铸造成型生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种铸造成型生产线，包括转运装置、造型装置、浇注装置和移动装置，转运装置用于转运模样或砂芯至砂箱内，造型装置包括补砂机构、压砂机构和翻箱机构，补砂机构用于往砂箱补充型砂，压砂机构用于压紧砂箱内的型砂，翻箱机构用于翻转砂箱，浇注装置包括容器本体、支撑轨道和第二滑动组件，容器本体用于储存熔融液体，容器本体的两侧分别设有第一转轴部和第二转轴部，第一转轴部和第二转轴部同轴设置，第一转轴部的底部和第二转轴部的底部分别抵接有第一滑轮和第二滑轮，支撑轨道支撑第一滑轮和第二滑轮，第二滑动组件用于带动容器本体转动，移动装置能够带动砂箱移动，本发明专利技术能够提高生产效率，降低劳动强度，提高铸造质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
铸造成型生产线


[0001]本专利技术涉及砂型铸造成型生产设备
，特别涉及一种铸造成型生产线。

技术介绍

[0002]目前，砂型铸造工艺中，一些步骤通过人工完成，例如浇注、补砂、压砂等，在浇注过程中，熔融液体容易与浇注容器的内壁粘连形成粘渣，导致熔融液体流动不顺畅，影响铸造质量，另外人工完成铸造步骤导致铸造效率低，生产速度慢，工人长期劳动也会导致铸造工艺的质量降低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提供一种铸造成型生产线，能够提高生产效率，降低劳动强度，提高铸造质量。
[0004]根据本专利技术实施例的铸造成型生产线，包括：转运装置，用于转运模样或砂芯至砂箱内，所述转运装置包括第一滑动组件、第一升降组件和夹持机构，所述第一滑动组件用于驱动所述夹持机构滑动，所述第一升降组件用于驱动所述夹持机构作升降运动，所述夹持机构用于夹持模样或砂芯；造型装置，包括补砂机构、压砂机构和翻箱机构，所述补砂机构用于往砂箱补充型砂，所述压砂机构用于压紧砂箱内的型砂，所述翻箱机构用于翻转砂箱；浇注装置，包括容器本体、支撑轨道和第二滑动组件，所述容器本体用于储存熔融液体，所述容器本体开设有进液口和出液口，所述容器本体的两侧分别设有第一转轴部和第二转轴部，所述第一转轴部和所述第二转轴部同轴设置，所述第一转轴部的底部和所述第二转轴部的底部分别抵接有第一滑轮和第二滑轮，所述容器本体的底部设有铰接部，所述铰接部铰接有铰接杆，所述容器本体的底壁呈弧形，所述支撑轨道用于支撑所述第一滑轮和所述第二滑轮，所述第二滑动组件包括第一滑块和第一滑轨，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接，所述第一滑块与所述铰接杆铰接，当所述第一滑块运动时，所述容器本体能够绕所述第一转轴部和所述第二转轴部的轴线转动；移动装置，包括支撑台、第二滑块和第二滑轨，所述支撑台用于支撑砂箱，所述支撑台与所述第二滑块固定连接，所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接，所述第二滑块能够带动所述砂箱移动，所述支撑台上设有限位块，所述限位块用于对所述砂箱限位。
[0005]根据本专利技术实施例的铸造成型生产线，至少具有如下有益效果：移动装置可以使砂箱移动至不同的工位处，实现各个铸造步骤，造型装置的补砂机构实现往砂箱补充型砂，压砂机构实现压紧砂箱内的型砂，翻箱机构实现翻转砂箱，浇注装置用于实现往砂箱浇注熔融液体，从而构成铸造生产线，可以降低工人的劳动强度，提高生产速度，浇注装置中，第一滑块可以沿第一滑轨运动，第一滑块滑动时可以拉动铰接杆，从而带动容器本体转动，容器本体绕顺时针方向和逆时针方向往复转动，容器本体绕第一转轴部和第二转轴部的轴线转动，使得容器本体的熔融液体不断地流动，又由于容器本体的底壁呈弧形，熔融液体流动更加顺畅，可以减轻熔融液体粘连内壁的情况，提高铸造工艺的质量。
