一种超薄耐磨哑黑单面胶带及其制备方法技术

本发明专利技术涉及电子产品加工技术领域，具体为一种超薄耐磨哑黑单面胶带及其制备方法，包括哑黑油墨层、基材层、黏胶层和离型层；其中，哑黑油墨层包含高耐磨哑光涂层和高遮光黑色涂层。本发明专利技术特制的哑黑油墨层较常用油墨印刷层具有显著的耐摩擦性能。采用超薄的PET作为涂布印刷基材极大地降低了胶带的整体厚度，使其在超薄电子显示器件中的应用具有明显优势。在超薄电子显示器件中的应用具有明显优势。在超薄电子显示器件中的应用具有明显优势。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄耐磨哑黑单面胶带及其制备方法


[0001]本专利技术涉及电子产品加工
，具体为一种超薄耐磨哑黑单面胶带及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着电子行业的快速发展，功能性胶带的需求量日益增大；胶带除了具有粘结电子产品内部元器件的作用，还可以起到局部区域遮光遮瑕的功能；基于电子器件轻薄型的发展趋势，对内部应用胶带的厚度管控愈加苛刻，此外为了利于返工提高产品良率，对于涂层的耐受性也提出了更高的要求；由于生产工艺和技术限制，现阶段市场中普及的胶带厚度通常都在20um以上，这会一定程度上降低产品的质量。
[0003]因此，本设计公开的是一种超薄耐磨哑黑单面胶带，在厚度上比现在市场上的普通胶带至少降低了一半，同时能够满足胶面粘接性能的需求，这种超薄型胶带可以节省一定的空间，为超薄型电子器件的发展提供更多的可行性；在外观涂层的耐受性方面比现有的哑黑单面胶带提升至少两个档次；这种耐摩涂层可以极大地提高产品返工时的良率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种超薄耐磨哑黑单面胶带及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种超薄耐磨哑黑单面胶带及其制备方法，包含以下组成部分：由上到下依次为高耐磨哑光涂层(1)、高遮光黑色涂层(2)、基材层(3)、黏胶层(4)和离型层(5)。
[0007]进一步的，所述哑黑油墨层的厚度为3
‑
4μm。
[0008]进一步的，所述基材层(3)为PET基材层，厚度为1.5
‑
1.8μm。
[0009]进一步的，所述黏胶层(4)为丙烯酸黏胶层，厚度为1.0
‑
1.5μm。
[0010]进一步的，所述离型层(5)为明PET离型膜，厚度为45
‑
50μm。
[0011]进一步的，所述哑黑油墨层、基材层(3)和黏胶层(4)的总厚度为5.5
‑
7.0μm。
[0012]进一步的，所述高耐磨哑光涂层包括以下组分：按质量份数计，8.5份哑油，2
‑
4.5份固化剂，1.5份哑浆和19.9
‑
31.2份乙酸丁酯。
[0013]进一步的，所述超薄耐磨哑黑单面胶带按如下方法制备：
[0014]S1：使用1.8um的透明PET作为基材层(3)，使用45um离型膜作为离型层(5)，使用丙烯酸树脂作为母胶和异氰酸酯，溶剂混合得到干胶作为黏胶层(4)，采用微凹涂布工艺使用45um离型膜转涂1.2um干胶贴合1.5um透明PET，得到3um厚度的透明单面胶；
[0015]S2：将哑油和乙酸丁酯加入装有搅拌装置的容器内混合均匀，常温搅拌10
‑
15min；
[0016]S3：将哑浆和乙酸丁酯加入上述S1混合溶液中继续搅拌10
‑
15min；
[0017]S4：将固化剂和乙酸丁酯加入上述S2混合溶液中继续搅拌10
‑
15min，得到高耐磨哑油；
[0018]S5：将高耐磨哑油使用微凹网纹辊直接印涂印刷工艺印刷在透明单面胶非胶面，在105
‑
115℃烤箱中快速烘干，放入45
‑
50℃烤箱中熟化24H，得到。
[0019]进一步的，所述哑油包含聚酯树脂、丙烯酸改性聚合物、有机溶剂、消光粉二氧化硅和助剂；所述固化剂包含异氰酸酯和醋酸丁酯；哑浆包含有机溶剂、消光粉二氧化硅和助剂。
[0020]进一步的，所述离型层剥离力＜4gf/in。
[0021]进一步的，所述黏胶层黏着力为200
‑
400gf/in。
[0022]进一步的，所述高耐磨哑光涂层的整体光泽度值Gu初始值1
