一种高速梳理机的除尘装置制造方法及图纸

技术编号:37484486 阅读:20 留言:0更新日期:2023-05-07 09:23
本实用新型专利技术公开了一种高速梳理机的除尘装置,包括机体,所述机体的一侧安装有导环,所述导环的外侧套设有滑动配合的导块,所述导块的一侧安装有吸尘罩,所述机体内部的一侧设有吸尘装置,所述吸尘装置的输出端连通有伸缩管,且伸缩管与吸尘罩相互连通,所述机体的内部安装有两组安装板,一组所述安装板安装在机体内部的一侧;本实用新型专利技术通过吸尘罩在导块和导环的安装配合,促使导块带动吸尘罩在导环的外侧面滑动调节,进而自动改变吸尘罩的吸尘角度,以便适应梳理机不同方位的短绒纤维和杂质,大大的提高该除尘装置吸尘的全面性。大大的提高该除尘装置吸尘的全面性。大大的提高该除尘装置吸尘的全面性。

【技术实现步骤摘要】
一种高速梳理机的除尘装置


[0001]本技术涉及高速梳理机设备
,具体为一种高速梳理机的除尘装置。

技术介绍

[0002]在无纺布的纺织工艺中,梳理机的作用是将初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态,并组成网状纤维薄层。经过梳理后,纤维中的杂质和疵点被有效清除。在梳理过程中,大量的短绒纤维以及粉尘等杂质被高速梳理机扬起,进而影响车间工作环境的整洁,危害工作人员的健康。因此,高速梳理机通常配备有除尘装置,以降低扬尘带来的危害;
[0003]授权专利号为CN214218934U公开了一种高速梳理机的除尘装置,该装置主要通过设置除尘风箱、纤维滤网与除尘滤筒,在实现吸除高速梳理机扬起的短绒纤维与粉尘的前提下,能够实现对短绒纤维与粉尘的分离,以回收利用短绒纤维,提高经济效益,但在实际进行吸尘工作时,吸尘头往往处于固定位置,不易对不同方位的粉尘杂质和短绒纤维吸收,且位置调节一般需要工作人员手动操作,极为不便,同时吸收的气体和废料难以快速分离,增加该除尘装置的局限性,降低除尘效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高速梳理机的除尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高速梳理机的除尘装置,包括机体,所述机体的一侧安装有导环,所述导环的外侧套设有滑动配合的导块,所述导块的一侧安装有吸尘罩,所述机体内部的一侧设有吸尘装置,所述吸尘装置的输出端连通有伸缩管,且伸缩管与吸尘罩相互连通,所述机体的内部安装有两组安装板,一组所述安装板安装在机体内部的一侧,另一组所述安装板安装在机体内部靠近吸尘装置的一侧,两组所述安装板的内侧分别套设有排尘筒和过滤网筒,且排尘筒与过滤网筒一体化连接,所述排尘筒顶部和底部的一侧开设有通口;
[0006]所述机体的一侧安装有除尘风机,所述除尘风机的一侧连通有排风管,所述机体一侧靠近导环的一端设有安装座,且安装座的一侧设有伺服电机,所述伺服电机的输出端设有齿盘,所述导块的内侧安装有与齿盘啮合适配的半弧形齿环;
[0007]所述吸尘装置的顶部设有固定板,且固定板的顶部设有驱动电机,所述驱动电机的输出端设有毛刷辊,所述毛刷辊外侧的一侧设有齿轮,所述排尘筒外侧的一侧安装有与齿轮相互啮合的外齿环。
[0008]优选的,所述机体一侧的底部设有开槽,且开槽的底部设有排料槽,而排料槽的一端设有仓门,所述机体正面一端的一侧设有进气口,便于将分离的碎屑和短绒纤维置落在排料槽内,方便回收清理。
[0009]优选的,所述除尘风机的输出端设有吸风口,且吸风口延伸至过滤网筒的内侧,可通过吸风口将过滤网筒过滤的气体吸收并排出。
[0010]优选的,所述吸尘装置的一侧设有排气口,且排气口延伸至排尘筒的内侧,可将吸尘装置吸收的气体通过排气口直接导入排尘筒内进行过滤分离工作。
[0011]优选的,所述导块的一侧设有安装块,所述吸尘罩固定在安装块的内侧,所述机体的一侧设有两组封板,且封板与导环相互适配可通过封板对导环内部结构进行遮挡保护。
[0012]优选的,所述毛刷辊的外侧与排尘筒和过滤网筒的外侧接触配合,可利用一体化连接的排尘筒和过滤网筒和毛刷辊的贴合接触,促使毛刷辊对排尘筒和过滤网筒表面擦刷清理,维持结构的分离成效。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]该高速梳理机的除尘装置通过吸尘罩在导块和导环的安装配合,促使导块带动吸尘罩在导环的外侧面滑动调节,进而自动改变吸尘罩的吸尘角度,以便适应梳理机不同方位的短绒纤维和杂质,大大的提高该除尘装置吸尘的全面性,而利用排尘筒和过滤网筒的一体化结构配合,促使排尘筒导入的气体和吸入的短绒纤维与杂质在过滤网筒的过滤配合下快速分离,便于将气体单独排出,而随着排尘筒与过滤网筒的旋转可与毛刷辊相向旋转配合,促使毛刷辊对排尘筒和过滤网筒的表面刮刷清洁,避免短绒纤维和杂质粘附在过滤网筒的过滤层面,影响结构分离功效,增加除尘装置的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图;
