6）的两侧；还包括设置在电缆套（7）内部的传动机构，所述传动机构能同时驱动多组导向轮（24）滑动，所述线缆槽（25）的内部设置有检测机构，所述检测机构能检测水冷电缆（6）内部压力变化。2.根据权利要求1所述的一种自检测两相流一体化石英电阻炉，其特征在于，所述检测机构包括开设在线缆槽（25）内壁的检测滑槽（26），所述检测滑槽（26）的内部滑动连接有检测滑块（27），所述检测滑块（27）与检测滑槽（26）之间设置有检测弹簧（28），所述检测滑块（27）的外侧转动安装有检测辊（29），所述检测滑槽（26）的内壁开设有开关槽，所述开关槽的靠近导向轮（24）轮心的一侧设置有漏液提示开关（31），所述开关槽的另一侧设置有鼓包提示开关（30），所述检测滑块（27）的外侧设置有滑动连接在开关槽内部的触块，所述触块能与漏液提示开关（31）和鼓包提示开关（30）接触。3.根据权利要求2所述的一种自检测两相流一体化石英电阻炉，其特征在于，所述电缆套（7）的顶部设置有鼓包提示灯（32）与漏液提示灯（33），所述鼓包提示灯（32）与漏液提示灯（33）由外界电源提供电力，所述鼓包提示灯（32）、漏液提示灯（33）分别与鼓包提示开关（30）、漏液提示开关（31）相串联。4.根据权利要求3所述的一种自检测两相流一体化石英电阻炉，其特征在于，所述检测辊（29）与导向轮（24）轮心之间的连线与导向轮（24）的滑动方向平行，所述水冷电缆（6）通过检测辊（29）与线缆槽（25）之间的空间。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱志刚，邱志坚，
申请(专利权)人：江苏省晶瑞石英工业开发研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：