一种转体系统及安装方法技术方案

技术编号:37506823 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-07 09:44
本发明专利技术提供了一种转体系统及安装方法,涉及桥梁转体施工技术领域,该转体系统包括驱动件、球铰、撑脚、滑道梁、弧形上转盘和环形下转盘,撑脚装设于弧形上转盘撑脚朝向环形下转盘设置,并与环形下转盘具有预设间隔,球铰的转动轴线与环形下转盘的中心轴线重合,两个弧形上转盘相对于球铰的转动轴线对称设置,驱动件用于驱动弧形上转盘绕球铰的转动轴线转动。本发明专利技术的转体系统的两个弧形上转盘使得桥梁在稳定转体过程中,撑脚不会接触环形下转盘,当桥梁出现歪斜时,撑脚接触环形下转盘,避免桥梁侧翻,具有更好的稳定性;另外,相比于其他的上转盘结构设计,本发明专利技术的弧形上转盘更加节省材料,降低了制造成本。降低了制造成本。降低了制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种转体系统及安装方法


[0001]本专利技术涉及桥梁转体施工
,具体而言,涉及一种转体系统及安装方法。

技术介绍

[0002]桥梁的转体施工技术难度较大,安全风险较高,现有技术通常采用球铰结构来实现桥梁的转体动作,但是在对例如曲线形状的桥梁进行转体时,桥梁的重心可能偏离于球铰结构的转动轴线,转体施工过程中桥梁的稳定性较差,导致桥梁极易出现偏斜,甚至可能发生侧翻事故。

