一种可去切刀粉屑的分切机刀组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可去切刀粉屑的分切机刀组，包括上刀轴和下刀轴，上刀轴和下刀轴上均相对应的设有切刀，上刀轴和下刀轴上沿其轴向方向设有与气源连接的通孔，沿其圆周方向设有多个与通孔相通的吹气孔，上刀轴和下刀轴在切刀处一侧均设吸尘机构，上刀轴和下刀轴上在远离吸尘机构侧一侧均设有能覆盖吹气孔的弧形的覆盖片；通过在远离吸尘机构一侧均设能覆盖吹气孔的弧形的覆盖片，该侧的吹气孔由覆盖片覆盖，则盖住的吹气孔无气体吹出，而该侧切刀上的粉屑随着切刀转动到靠近吸尘机构一侧时，由无覆盖的吹气孔吹出，由吸尘机构吸附，避免在切刀不断转动的过程中远离吸尘机构一侧的粉屑被吹散造成粉屑飞扬，污染工作环境的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可去切刀粉屑的分切机刀组


[0001]本技术属于分切机的切刀去屑设备
，尤其是涉及一种可去切刀粉屑的分切机刀组。

技术介绍

[0002]在纸质比如双胶纸生产时，其经常用到分切机对双胶纸按照一定尺寸比例进行分切裁切。现有技术中，经检索，中国专利公开号为CN211839351U的技术专利公开了一种分切机，如图1所示，其包括刀轴(a)；切刀(b)，设置于所述刀轴(a)上，用于切割工件；如图2所示,所述刀轴(a)开设有吹气孔(d)，所述吹气孔(d)沿所述刀轴(a)的周向开设且靠近所述切刀(b)，用于引导气体至所述切刀(b)以去除所述切刀(b)上的粉屑；所述分切机还包括：设置在切刀一侧的吸尘机构(c)，用于吸收所述切刀(b)上的粉屑，所述刀轴中心开设有与气源连接的通孔，所述通孔与所述吹气孔(c)连通。
[0003]现有技术中类似上述技术方案的分切机刀组，在切刀旋转进行分切的过程中，气源将气体打入通孔内，并通过刀轴圆周上的吹气孔吹在飞刀上，使得飞刀处的粉屑向外飞散，并由一侧的吸尘机构吸入，从而达到去除切刀处粉屑的目的。但是上述技术方案在实施过程中，会存在以下缺陷，吸尘机构设置在刀轴或切刀的一侧，吹气孔均布设置在刀轴的圆周上，在切刀和刀轴不断转动的过程中，靠近吸尘机构的一侧的吹气孔向外吹气将切刀上的粉屑吹出，该部分粉屑会由吸尘机构吸取，但是背离吸尘机构的一侧的吹气孔向外吹气将切刀上的粉屑吹出后，因为刀轴对吸尘机构吸力的阻挡，该部分粉屑无法由吸尘机构吸附，而是飞散在空中并最终落散在刀轴或其它各处，影响工作环境，不方便粉屑的清理。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本技术的目的在于提供一种可去切刀粉屑的分切机刀组，解决了现有技术中的分切机，背离吸尘机构的一侧的吹气孔向外吹气将切刀上的粉屑吹出后，因为刀轴对吸尘机构吸力的阻挡，该部分粉屑无法由吸尘机构吸附，而是飞散在空中并最终落散在刀轴或其它各处，影响工作环境，不方便粉屑的清理的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种可去切刀粉屑的分切机刀组，包括上刀轴和下刀轴，上刀轴和下刀轴上均相对应的设有切刀，上刀轴和下刀轴上沿其轴向方向设有与气源连接的通孔，上刀轴和下刀轴上在切刀处沿其圆周方向设有多个与通孔相通的吹气孔，上刀轴和下刀轴在切刀处一侧均设有一个吸尘机构，所述的上刀轴和下刀轴上在远离吸尘机构侧一侧均设有能覆盖吹气孔的弧形的覆盖片，覆盖片通过支架固定在分切机的机架上。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述的上刀轴上和下刀轴上在设置切刀的位置均设有切刀槽，所述的切刀设置在切刀槽内，上刀轴上和下刀轴上的切刀槽两侧均设有吹气孔，且切刀槽每侧的吹气孔均设置一个覆盖片。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述的吹气孔的截面形状为弧形。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述的切刀槽两侧的吹气孔在上刀轴或下刀轴的圆周方向上依次错开设置。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述的覆盖片的外径小于切刀的外径。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述的覆盖片距离吹气孔有一定间隙。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述的覆盖片在靠近吹气孔的一侧设有橡胶条。
