本实用新型专利技术公开了一种用于工业废水的分级处理装置，包括用于盛放工业废水沉淀的水箱装置，所述水箱装置内安装有用于刮除沉渣的排渣装置，所述水箱装置上面安装有用于控制工业废水输入的输入装置，所述输入装置外侧安装有用于支撑滑动的支架装置，所述支架装置中间滑动安装有用于吸出工业废水的输出装置；所述水箱装置包括均匀分布的四个水槽箱，所述水槽箱底部外侧安装有密封盖，所述水槽箱之间焊接有连通管。本实用新型专利技术通过分级沉淀的设置，增强了工业废水处理的效果；通过循环排渣的设置，在不停机的情况下进行水槽箱的清理，保证了工业废水处理的连续性；通过浮动出水的设置，自适应水位高度，保证了工业废水处理的质量。保证了工业废水处理的质量。保证了工业废水处理的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于工业废水的分级处理装置
[0001]本技术涉及工业废水处理
，特别是涉及一种用于工业废水的分级处理装置。
技术介绍
[0002]工业废水的量和质随产品和生产工艺而定，变化很大，不宜采用典型数据，应实地考察。工业上使用大量的冷却用水，大多不同物料接触，含有大量沉渣。沉淀法主要是利用废水中所含悬浮物的重力沉淀作用而使之分离，其目的是去除沉渣。
[0003]但在现有技术中，用于工业废水的分级处理装置：1、没有分级沉淀的设置，减弱了工业废水处理的效果；2、没有循环排渣的设置，需要停机进行水槽箱的清理，无法保证工业废水处理的连续性；3、没有浮动出水的设置，不能自适应水位高度，无法保证工业废水处理的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于工业废水的分级处理装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种用于工业废水的分级处理装置，包括用于盛放工业废水沉淀的水箱装置，所述水箱装置内安装有用于刮除沉渣的排渣装置，所述水箱装置上面安装有用于控制工业废水输入的输入装置，所述输入装置外侧安装有用于支撑滑动的支架装置，所述支架装置中间滑动安装有用于吸出工业废水的输出装置；所述水箱装置包括均匀分布的四个水槽箱，所述水槽箱底部外侧安装有密封盖，所述水槽箱之间焊接有连通管，所述连通管一侧安装有第一电机，所述连通管中间安装有搅流叶片；所述排渣装置包括对称设置的两个传动轴，所述传动轴上面对称设置有两个传动轮，所述传动轮之间安装有传动带，所述传动带之间均匀分布有若干刮板，所述传动轴外侧安装有第二电机；所述输入装置包括顶板，所述顶板四角均匀焊接有四个延长架，所述顶板中间均匀分布有四个分水管，所述分水管上面安装有电控阀，所述分水管顶部设置有进水总管，所述顶板底部均匀分布有四个定位座；所述支架装置包括支撑环，所述支撑环一侧设置有连接座，所述连接座上面安装有限位销；所述输出装置包括出水管，所述出水管底部安装有过滤头，所述出水管上面设置有浮板，所述浮板上面粘贴有气囊。
[0007]优选的：所述气囊形状为圆柱形，所述气囊对称设置有两个。
[0008]如此设置，便于所述气囊的支座安装。
[0009]优选的：所述气囊形状为圆环形，所述气囊设置有一个。
[0010]如此设置，保证了浮力的均匀。
[0011]优选的：所述水槽箱采用Q235钢材料。
[0012]如此设置，保证了所述水槽箱的强度。
[0013]优选的：所述第一电机和所述连通管螺栓连接，所述第二电机和所述水槽箱螺栓连接，所述定位座和所述水槽箱螺栓连接。
[0014]如此设置，便于拆装所述第一电机、所述第二电机和所述定位座进行维修。
[0015]优选的：所述传动轮和所述传动轴平键连接，所述刮板和所述传动带铆接在一起。
[0016]如此设置，平键连接保证了所述传动轴驱动所述传动轮旋转，铆接保证了所述刮板稳固可靠。
[0017]优选的：所述分水管和所述进水总管焊接在一起，所述定位座和所述顶板焊接在一起。
[0018]如此设置，保证了所述分水管的密封和所述定位座的牢固。
[0019]优选的：所述连接座和所述支撑环焊接在一起。
[0020]如此设置，保证了所述连接座稳固可靠。