‑
2，L值为23
‑
24。
[0023]进一步的，所述高耐磨哑光涂层经酒精打磨后的整体光泽度值Gu1
‑
3，L值为24
‑
24.5。
[0024]进一步的，所述该耐磨哑光涂层经EF74橡皮打磨后的整体光泽度值Gu1
‑
4，L值为24
‑
25。
[0025]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0026](1)特制的哑黑油墨层较常用油墨印刷层具有显著的耐摩擦性能。
[0027](2)采用超薄的PET作为涂布印刷基材极大地降低了胶带的整体厚度，使其在超薄电子显示器件中的应用具有明显优势。
附图说明
[0028]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0029]图1是本专利技术的超薄耐磨哑黑单面胶带结构示意图；
[0030]图中：1高耐磨哑光涂层；2高遮光黑色涂层；3基材层；4黏胶层；5离型层。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]以下实施例中，哑油，哑浆以及固化剂均购买自苏州市贝特利高分子材料股份有限公司，乙酸丁酯购买自苏州诚享。
[0033]实施例1
[0034]S1：使用1.8um的透明PET作为基材层3，使用45um离型膜作为离型层5，使用丙烯酸树脂作为母胶和异氰酸酯，溶剂混合得到干胶作为黏胶层4，采用微凹涂布工艺使用45um离型膜转涂1.2um干胶贴合1.5um透明PET，得到3um厚度的透明单面胶；
[0035]S2：将8.5份耐刮哑油和8.5份乙酸丁酯加入装有搅拌装置的容器内混合均匀，常温搅拌15min；
[0036]S3：将1.5份哑浆和1.5份乙酸丁酯加入上述S1混合溶液中继续搅拌15min；
[0037]S4：将2.0份固化剂和9.9份乙酸丁酯加入上述S2混合溶液中继续搅拌15min，得到高耐磨哑油；
[0038]S5：将高耐磨哑油使用微凹网纹辊直接印涂印刷工艺印刷在透明单面胶非胶面，在110℃烤箱中快速烘干，放入48℃烤箱中熟化24H，得到超薄耐磨哑黑单面胶带。
[0039]测试：
[0040]L，Gu测试方法：
[0041]①
L值测试方法及仪器：使用KONICACM
‑
2600D偏光测试仪水平放置在哑黑胶带面上按测试按钮测试数值即为胶带面的L值。
[0042]②
Gu值测试方法：使用BYK micro
‑
TRI
‑
gloss光泽度测试仪将其水平放置在哑黑单面胶面上方，按测试按钮取60
°...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄耐磨哑黑单面胶带，其特征在于，包含以下组成部分：由上到下依次为高耐磨哑光涂层(1)、高遮光黑色涂层(2)、基材层(3)、黏胶层(4)和离型层(5)。2.根据权利要求1所述的一种超薄耐磨哑黑单面胶带，其特征在于：所述高耐磨哑光涂层包括以下组分：按质量份数计，8.5份哑油，2
‑
4.5份固化剂，1.5份哑浆和19.9
‑
31.2份乙酸丁酯。3.根据权利要求1所述的一种超薄耐磨哑黑单面胶带，其特征在于：高耐磨哑光涂层(1)、高遮光黑色涂层(2)的总厚度为3
‑
4μm。4.根据权利要求1所述的一种超薄耐磨哑黑单面胶带，其特征在于：所述基材层(3)为PET基材层，厚度为1.5
‑
1.8μm；所述黏胶层(4)为丙烯酸黏胶层，厚度为1.0
‑
1.5μ m；所述离型层(5)为明PET离型膜，厚度为45
‑
50μm。5.根据权利要求1所述的一种超薄耐磨哑黑单面胶带，其特征在于：所述高耐磨哑光涂层(1)、高遮光黑色涂层(2)、基材层(3)和黏胶层(4)的总厚度为5.5
‑
7.0μm。6.根据权利要求1所述的一种超薄耐磨哑黑单面胶带，其特征在于：所述高耐磨哑光涂层(1)初始光泽度的Gu值1
‑
2，L值23
‑
24。7.根据权利要求1所述的一种超薄耐磨哑黑单面胶带，其特征在于：所述高耐磨哑光涂层(1)经过酒精打...

【专利技术属性】
技术研发人员：李厚桂，杜震宇，周奎任，
申请(专利权)人：世晨材料技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：