[0012]相对于现有技术，本专利技术创造具有以下优势：
[0013]1.通过在上刀轴和下刀轴上在远离吸尘机构侧一侧均设有能覆盖吹气孔的弧形的覆盖片，覆盖片通过支架固定在分切机的机架上，在切刀和转轴不断转动工作的过程中，转轴和切刀靠近吸尘机构一侧的吹气孔完全敞开，其内吹出气体，并将切刀附近的或粘附在切刀上的粉屑向外吹出，并由吸尘机构吸附，而远离吸尘机构一侧的吹气孔由覆盖片覆盖，则盖住的吹气孔无气体吹出，而该侧切刀上的粉屑随着切刀转动到靠近吸尘机构一侧时，由无覆盖的吹气孔吹出，由吸尘机构吸附，从而避免在切刀不断转动的过程中远离吸尘机构一侧的粉屑被吹散造成粉屑飞扬，污染工作环境，并且粉屑四处散落不好清理的问题。
[0014]2.通过在切刀槽两侧均设置吹气孔，从而可以清理切刀两侧的粉屑，而吹气孔设置为弧形，加大吹气孔与切刀的接触面积，提高吹尘效果。
[0015]3.通过在切刀槽两侧的吹气孔在上刀轴或下刀轴的圆周方向上依次错开设置，提高切刀与刀轴的连接牢固度。
[0016]4.通过将覆盖片的外径小于切刀的外径，避免覆盖片的设置影响两个切刀之间的物料的通过和裁切。
[0017]5.通过覆盖片距离吹气孔有一定间隙，避免覆盖片与刀轴之间产生直接摩擦，避免能量消耗和磨损。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明：
[0019]图1为现有技术的结构示意图一；
[0020]图2为现有技术的结构示意图二；
[0021]图3为本技术的结构示意图一；
[0022]图4为本技术的结构示意图二；
[0023]图5为刀轴上吹气孔的结构示意图；
[0024]图中：1、上刀轴；2、下刀轴；3、切刀；4、通孔；5、吸尘机构；6、覆盖片；7、支架；8、吹气孔。
具体实施方式
[0025]以下结合附图3
‑
5对本技术作进一步详细说明。为更清楚地示意，图中仅示出了与本技术的专利技术点有关的结构。
[0026]为了方便描述，现定义坐标系如图3所示，并以左右方向为横向，前后方向为纵向，上下方向为竖向。
[0027]本技术实施例公开了一种可去切刀粉屑的分切机刀组。参照图3和图4，一种可去切刀粉屑的分切机刀组，包括上刀轴1和下刀轴2，上刀轴1和下刀轴2上均相对应的设
有切刀3槽，切刀3槽内固定设有切刀3，上刀轴1和下刀轴2上沿其轴向方向设有与气源连接的通孔4，气源可为吹风机，向通孔4内吹气，上刀轴1和下刀轴2上在切刀3处沿其圆周方向设有多个与通孔4相通的吹气孔8，具体的，如图5所示，上刀轴1上和下刀轴2上的切刀3槽两侧均设有吹气孔8，从而可以清理切刀3两侧的粉屑，所述的吹气孔8的截面形状可设为弧形，加大吹气孔8与切刀3的接触面积，提高吹尘效果，另外，在设置时，所述的切刀3槽两侧的吹气孔8在上刀轴1或下刀轴2的圆周方向上依次错开设置，提高切刀3与刀轴的连接牢固度。如图4所示，上刀轴1和下刀轴2在切刀3处一侧均设有一个吸尘机构5，吸尘机构5与现有技术相同(可参照公开号为CN211839351U的专利申请)，本申请未对此作出改进，故不过都赘述。本实施例在上刀轴1和下刀轴2上在远离吸尘机构5侧一侧均设有能覆盖吹气孔8的弧形的覆盖片6，即切刀3槽每侧的吹气孔8均设置一个覆盖片6，所述的覆盖片6的外径小于切刀3的外径，避免覆盖片6的设置影响两个切刀3之间的物料的通过和裁切。另外，在设置时所述的覆盖片6距离吹气孔8有微小间隙，避免覆盖片6与刀轴之间产生直接摩擦，避免能量消耗和磨损。所述的覆盖片6在靠近吹气孔8的一侧设有橡胶条(附图未示意)，覆盖片6外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可去切刀粉屑的分切机刀组，包括上刀轴和下刀轴，上刀轴和下刀轴上均相对应的设有切刀，上刀轴和下刀轴上沿其轴向方向设有与气源连接的通孔，上刀轴和下刀轴上在切刀处沿其圆周方向设有多个与通孔相通的吹气孔，上刀轴和下刀轴在切刀处一侧均设有一个吸尘机构，其特征在于：所述的上刀轴和下刀轴上在远离吸尘机构侧一侧均设有能覆盖吹气孔的弧形的覆盖片，覆盖片通过支架固定在分切机的机架上。2.根据权利要求1所述的一种可去切刀粉屑的分切机刀组，其特征在于：所述的上刀轴上和下刀轴上在设置切刀的位置均设有切刀槽，所述的切刀设置在切刀槽内，上刀轴上和下刀轴上的切刀槽两侧均设有吹气孔，且切刀槽每侧的吹气孔均设置一个覆盖片。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡延杰，程诗云，王卫东，张友景，
申请(专利权)人：山东冠达医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：