[0006]根据本专利技术的一些实施例，所述第一转轴部设有圆柱部，所述圆柱部内具有槽体，所述槽体与所述容器本体内的空腔连通，所述出液口开设于所述圆柱部，所述圆柱部包括壳体部和翻盖部，壳体部具有与所述槽体连通的开口，所述翻盖部盖设于所述开口，所述翻盖部与所述壳体部转动连接，所述翻盖部设有缺口，所述缺口设置为所述出液口，所述出液口处设有导流部，所述导流部用于引导所述熔融液体从所述出液口流出。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述补砂机构包括第一补砂机构和第二补砂机构，所述第一补砂机构用于对下砂箱补充型砂，所述第二补砂机构用于对上砂箱补充型砂，所述第一补砂机构包括外壳、第一转盘和第二电机，所述外壳设有第一进料口和第一出料口，所述第一进料口位于所述第一出料口的上方，所述第一转盘位于所述第一出料口的下方，以承接型砂，所述第一转盘设有凸条，所述凸条沿所述第一转盘的径向延伸，所述凸条设有多个，多个所述凸条沿所述第一转盘的周向阵列布置，所述第二电机用于驱动所述第一转盘转动，以将所述第一转盘上的型砂沿四周甩出，所述第二补砂机构包括第三电机、丝杆、第三滑块、第三滑轨、第四电机、伸缩机构和第一夹紧机构，所述第三滑块与所述第三滑轨滑动连接，所述第三电机用于带动所述丝杆转动，所述第三滑块与所述丝杆螺接，所述伸缩机构与所述第三滑块固定连接，所述伸缩机构的伸缩方向与所述第三滑块的滑动方向垂直，所述第四电机与所述伸缩机构的伸缩部固定连接，所述第四电机的输出轴与所述第一夹紧机构连接，以带动所述第一夹紧机构转动，所述第一夹紧机构用于夹紧射砂嘴，所述射砂嘴与装砂装置连接，并能够喷出型砂。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述第一补砂机构包括端盖，所述端盖盖设于所述外壳的顶部，所述第二电机通过转轴与所述第一转盘连接，所述端盖开设有第二进料口，所述第二进料口与所述第一进料口连通，所述第二进料口呈扇形结构，所述第二进料口设有多个，多个所述第二进料口沿所述端盖的周向阵列布置。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述伸缩机构包括第一壳部和第二壳部，所述第一壳部和所述第二壳部的横截面呈回字形结构，所述第一壳部伸入所述第二壳部的内部，所述第二壳部的内侧设有第四滑轨，所述第一壳部的外侧设有第四滑块，所述第四滑块与所述第四滑轨滑动连接，所述第四电机固定于所述第一壳部内。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述压砂机构包括第一压砂机构和第二压砂机构，所述第一压砂机构用于压紧下砂箱内的型砂，所述第二压砂机构用于压紧上砂箱内的型砂，所述第一压砂机构包括第二升降组件和第一压板，所述第二升降组件用于带动所述第一压板作升降运动，以压紧下砂箱内的型砂，所述第二压砂机构包括多个第二压板和第二夹紧机构，所述第二夹紧机构用于夹紧上砂箱内的浇口棒，所述第二夹紧机构和所述第二压板由气缸驱动作升降运动。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述第二夹紧机构包括第一夹紧气缸、第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的顶端与所述第一夹紧气缸的外壳铰接，所述第一连杆的中部与所述第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与所述第一夹紧气缸的输出轴铰接，所述第一连杆和所述第二连杆设有两个，两个所述第一连杆沿竖直面对称设置，两个所述第二连杆沿竖直面对称设置，所述第一连杆的底部设有呈半圆形的第一卡槽，所述第一卡槽用于卡紧浇口棒，所述第一连杆的底部设有平面，所述平面用于压紧下砂箱内的型砂。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述第二升降组件包括第一连接板和第二连接板，所
