本发明专利技术实施例提供一种用于不同曲率半径辊的清洁治具及清洁方法，其中清洁治具包括贴合在辊轴表面的治具本体，治具本体内设置有吸尘腔，吸尘腔上设置有避位槽，吸尘腔上远离辊轴的内壁上设置有万向轮；吸尘腔上设置有清洁刷结构，吸尘腔的侧壁上设置有抽气口。清洁方法包括将治具本体的开口处贴附在辊轴的表面；辊轴的表面自避位槽进入吸尘腔内，毛刷旋转将进入吸尘腔处的杂物清离辊轴，由抽气孔将杂物抽离；治具本体在丝杠的作用下在辊轴的表面平移。本发明专利技术的结构设置合理，经过清洁刷结构的刷动配合抽气口的吸尘，提高辊轴表面的清洁效率，通过吸尘可以快速的将漂浮物等吸除，避免对吸尘腔造成二次污染，适用性强。适用性强。适用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种用于不同曲率半径辊的清洁治具及清洁方法
[0001]本专利技术涉及传动辊
，具体涉及一种用于不同曲率半径辊的清洁治具及清洁方法。
技术介绍
[0002]真空镀膜系统是一种常见的通过传动辊进行传动完成镀膜操作的系统，如中国专利公开号为CN210367888U，专利名称为一种用于真空镀膜机的真空室，包括：真吸尘腔体；波浪形遮挡板，可拆卸连接在真吸尘腔体的内壁上；主传动辊，设置在真吸尘腔体的下部居中的位置；所述真吸尘腔体的上部左右对称设置放卷辊和收卷辊；三个镀膜靶材，等距离地放置在主传动辊的外圆周围，且位于主传动辊的下方。
[0003]在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：由于使用传动辊，对于柔性可卷绕的高分子基膜镀膜产品的生产，产品生产过程中每次开仓后都需要对各辊系的表面进行清洁，清除如表面断膜被烤糊、橡胶辊嵌入颗粒物等，尤是对腔体内的辊系表面的污物一般重量非常轻且容易漂浮，轻轻触碰可能到处蔓延飘散，而且在实际应用过程中，传动辊的直径也并不相同，从而造成不但操作非常的繁杂，极为不便捷，而且可能会造成腔体内的二次污染，影响后续的持续加工，故而适用性受到限制。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术实施例的目的在于提供一种结构设置合理且有利于提高操作便捷性的用于不同曲率半径辊的清洁治具及清洁方法。
[0005]为达上述目的，本专利技术实施例提供了一种用于不同曲率半径辊的清洁治具，包括贴合在辊轴表面的治具本体，所述治具本体内设置有开口处于贴合所述辊轴一侧的吸尘腔，所述吸尘腔的开口处贴合在所述辊轴表面形成密封空间；
[0006]所述吸尘腔上靠近所述辊轴表面且沿所述治具本体移动方向的边沿处设置有用于使所述辊轴表面污染物进入所述吸尘腔的避位槽，所述吸尘腔上远离所述辊轴的内壁上设置有能够贴合在所述辊轴表面的万向轮；
[0007]所述吸尘腔上远离所述辊轴的内壁上设置有可接触所述辊轴表面并可旋转的清洁刷结构，所述吸尘腔的侧壁上设置有用于连接外部吸尘器的抽气口。
[0008]进一步优选为：所述避位槽与所述治具本体移动方向相同，或者所述避位槽与所述治具本体移动方向形呈不大于90度的倾斜角度。
[0009]进一步优选为：还设置有与所述辊轴相平行的两个丝杠，所述丝杠的端部固定有驱动结构，所述治具本体通过移动块设置于所述丝杠上，所述驱动结构驱动所述丝杠旋转并带动所述治具本体从丝杠一端移动至另一端。
[0010]进一步优选为：所述清洁刷结构包括电机、设置在所述电机的主轴上的毛刷，所述毛刷能够调节毛刷与辊轴表面的受力大小以调节所述毛刷与所述辊轴表面的干涉量。
[0011]进一步优选为：还设置有用于固定丝杠的可伸缩支架，所述可伸缩支架可沿所述
辊轴的轴向方向延伸，且所述可伸缩支架的两端分别通过墙板固定在所述辊轴的两端。
[0012]进一步优选为：所述治具本体与所述移动块之间设置有直线驱动机构，所述直线驱动机构用于驱动所述治具本体沿着所述辊轴的径向移动。
[0013]进一步优选为：所述万向轮与所述吸尘腔上远离所述辊轴的内壁之间设置有用于实现不同曲率半径辊轴清洁的弹簧结构。
[0014]进一步优选为：所述可伸缩支架包括两个由第三支撑杆和两个第二支撑杆组成的等腰三角形支架，所述第三支撑杆处于所述等腰三角形支架的底边上，所述丝杠处于两个第二支撑杆的中部，两个所述等腰三角形支架的顶部穿设有第一支撑杆，所述第一支撑杆与等腰三角形支架所在平面相垂直且等腰三角形支架可在第一支撑杆上平移，所述第一支撑杆的两端插设在所述墙板上的套管内。
[0015]进一步优选为：所述直线驱动机构的顶部固定有输出轴，所述输出轴的顶端固定在移动块的底面上。
[0016]进一步优选为：所述万向轮的顶部设置有限位块，所述限位块的顶面抵触在所述弹簧结构的底端。
[0017]本专利技术实施例还提供了一种用于不同曲率半径辊的清洁治具的清洁方法，所述方法基于上述任意一种清洁治具，所述方法包括如下步骤：
[0018]将治具本体的开口处贴附在辊轴的表面，使万向轮抵接在辊轴的表面上，同时使毛刷贴靠在辊轴的表面；
[0019]所述辊轴旋转时，辊轴的表面自避位槽进入治具本体的吸尘腔内，并启动电机所述使毛刷旋转将进入治具本体内吸尘腔处的杂物清离辊轴，并由抽气口将杂物抽离；
