一种塑料件多角度切割切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料件加工技术领域，提供一种塑料件多角度切割切割机，包括工作台、支撑架和加工台，工作台的顶端设置有支撑架，支撑架的底端设置有切割组件，工作台的后端设置有收集结构，工作台顶端的中间位置处设置有加工台，加工台的两侧设置有夹持结构，工作台内部的一侧设置有伺服电机，伺服电机的输出端设置有第一齿盘，第一齿盘的一侧设置有第二齿盘，第二齿盘的顶端与加工台的底端相连接，收集结构包括吸头、连接管、收集箱、吸风机和过滤网。本实用新型专利技术通过设置有收集结构，为了方便将切割产生的碎屑给收集走，因此通过吸头、连接管和吸风机的配合使用,可以将产生的碎屑给吸到收集箱的内部，使人工在清理碎屑时更加的方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料件多角度切割切割机


[0001]本技术涉及塑料件加工
，特别涉及一种塑料件多角度切割切割机。

技术介绍

[0002]塑料件多用于汽车制造行业，其中汽车把手、中控台、后视镜外壳都是塑料件，汽车塑料件，即汽车上以塑料制成的产品配件，塑料件在汽车上应用比较广泛，其中以车身及内饰件很常见，又以内饰件为最，在对汽车塑胶件进行加工过程中有一个步骤就是对塑胶件进行一个切割，从而将塑胶件上多余的部分给切除掉，在进行切割时就需要用到切割机，传统的切割机在使用的过程中还存在一些问题；
[0003]1、此类的切割机在切割的过程中，不便将切割产生的碎屑给收集走，导致人工在清理碎屑时十分麻烦的情况；
[0004]2、此类的切割机在进行切割的过程中，塑胶件容易出现乱动的情况，导致在切割时出现切割不准确的情况，影响切割的效果，因此实用性不佳。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供一种塑料件多角度切割切割机，用以解决现有的切割机在切割时不便将切割产生的碎屑给收集走的缺陷。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种塑料件多角度切割切割机，包括工作台、支撑架和加工台，所述工作台的顶端设置有支撑架，所述支撑架的底端设置有切割组件，所述工作台的后端设置有收集结构；
[0009]所述工作台顶端的中间位置处设置有加工台，所述加工台的两侧设置有夹持结构，所述工作台内部的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有第一齿盘；
[0010]所述第一齿盘的一侧设置有第二齿盘，所述第二齿盘的顶端与加工台的底端相连接，所述收集结构包括吸头、连接管、收集箱、吸风机和过滤网，所述收集箱设置于工作台的一侧。
[0011]优选的，所述收集箱的顶端设置有吸风机，所述吸风机的一侧设置有连接管，所述连接管的内部设置有过滤网，所述吸头设置于加工台的一侧，所述连接管的一端与吸头相连接。
[0012]优选的，所述夹持结构包括转杆、连接块、夹持板、活动孔和活动槽，所述活动槽开设于加工台的内部，所述活动槽的内部设置有连接块，所述连接块的顶端设置有夹持板，所述活动孔开设于加工台两侧的内部，所述活动孔的内部设置有转杆，所述转杆的一端与连接块的一侧活动连接。
[0013]优选的，所述转杆的外侧壁上设置有外螺纹，所述活动孔的内侧壁上设置有内螺纹，所述转杆与活动孔之间构成螺纹连接。
[0014]优选的，所述夹持板设置有二组，二组所述夹持板在加工台的两侧呈对称分布。
[0015]优选的，所述活动槽的横截面积大于夹持板的横截面积，所述活动孔与夹持板之间构成滑动连接。
[0016]优选的，所述第一齿盘和第二齿盘的外侧均设置有若干个齿牙，所述第一齿盘和第二齿盘之间相互啮合。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供的一种塑料件多角度切割切割机，其优点在于：通过设置有收集结构，为了方便将切割产生的碎屑给收集走，因此通过吸头、连接管和吸风机的配合使用,可以将产生的碎屑给吸到收集箱的内部，使人工在清理碎屑时更加的方便；
[0019]通过设置有夹持结构，为了使塑料件在切割的时候不会出现乱动的情况，因此通过转杆、连接块和夹持板的使用,可以对塑料件进行一个夹持，使塑胶件在切割的过程中不会出现乱动的情况，从而提高了夹持的效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视结构示意图；
[0022]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0023]图3为本技术的图1中A处结构示意图；
[0024]图4为本技术的收集结构侧视局部结构示意图。
[0025]图中的附图标记说明：1、工作台；2、支撑架；3、切割组件；4、收集结构；401、吸头；402、连接管；403、收集箱；404、吸风机；405、过滤网；5、夹持结构；501、转杆；502、连接块；503、夹持板；504、活动孔；505、活动槽；6、第一齿盘；7、伺服电机；8、第二齿盘；9、加工台。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供的一种塑料件多角度切割切割机，包括工作台1、支
撑架2和加工台9，工作台1的顶端设置有支撑架2，支撑架2的底端设置有切割组件3，工作台1的后端设置有收集结构4,工作台1顶端的中间位置处设置有加工台9，加工台9的两侧设置有夹持结构5，工作台1内部的一侧设置有伺服电机7，伺服电机7的输出端设置有第一齿盘6,第一齿盘6的一侧设置有第二齿盘8，第二齿盘8的顶端与加工台9的底端相连接,夹持结构5包括转杆501、连接块502、夹持板503、活动孔504和活动槽505，活动槽505开设于加工台9的内部，活动槽505的内部设置有连接块502，连接块502的顶端设置有夹持板503，活动孔504开设于加工台9两侧的内部，活动孔504的内部设置有转杆501，转杆501的一端与连接块502的一侧活动连接,转杆501的外侧壁上设置有外螺纹，活动孔504的内侧壁上设置有内螺纹，转杆501与活动孔504之间构成螺纹连接,夹持板503设置有二组，二组夹持板503在加工台9的两侧呈对称分布,活动槽505的横截面积大于夹持板503的横截面积，活动孔504与夹持板503之间构成滑动连接。
[0030]基于实施例1的一种塑料件多角度切割切割机工作原理是：在对塑料件进行切割时，将塑料件放在加工台9的顶端，然后用手握住转杆501进行转动，随着转杆501与活动孔504之间的转动,会通过连接块502带动夹持板503对塑料件进行一个夹持，使塑料件在切割的时候不会出现乱动的情况，从而完成夹持工作。
[0031]实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料件多角度切割切割机，包括工作台(1)、支撑架(2)和加工台(9)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底端设置有切割组件(3)，所述工作台(1)的后端设置有收集结构(4)；所述工作台(1)顶端的中间位置处设置有加工台(9)，所述加工台(9)的两侧设置有夹持结构(5)，所述工作台(1)内部的一侧设置有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端设置有第一齿盘(6)；所述第一齿盘(6)的一侧设置有第二齿盘(8)，所述第二齿盘(8)的顶端与加工台(9)的底端相连接，所述收集结构(4)包括吸头(401)、连接管(402)、收集箱(403)、吸风机(404)和过滤网(405)，所述收集箱(403)设置于工作台(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种塑料件多角度切割切割机，其特征在于：所述收集箱(403)的顶端设置有吸风机(404)，所述吸风机(404)的一侧设置有连接管(402)，所述连接管(402)的内部设置有过滤网(405)，所述吸头(401)设置于加工台(9)的一侧，所述连接管(402)的一端与吸头(401)相连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料件多角度切割切割机，其特征在于：所述夹持结构(5)包括转杆(501)、连接块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志峰，谢秋明，
申请(专利权)人：芜湖凯锦华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：