一种废料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废料收集装置，包括箱体、料斗、支撑杆、固定板和导板，所述箱体的上表面中部设置有料斗，所述料斗为梯形结构，所述箱体的顶部四角分别固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有固定板，所述固定板的中部设置有吹气单元，所述箱体的内侧顶部设置有导板，所述导板为倒V形结构，所述导板的正下方设置有废料盒，所述废料盒滑动安装在箱体的左侧底部设置的矩形槽内，该废料收集装置，设计巧妙，制作成本较低，使用起来简单方便，可对织带产品在修剪后产生的细小毛絮毛线以及边角废料进行收集，避免毛絮毛线随风飘荡至整个织带加工车间，保障了加工车间的环境质量。保障了加工车间的环境质量。保障了加工车间的环境质量。

【技术实现步骤摘要】
一种废料收集装置


[0001]本技术涉及织带加工
，具体为一种废料收集装置。

技术介绍

[0002]织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状物，如我们最常见以及最容易接触到的织物产品(鞋带)，在织带产品加工过程中，需要对织带产品进行定长切断，然后修整并剪掉织物产品端部的毛边、边角料、毛絮等废料，因此，织带产品修剪设备的废料排料处需要装配废料收集装置；
[0003]目前，市面上常见的废料收集装置，大多数只设立一个敞口的废料收集箱，任由织带产品修剪后的废料掉落在其中，但是，织带产品修剪掉的废料如细小的毛絮毛线则容易被流动的空气吹走，而掉落在废料收集箱外侧的细小毛絮毛线容易随风飘荡，不仅影响织带加工车间的环境，而且容易耽误工作人员正常工作，为此，我们提出了一种废料收集装置。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种废料收集装置，采用的技术方案是，包括箱体、料斗、支撑杆、固定板和导板，所述箱体的上表面中部设置有料斗，所述料斗为梯形结构，所述箱体的顶部四角分别固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有固定板，所述固定板的中部设置有吹气单元，所述箱体的内侧顶部设置有导板，所述导板为倒V形结构，所述导板的正下方设置有废料盒，所述废料盒滑动安装在箱体的左侧底部设置的矩形槽内，所述箱体的内部左右两侧分别设置有过滤单元，所述过滤单元的外侧分别设置有透气窗，所述透气窗分别设置在箱体的左右两侧中部。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述吹气单元包含进气窗、固定架和风扇，所述进气窗设置在固定板的中部，所述进气窗的内侧中部设置有固定架，所述固定架的中部固定安装有风扇。通过进气窗的设置，可对风扇进行保护，通过固定架的设置，可对风扇进行固定，使其可以平稳运行，通过风扇的设置，可向料斗的中部进行吹风，使掉落在料斗内的废料可迅速移动至箱体的内部，同时，风扇产生的气流可对织带产品产生的废料及重量较大的边角料和重量较小的毛絮进行“分类”，提高了该废料收集装置的实用性。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述风扇位于导板的正上方，所述风扇的输入端电连接外部控制器的输出端。风扇向导板处吹动的气流可“裹挟”着修剪织带产品的毛絮毛线的废料向箱体的内部进行移动，从而避免细小的毛絮毛线随风飘荡至整个织带加工车间。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤单元包含过滤框、第一把手、过滤纱网、滑道和轨道，所述过滤框设置有两个，所述过滤框分别左右对称设置在箱体左侧中部设置的矩形槽内，所述过滤框的外侧上下两端分别设置有滑道，所述滑道分别与箱体内部左右两侧设置的轨道滑动连接，所述轨道分别位于透气窗的上下两端，所述过滤框的中部
分别设置有过滤纱网，所述过滤框的左侧中部分别固定安装有第一把手。工作人员可通过第一把手对过滤框进行抓握拿放，同时便于工作人员将过滤框上的滑道安装在轨道上，当气流穿过过滤纱网向透气窗移动时，过滤纱网可对细小的毛絮毛线进行过滤阻挡，防止细小的毛絮毛线飞落在箱体的外部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述废料盒的外侧中部固定安装有第二把手。方便工作人员对废料盒进行拿取。
[0009]本技术的有益效果：本技术通过风扇向导板的中部进行吹风，使流动的气流携带织带产品修剪的废料向导板处移动，流动的气体携带重量较小的毛絮毛线向过滤框处移动，而过滤框中部的过滤纱网，则对毛絮毛线进行过滤，从而避免细小的毛絮毛线随风飘荡至整个织带加工车间，保障了加工车间的环境质量，保证了工作人员可以进行正常工作，而重量较大的织带产品边角料废料则沿导板向下滑落并掉落在废料盒的内部，从而完成对织带产品边角料废料的收集工作；