述第一连接板位于所述第二连接板的上方，所述第二连接板位于所述第一压板的上方，所述第一连接板设有液压缸，所述液压缸的输出轴与所述第二连接板固定连接，所述第一连接板设有直线轴承，所述直线轴承穿设有导向轴，所述第二连接板与所述导向轴滑动连接，所述第一压板与所述导向轴固定连接，所述第二连接板与所述第一压板之间设有弹簧，所述弹簧套设于所述导向轴。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述翻箱机构包括第三升降组件、机架、第五电机和第三夹紧机构，所述第三升降组件用于驱动所述机架作升降运动，所述第三升降组件包括支撑架、第五滑块和第五滑轨，所述第五滑轨与所述支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铸造成型生产线，其特征在于，包括：转运装置，用于转运模样或砂芯至砂箱内，所述转运装置包括第一滑动组件、第一升降组件和夹持机构，所述第一滑动组件用于驱动所述夹持机构滑动，所述第一升降组件用于驱动所述夹持机构作升降运动，所述夹持机构用于夹持模样或砂芯；造型装置，包括补砂机构、压砂机构和翻箱机构，所述补砂机构用于往砂箱补充型砂，所述压砂机构用于压紧砂箱内的型砂，所述翻箱机构用于翻转砂箱；浇注装置，包括容器本体、支撑轨道和第二滑动组件，所述容器本体用于储存熔融液体，所述容器本体开设有进液口和出液口，所述容器本体的两侧分别设有第一转轴部和第二转轴部，所述第一转轴部和所述第二转轴部同轴设置，所述第一转轴部的底部和所述第二转轴部的底部分别抵接有第一滑轮和第二滑轮，所述容器本体的底部设有铰接部，所述铰接部铰接有铰接杆，所述容器本体的底壁呈弧形，所述支撑轨道用于支撑所述第一滑轮和所述第二滑轮，所述第二滑动组件包括第一滑块和第一滑轨，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接，所述第一滑块与所述铰接杆铰接，当所述第一滑块运动时，所述容器本体能够绕所述第一转轴部和所述第二转轴部的轴线转动；移动装置，包括支撑台、第二滑块和第二滑轨，所述支撑台用于支撑砂箱，所述支撑台与所述第二滑块固定连接，所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接，所述第二滑块能够带动所述砂箱移动，所述支撑台上设有限位块，所述限位块用于对所述砂箱限位。2.根据权利要求1所述的铸造成型生产线，其特征在于，所述第一转轴部设有圆柱部，所述圆柱部内具有槽体，所述槽体与所述容器本体内的空腔连通，所述出液口开设于所述圆柱部，所述圆柱部包括壳体部和翻盖部，壳体部具有与所述槽体连通的开口，所述翻盖部盖设于所述开口，所述翻盖部与所述壳体部转动连接，所述翻盖部设有缺口，所述缺口设置为所述出液口，所述出液口处设有导流部，所述导流部用于引导所述熔融液体从所述出液口流出。3.根据权利要求1所述的铸造成型生产线，其特征在于，所述补砂机构包括第一补砂机构和第二补砂机构，所述第一补砂机构用于对下砂箱补充型砂，所述第二补砂机构用于对上砂箱补充型砂，所述第一补砂机构包括外壳、第一转盘和第二电机，所述外壳设有第一进料口和第一出料口，所述第一进料口位于所述第一出料口的上方，所述第一转盘位于所述第一出料口的下方，以承接型砂，所述第一转盘设有凸条，所述凸条沿所述第一转盘的径向延伸，所述凸条设有多个，多个所述凸条沿所述第一转盘的周向阵列布置，所述第二电机用于驱动所述第一转盘转动，以将所述第一转盘上的型砂沿四周甩出，所述第二补砂机构包括第三电机、丝杆、第三滑块、第三滑轨、第四电机、伸缩机构和第一夹紧机构，所述第三滑块与所述第三滑轨滑动连接，所述第三电机用于带动所述丝杆转动，所述第三滑块与所述丝杆螺接，所述伸缩机构与所述第三滑块固定连接，所述伸缩机构的伸缩方向与所述第三滑块的滑动方向垂直，所述第四电机与所述伸缩机构的伸缩部固定连接，所述第四电机的输出轴与所述第一夹紧机构连接，以带动所述第一夹紧机构转动，所述第一夹紧机构用于夹紧射砂嘴，所述射砂嘴与装砂装置连接，并能够喷出型砂。4.根据权利要求3所述的铸造成型生产线，其特征在于，所述第一补砂机构包括端盖，所述端盖盖设于所述外壳的顶部，所述第二电机通过转轴与所述第一转盘连接，所述端盖开设有第二进料口，所述第二进料口与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕志敏，许文华，欧阳代云，余伟强，陈树标，王云昆，郑雨硕，谭德明，梁卓成，毛万江，覃献春，
申请(专利权)人：韶关月凯金属制造有限公司，
类型：发明
国别省市：