技术实现思路

[0003]本专利技术解决的问题是如何提高桥梁转体施工的稳定性。
[0004]为解决上述问题,本专利技术提供一种转体系统,包括驱动件、球铰、撑脚、滑道梁、弧形上转盘和环形下转盘,所述环形下转盘用于装设于钢盖梁和所述滑道梁上,所述撑脚装设于所述弧形上转盘所述撑脚朝向所述环形下转盘设置,并与所述环形下转盘具有预设间隔,所述弧形上转盘用于装设于桥梁,所述球铰包括上球铰和下球铰,所述上球铰与所述下球铰转动连接,且所述上球铰与所述下球铰球面连接,所述上球铰用于装设于所述桥梁,并位于所述弧形上转盘形成的环形中心处,所述下球铰用于装设于所述钢盖梁上,所述球铰的转动轴线与所述环形下转盘的中心轴线重合,两个所述弧形上转盘相对于所述球铰的转动轴线对称设置,所述驱动件用于驱动所述弧形上转盘绕所述球铰的转动轴线转动。
[0005]可选地,所述弧形上转盘包括弧形转盘本体和加固部,所述弧形转盘本体为弧形板状结构,且与所述环形下转盘的半径相等,所述加固部位于所述弧形转盘本体的内弧侧,并至少与所述弧形转盘本体的两端连接,所述驱动件包括牵引索、牵引千斤顶和牵引反力座,所述牵引反力座用于装设于所述弧形上转盘上,所述牵引千斤顶装设于所述钢盖梁,并通过所述牵引索连接于所述牵引反力座,所述牵引千斤顶沿所述弧形转盘本体的切向布置。
[0006]本专利技术还提供一种转体系统的安装方法,适用于上述的转体系统,包括如下步骤:
[0007]S1、预制钢盖梁和滑道梁;
[0008]S2、将下球铰吊运至所述钢盖梁的预留槽中,并与所述钢盖梁固定连接,向所述预留槽中浇筑混凝土;
[0009]S3、将上球铰吊运至所述下球上,并将所述上球铰与所述下球铰转动连接且球面连接;
[0010]S4、将环形下转盘吊运并装设于所述滑道梁和所述钢盖梁上,将撑脚放置于所述环形下转盘上,将一个弧形上转盘与至少两个所述撑脚连接,将所述弧形上转盘和所述上球铰装设于桥梁。
[0011]可选地,所述步骤S2包括:将所述下球铰吊运并焊接于所述钢盖梁的顶部,在所述下球铰的中心轴线位置放置预埋套管,向所述预留槽中浇筑混凝土。
[0012]可选地,所述步骤S3包括:将销轴安装至所述预埋套管中,在所述下球铰上铺设球面滑板并涂抹润滑脂,将所述上球铰吊运至所述下球铰上方,并通过所述销轴与所述下球铰转动连接,在所述上球铰上涂抹润滑脂,并将所述上球铰与所述下球铰球面连接。
[0013]可选地,所述步骤S3还包括:将所述上球铰与所述下球铰球面连接后,去除被挤出的润滑油,将所述上球铰和所述下球铰之间形成的缝隙通过胶带纸密封。
[0014]可选地,所述环形下转盘包括相互固定连接的环形滑道和滑道支架,所述步骤S4包括:将所述环形下转盘吊运至所述钢盖梁和所述滑道梁上,将所述滑道支架与所述钢盖梁焊接,向所述滑道支架浇筑混凝土。
[0015]可选地,所述步骤S4包括:在所述环形滑道上设置石英石层,在所述石英石层上放置所述撑脚,将所述撑脚装设于所述弧形上转盘,将所述弧形上转盘装设于所述桥梁。
[0016]可选地,所述步骤S4还包括:清理所述石英石层,在所述环形滑道上设置四氟乙烯滑板,并涂抹润滑脂。
[0017]可选地,所述向所述预留槽中浇筑混凝土包括:先向所述预留槽中浇筑部分混凝土,然后测量所述下球铰的水平度,若满足精度要求,则继续浇筑混凝土;否则,调节所述下球铰上的调位螺栓,使所述下球铰满足精度要求,再继续浇筑混凝土。
[0018]本专利技术的转体系统,通过驱动件驱动弧形上转盘绕球铰的转动轴线转动,进而带动桥梁进行转体,将下球铰装设在钢盖梁上,将上球铰装设在桥梁上,通过上球铰和下球铰之间的转动连接和球面连接,实现桥梁相对于钢盖梁的转体动作;并且,两个弧形上转盘相对于球铰的转动轴线对称设置,弧形上转盘上装设有撑脚,撑脚朝向环形下转盘设置,并具有预设间隔,使得桥梁在稳定转体过程中,撑脚不会接触环形下转盘,而当桥梁出现歪斜时,撑脚随着弧形上转盘和桥梁而产生歪斜,进而接触环形下转盘,以避免桥梁转体时出现倾倒事故,具有更好的稳定性;另外,相比于其他的上转盘结构设计,本专利技术的弧形上转盘更加节省材料,降低了制造成本。
[0019]本专利技术的转体系统的安装方法,通过将下球铰固定连接与钢盖梁,并通过混凝土加固,保证转体系统的稳固性,通过在环形下转盘上先放置撑脚,再将弧形上转盘与撑脚连接,并将弧形上转盘和上球铰与桥梁连接,保持了撑脚与环形下转盘之间的间隙,避免桥梁平稳转体过程中,撑脚接触环形下转盘,保证了桥梁转体的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的转体系统的正视结构示意图;
[0021]图2为本专利技术的转体系统的俯视结构示意图;
[0022]图3为本专利技术的弧形上转盘的结构示意图;
[0023]图4为本专利技术的转体系统的安装方法的步骤示意图其一;
[0024]图5为本专利技术的转体系统的安装方法的步骤示意图其二;
[0025]图6为本专利技术的转体系统的安装方法的步骤示意图其三。
[0026]附图标记说明:
[0027]100、钢盖梁;1、球铰;11、上球铰;12、下球铰;2、撑脚;3、滑道梁;4、弧形上转盘;41、弧形转盘本体;42、加固部;5、环形下转盘。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细的说明。
[0029]需要说明的是,本文提供的坐标系XYZ中,X轴正向代表的右方,X轴的反向代表左方,Y轴的正向代表后方,Y轴的反向代表前方,Z轴的正向代表上方,Z轴的反向代表下方。同时,要说明的是,本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0030]本专利技术实施例提供一种转体系统,包括驱动件、球铰1、撑脚2、滑道梁3、弧形上转盘4和环形下转盘5,所述环形下转盘5用于装设于钢盖梁100和所述滑道梁3上,所述撑脚2装设于所述弧形上转盘4,所述撑脚2朝向所述环形下转盘5设置,并与所述环形下转盘5具有预设间隔,所述弧形上转盘4用于装设于桥梁,所述球铰1包括上球铰11和下球铰12,所述上球铰11与所述下球铰12转动连接,且所述上球铰11与所述下球铰12球面连接,所述上球铰11用于装设于所述桥梁,并位于所述弧形上转盘4形成的环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转体系统,其特征在于,包括驱动件、球铰(1)、撑脚(2)、滑道梁(3)、弧形上转盘(4)和环形下转盘(5),所述环形下转盘(5)用于装设于钢盖梁(100)和所述滑道梁(3)上,所述撑脚(2)装设于所述弧形上转盘(4),所述撑脚(2)朝向所述环形下转盘(5)设置,并与所述环形下转盘(5)具有预设间隔,所述弧形上转盘(4)用于装设于桥梁,所述球铰(1)包括上球铰(11)和下球铰(12),所述上球铰(11)与所述下球铰(12)转动连接,且所述上球铰(11)与所述下球铰(12)球面连接,所述上球铰(11)用于装设于所述桥梁,并位于所述弧形上转盘(4)形成的环形中心处,所述下球铰(12)用于装设于所述钢盖梁上,所述球铰(1)的转动轴线与所述环形下转盘(5)的中心轴线重合,两个所述弧形上转盘(4)相对于所述球铰(1)的转动轴线对称设置,所述驱动件用于驱动所述弧形上转盘(4)绕所述球铰(1)的转动轴线转动。2.根据权利要求1所述的转体系统,其特征在于,所述弧形上转盘(4)包括弧形转盘本体(41)和加固部(42),所述弧形转盘本体(41)为弧形板状结构,且与所述环形下转盘(5)的半径相等,所述加固部(42)位于所述弧形转盘本体(41)的内弧侧,并至少与所述弧形转盘本体(41)的两端连接,所述驱动件包括牵引索、牵引千斤顶和牵引反力座,所述牵引反力座用于装设于所述弧形上转盘(4)上,所述牵引千斤顶装设于所述钢盖梁(100),并通过所述牵引索连接于所述牵引反力座,所述牵引千斤顶沿所述弧形转盘本体(41)的切向布置。3.一种转体系统的安装方法,适用于如权利要求1至2任一项所述的转体系统,其特征在于,包括如下步骤:S1、预制钢盖梁(100)和滑道梁(3);S2、将下球铰(12)吊运至所述钢盖梁(100)的预留槽中,并与所述钢盖梁(100)固定连接,向所述预留槽中浇筑混凝土;S3、将上球铰(11)吊运至所述下球铰(12)上,并将所述上球铰(11)与所述下球铰(12)转动连接且球面连接;S4、将环形下转盘(5)吊运并装设于所述滑道梁(3)和所述钢盖梁(100)上,将撑脚(2)放置于所述环形下转盘(5)上,将一个弧形上转盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁辉朱东明黄行裕李桐余维杰龙俞伊张延辉夏朝鹃李锋苏严吴文龙
申请(专利权)人:中铁高新工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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