[0020]所述驱动结构带动两个丝杠旋转，所述治具本体在所述丝杠的作用下在辊轴的表面平移，使治具本体可以实现对辊轴上不同位置的清洁。
[0021]进一步地，所述治具本体的移动方向为在所述辊轴表面做曲线移动、轴向移动或螺旋状移动。
[0022]进一步地，所述清洁刷结构接触所述辊轴表面并旋转，且与所述抽气口相连接的所述外部吸尘器同步运行。
[0023]进一步地，所述辊轴执行圆周旋转，且所述治具本体沿所述丝杠同步移动。
[0024]进一步地，所述治具本体保持在辊轴表面且所述辊轴做圆周旋转。
[0025]上述技术方案具有如下有益效果：
[0026](1)本专利技术的结构设置合理，通过在治具本体上开设吸尘腔，同时在吸尘腔内设置有万向轮和清洁刷结构，配合连接外部吸尘器的抽气口，并且吸尘腔的侧壁上有用于使辊轴表面污染物进入吸尘腔的避位槽，不但可以有效的使辊轴表面的污染物进入吸尘腔内，并经过清洁刷结构的刷动配合抽气口的吸尘，可以有效的提高辊轴表面的清洁效率，通过外部吸尘器可以快速的将漂浮物等吸除，可以避免对吸尘腔造成二次污染，有利于提高操作便捷性，降低了清洁的时间，提高了清洁的效率，适用性强；
[0027](2)避位槽与治具本体移动方向形呈不大于90度的倾斜角度。有利于辊轴上的污染物快速进入吸尘腔内，避免污染物在进入吸尘腔前出现漂浮的情况，提高了清洁的有效性。
[0028](3)还设置有与辊轴相平行的两个丝杠配合驱动结构，可以通过驱动结构驱动丝
杠旋转并带动所述治具本体从丝杠一端移动至另一端。有利于提高治具本体的清洁范围，满足不同长度辊轴的清洁需求，提高了清洁的有效性和可靠性。
[0029](4)清洁刷结构包括电机和毛刷，并且毛刷能够调节毛刷与辊轴表面的受力大小以调节所述毛刷与辊轴表面的干涉量。从而可以通过毛刷高速旋转的同时，能够更好更轻松的将辊轴表面的嵌入颗粒等杂物清洁干净，并且对嵌入橡胶辊轴表面的杂物颗粒也能有效的实现清洁，提高了清洁的质量。
[0030](5)还设置有用于固定丝杠的可伸缩支架，可伸缩支架可沿辊轴的轴向方向延伸。采用上述结构，可以根据不同长度的辊轴实现可伸缩支架的调节，以保证丝杠的行程足够满足不同长度的辊轴需求，也有利于治具本体的定位，提高了清洁的适用范围。
[0031](6)在治具本体与移动块之间设置有直线驱动机构，可以根据需要调节治具本体与辊轴表面的距离，实现毛刷与辊轴表面的干涉量的调控，以保证清洁的平稳性和有效性，也可以保证清洁的效率。
[0032](7)在实际应用过程中，万向轮与吸尘腔上远离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于不同曲率半径辊的清洁治具，其特征在于，包括：贴合在辊轴(1)表面的治具本体(2)，所述治具本体(2)内设置有开口处于贴合所述辊轴(1)一侧的吸尘腔(3)，所述吸尘腔(3)的开口处贴合在所述辊轴(1)表面形成密封空间；所述吸尘腔(3)上靠近所述辊轴(1)表面且沿所述治具本体(2)移动方向的边沿处设置有用于使所述辊轴(1)表面污染物进入所述吸尘腔(3)的避位槽(4)；所述吸尘腔(3)上远离所述辊轴(1)的内壁上设置有能够贴合在所述辊轴(1)表面的万向轮(5)；所述吸尘腔(3)上远离所述辊轴(1)的内壁上设置有可接触所述辊轴(1)表面并可旋转的清洁刷结构(6)，所述吸尘腔(3)的侧壁上设置有用于连接外部吸尘器的抽气口(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于不同曲率半径辊的清洁治具，其特征在于：还设置有与所述辊轴(1)相平行的两个丝杠(8)，所述丝杠(8)的端部固定有驱动结构(9)，所述治具本体(2)通过移动块(14)设置于所述丝杠(8)上，所述驱动结构(9)驱动所述丝杠(8)旋转并带动所述治具本体(2)从丝杠(8)一端移动至另一端。3.根据权利要求2所述的一种用于不同曲率半径辊的清洁治具，其特征在于：所述清洁刷结构(6)包括电机(61)、设置在所述电机(61)的主轴上的毛刷(62)，所述毛刷(62)能够调节毛刷(62)与辊轴(1)表面的受力大小以调节所述毛刷(62)与所述辊轴(1)表面的干涉量。4.根据权利要求3所述的一种用于不同曲率半径辊的清洁治具，其特征在于：还设置有用于固定丝杠(8)的可伸缩支架(10)，所述可伸缩支架(10)可沿所述辊轴(1)的轴向方向延伸，且所述可伸缩支架(10)的两端固定在所述辊轴(1)两端的墙板(11)上。5.根据权利要求4所述的一种用于不同曲率半径辊的清洁治具，其特征在于：所述治具本体(2)与所述移动块(14)之间设置有直线驱动机构(12)，所述直线驱动机构(12)用于驱动所述治具本体(2)沿着所述辊轴(1)的径向移动。6.根据权利要求5所述的一种用于不同曲率半径辊的清...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧世伟，
申请(专利权)人：重庆金美新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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