[0016]图2为本技术的背视图;
[0017]图3为本技术的主视剖视图;
[0018]图4为本技术的排尘筒和过滤网筒立体图。
[0019]图中:1、机体;2、除尘风机;3、排风管;4、导环;5、导块;6、吸尘罩;7、伸缩管;8、伺服电机;9、吸尘装置;10、安装板;11、排尘筒;12、通口;13、过滤网筒;14、毛刷辊;15、齿轮;16、外齿环;17、驱动电机;18、半弧形齿环;19、齿盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的实施例:一种高速梳理机的除尘装置,包括机体1,机体1的一侧安装有导环4,导环4的外侧套设有滑动配合的导块5,导块5的一侧安装有吸尘罩6,机体1一侧的底部设有开槽,且开槽的底部设有排料槽,而排料槽的一端设有仓门,机体1正面一端的一侧设有进气口,便于将分离的碎屑和短绒纤维置落在排料槽内,方便回收清理,机体1内部的一侧设有吸尘装置9,吸尘装置9的输出端连通有伸缩管7,且伸缩管7与吸尘罩6相互连通,导块5的一侧设有安装块,吸尘罩6固定在安装块的内侧,机体1的一侧设有两组封板,且封板与导环4相互适配可通过封板对导环4内部结构进行遮挡保护;
[0022]机体1的内部安装有两组安装板10,一组安装板10安装在机体1内部的一侧,另一组安装板10安装在机体1内部靠近吸尘装置9的一侧,两组安装板10的内侧分别套设有排尘
筒11和过滤网筒13,且排尘筒11与过滤网筒13一体化连接,吸尘装置9的一侧设有排气口,且排气口延伸至排尘筒11的内侧,可将吸尘装置9吸收的气体通过排气口直接导入排尘筒11内进行过滤分离工作,除尘风机2的输出端设有吸风口,且吸风口延伸至过滤网筒13的内侧,可通过吸风口将过滤网筒13过滤的气体吸收并排出,排尘筒11顶部和底部的一侧开设有通口12;
[0023]机体1的一侧安装有除尘风机2,除尘风机2的一侧连通有排风管3,机体1一侧靠近导环4的一端设有安装座,且安装座的一侧设有伺服电机8,伺服电机8的输出端设有齿盘19,导块5的内侧安装有与齿盘19啮合适配的半弧形齿环18;
[0024]吸尘装置9的顶部设有固定板,且固定板的顶部设有驱动电机17,驱动电机17的输出端设有毛刷辊14,毛刷辊14外侧的一侧设有齿轮15,排尘筒11外侧的一侧安装有与齿轮15相互啮合的外齿环16,毛刷辊14的外侧与排尘筒11和过滤网筒13的外侧接触配合,可利用一体化连接的排尘筒11和过滤网筒13和毛刷辊14的贴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速梳理机的除尘装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的一侧安装有导环(4),所述导环(4)的外侧套设有滑动配合的导块(5),所述导块(5)的一侧安装有吸尘罩(6),所述机体(1)内部的一侧设有吸尘装置(9),所述吸尘装置(9)的输出端连通有伸缩管(7),且伸缩管(7)与吸尘罩(6)相互连通,所述机体(1)的内部安装有两组安装板(10),一组所述安装板(10)安装在机体(1)内部的一侧,另一组所述安装板(10)安装在机体(1)内部靠近吸尘装置(9)的一侧,两组所述安装板(10)的内侧分别套设有排尘筒(11)和过滤网筒(13),且排尘筒(11)与过滤网筒(13)一体化连接,所述排尘筒(11)顶部和底部的一侧开设有通口(12);所述机体(1)的一侧安装有除尘风机(2),所述除尘风机(2)的一侧连通有排风管(3),所述机体(1)一侧靠近导环(4)的一端设有安装座,且安装座的一侧设有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出端设有齿盘(19),所述导块(5)的内侧安装有与齿盘(19)啮合适配的半弧形齿环(18);所述吸尘装置(9)的顶部设有固定板,且固定板的顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪亮王政李义华
申请(专利权)人:青岛亚星机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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