【技术实现步骤摘要】
一种烧结窑炉
[0001]本专利技术涉及烧结炉
，具体为一种烧结窑炉。
技术介绍
[0002]烧结窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺热压注成型中的必备设施，通过在炉胆内加入陶瓷物料，电热源对物料进行烧结，从而得到烧结成品。
[0003]现有的烧结炉在使用前需要先将物料送到烧结炉内，而现有的烧结炉送料通常采用人工送料和取料的方式，人工强度大，烧结的效率低，另外，现有的烧结方式成品率较低。
技术实现思路
[0004]本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种烧结窑炉。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种烧结窑炉，包括底座，所述底座的顶部靠近左侧处固定连接有炉体，且所述炉体的内腔固定连接有内胆，所述内胆的内腔底部中间位置处贴合设有定位座，且所述定位座的顶部开设有定位槽，所述定位座上设有升降机构，所述底座的顶部靠近右侧处固定连接有支撑板，且所述支撑板的左侧靠近顶部处固定连接有横板，所述横板的底部靠近左侧处固定安装有两个液压缸，且两个所述液压缸...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结窑炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部靠近左侧处固定连接有炉体(2)，且所述炉体(2)的内腔固定连接有内胆(3)，所述内胆(3)的内腔底部中间位置处贴合设有定位座(4)，且所述定位座(4)的顶部开设有定位槽，所述定位座(4)上设有升降机构，所述底座(1)的顶部靠近右侧处固定连接有支撑板(16)，且所述支撑板(16)的左侧靠近顶部处固定连接有横板(17)，所述横板(17)的底部靠近左侧处固定安装有两个液压缸(18)，且两个所述液压缸(18)为左右设置，所述炉体(2)的顶部贴合设有顶盖(10)，两个所述液压缸(18)的动力端均与顶盖(10)的顶部固定连接，所述顶盖(10)的内腔贴合设有过滤板(11)，且所述过滤板(11)与顶盖(10)之间设有卡接机构，所述过滤板(11)的顶部中间位置处固定连接有环形板(12)，且所述环形板(12)的顶部与顶盖(10)的内腔顶部贴合，所述环形板(12)的内腔设有均料机构，所述支撑板(16)的左侧靠近顶部处焊接有两个承重梁，且两个所述承重梁为上下设置，两个所述承重梁的左端共同固定连接有箱体(19)，且所述箱体(19)的左侧顶部处开设有开口，所述箱体(19)的前侧合页连接有箱门(29)，且所述箱门(29)的前侧靠近左侧处焊接有把手，所述箱体(19)的顶部中间位置处插接有软管(20)，且所述软管(20)的另一端插接在顶盖(10)的顶部靠近右侧处，所述箱体(19)的内腔底部固定连接有承重板(21)，且所述承重板(21)的顶部中间位置处贴合设有定位柱(33)，所述定位柱(33)的顶端固定连接有放置板(22)，所述定位柱(33)的外侧设有夹持送料机构，所述箱体(19)的底部中间位置处插接有通风管(34)，且所述通风管(34)的内腔固定安装有风机(35)，所述通风管(34)的内腔底部固定连接有防尘网(36)，且所述防尘网(36)的底部设有清理机构。2.根据权利要求1所述的一种烧结窑炉，其特征在于：所述升降机构包括两个横杆(5)，且两个所述横杆(5)分别固定连接在定位座(4)的左右两侧，两个所述横杆(5)的另一端均固定连接有螺纹块(6)，位于右侧的所述螺纹块(6)上开设有螺纹孔，且所述螺纹孔内腔贯穿设有螺纹杆(8)，所述内胆(3)的底部靠近右侧处固定连接有第一密封轴承，所述底座(1)上中间位置处开设有第一空腔，且所述第一空腔的顶部固定连接有第一轴承，所述第一空腔的内腔底部固定安装有伺服电机(9)，所述螺纹杆(8)的底端贯穿第一密封轴承和第一轴承内腔，并与伺服电机(9)的动力输出端固定连接，所述空腔的顶部右侧处开设有散热开槽，且所述散热开槽内腔固定连接有滤尘网(44)。3.根据权利要求2所述的一种烧结窑炉，其特征在于：位于左侧的所述螺纹块(6)的顶部和底部共同开设有第一穿孔，且所述第一穿孔内腔贯穿设有竖杆(7)，所述竖杆(7)的底端与内胆(3)的内腔底部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种烧结窑炉...
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