[0010]综上，该废料收集装置，设计巧妙，制作成本较低，使用起来简单方便，可对织带产品在修剪后产生的细小毛絮毛线以及边角废料进行收集，避免毛絮毛线随风飘荡至整个织带加工车间，保障了加工车间的环境质量，可以解决上述
技术介绍
中提出的市面上常见的废料收集装置，大多数只设立一个敞口的废料收集箱，任由织带产品修剪后的废料掉落在其中，但是，织带产品修剪掉的废料如细小的毛絮毛线则容易被流动的空气吹走，而掉落在废料收集箱外侧的细小毛絮毛线容易随风飘荡，不仅影响织带加工车间的环境，而且容易耽误工作人员正常工作的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为本技术剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术过滤单元局部结构示意图。
[0014]图中：1箱体、2料斗、3支撑杆、4固定板、5吹气单元、51进气窗、52固定架、53风扇、6导板、7透气窗、8过滤单元、81过滤框、82第一把手、83过滤纱网、84滑道、85轨道、9废料盒、10第二把手。
具体实施方式
[0015]实施例1
[0016]如图1至图3所示，本技术公开了一种废料收集装置，采用的技术方案是，包括箱体1、料斗2、支撑杆3、固定板4和导板6，箱体1的上表面中部设置有料斗2，料斗2为梯形结构，箱体1的顶部四角分别固定安装有支撑杆3，支撑杆3的顶部固定安装有固定板4，固定板4的中部设置有吹气单元5，吹气单元5包含进气窗51、固定架52和风扇53，进气窗51设置在固定板4的中部，进气窗51的内侧中部设置有固定架52，固定架52的中部固定安装有风扇53，箱体1的内侧顶部设置有导板6，导板6为倒V形结构，风扇53位于导板6的正上方，风扇53的输入端电连接外部控制器的输出端，通过风扇53向导板6的中部进行吹风，使流动的气流携带织带产品修剪的废料向导板6处移动，流动的气体携带重量较小的毛絮毛线向箱体1的左右两侧进行移动，导板6的正下方设置有废料盒9，而重量较大的织带产品边角料废料则
沿导板6向下滑落并掉落在废料盒9的内部，从而完成对织带产品边角料废料的收集工作，废料盒9滑动安装在箱体1的左侧底部设置的矩形槽内，废料盒9的外侧中部固定安装有第二把手10，通过向外拉动第二把手10，可将废料盒9从箱体1的内部拉出，从而方便工作人员对废料盒9内收集的废料进行清理，箱体1的内部左右两侧分别设置有过滤单元8，过滤单元8的外侧分别设置有透气窗7，透气窗7分别设置在箱体1的左右两侧中部，过滤单元8包含过滤框81、第一把手82、过滤纱网83、滑道84和轨道85，过滤框81设置有两个，过滤框81分别左右对称设置在箱体1左侧中部设置的矩形槽内，过滤框81的外侧上下两端分别设置有滑道84，滑道84分别与箱体1内部左右两侧设置的轨道85滑动连接，轨道85分别位于透气窗7的上下两端，过滤框81的中部分别设置有过滤纱网83，过滤框81的左侧中部分别固定安装有第一把手82，当流动的气体携带重量较小的毛絮毛线向过滤框81处移动，而过滤框81中部的过滤纱网83，则对毛絮毛线进行过滤，从而避免细小的毛絮毛线随风飘荡至整个织带加工车间，通过外拉动第一把手82，使过滤框81上的滑道84沿轨道85进行滑动，将过滤框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废料收集装置，其特征在于，包括箱体(1)、料斗(2)、支撑杆(3)、固定板(4)和导板(6)，所述箱体(1)的上表面中部设置有料斗(2)，所述料斗(2)为梯形结构，所述箱体(1)的顶部四角分别固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶部固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的中部设置有吹气单元(5)，所述箱体(1)的内侧顶部设置有导板(6)，所述导板(6)为倒V形结构，所述导板(6)的正下方设置有废料盒(9)，所述废料盒(9)滑动安装在箱体(1)的左侧底部设置的矩形槽内，所述箱体(1)的内部左右两侧分别设置有过滤单元(8)，所述过滤单元(8)的外侧分别设置有透气窗(7)，所述透气窗(7)分别设置在箱体(1)的左右两侧中部。2.根据权利要求1所述的一种废料收集装置，其特征在于：所述吹气单元(5)包含进气窗(51)、固定架(52)和风扇(53)，所述进气窗(51)设置在固定板(4)的中部，所述进气窗(51)的内侧中部设置有固定架(52)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：程杰，陈忠斌，蒋波，
申请(专利权)人：上海国国织造有限公司，
类型：新型
国别省市：