[0021]优选的：所述过滤头和所述出水管密封螺纹连接，所述浮板和所述出水管焊接在一起。
[0022]如此设置，密封螺纹连接保证了所述过滤头的密封，焊接保证了所述浮板结实牢固。
[0023]优选的：所述气囊采用天然橡胶材料。
[0024]如此设置，保证了所述气囊灵活膨胀收缩。
[0025]工作原理：将所述连接座穿过其中一个所述延长架，并用所述限位销插入所述连接座固定，与所述连接座斜对角的所述电控阀打开，工业废水通过所述进水总管和所述分水管流入所述水槽箱内进行沉淀，而后相对应的所述第一电机驱动所述搅流叶片旋转，推动工业废水通过所述连通管流入下一个所述水槽箱内沉淀，直到工业废水流入所述出水管所在的所述水槽箱内，所述气囊漂浮水面通过所述浮板支撑使所述出水管在所述支撑环内上下滑动，工业废水则通过所述过滤头被吸入所述出水管排出，而没有工业废水流过的所述水槽箱，则可以打开所述密封盖，所述第二电机通过所述传动轴驱动所述传动轮旋转，利用所述传动带带动所述刮板移动将沉渣排出，而后按以上方法更换所述输出装置所在所述水槽箱，并做相应调整，依次进行各所述水槽箱的清理工作。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0027]1、通过分级沉淀的设置，增强了工业废水处理的效果；
[0028]2、通过循环排渣的设置，在不停机的情况下进行水槽箱的清理，保证了工业废水处理的连续性；
[0029]3、通过浮动出水的设置，自适应水位高度，保证了工业废水处理的质量。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1是本技术所述一种用于工业废水的分级处理装置的结构示意图；
[0032]图2是本技术所述一种用于工业废水的分级处理装置的水箱装置俯视透视
图；
[0033]图3是本技术所述一种用于工业废水的分级处理装置的排渣装置示意图；
[0034]图4是本技术所述一种用于工业废水的分级处理装置的输入装置俯视轴侧图；
[0035]图5是本技术所述一种用于工业废水的分级处理装置的输入装置仰视轴侧图；
[0036]图6是本技术所述一种用于工业废水的分级处理装置的支架装置示意图；
[0037]图7是本技术所述一种用于工业废水的分级处理装置的实施例1输出装置示意图；
[0038]图8是本技术所述一种用于工业废水的分级处理装置的实施例2输出装置示意图。
[0039]附图标记说明如下：
[0040]1、水箱装置；101、水槽箱；102、密封盖；103、连通管；104、第一电机；105、搅流叶片；2、排渣装置；201、传动轴；202、传动轮；203、第二电机；204、传动带；205、刮板；3、输入装置；301、顶板；302、延长架；303、进水总管；304、分水管；305、电控阀；306、定位座；4、支架装置；401、支撑环；402、连接座；403、限位销；5、输出装置；501、出水管；502、浮板；503、过滤头；504、气囊。
具体实施方式
[0041]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于工业废水的分级处理装置，其特征在于：包括用于盛放工业废水沉淀的水箱装置(1)，所述水箱装置(1)内安装有用于刮除沉渣的排渣装置(2)，所述水箱装置(1)上面安装有用于控制工业废水输入的输入装置(3)，所述输入装置(3)外侧安装有用于支撑滑动的支架装置(4)，所述支架装置(4)中间滑动安装有用于吸出工业废水的输出装置(5)；所述水箱装置(1)包括均匀分布的四个水槽箱(101)，所述水槽箱(101)底部外侧安装有密封盖(102)，所述水槽箱(101)之间焊接有连通管(103)，所述连通管(103)一侧安装有第一电机(104)，所述连通管(103)中间安装有搅流叶片(105)；所述排渣装置(2)包括对称设置的两个传动轴(201)，所述传动轴(201)上面对称设置有两个传动轮(202)，所述传动轮(202)之间安装有传动带(204)，所述传动带(204)之间均匀分布有若干刮板(205)，所述传动轴(201)外侧安装有第二电机(203)；所述输入装置(3)包括顶板(301)，所述顶板(301)四角均匀焊接有四个延长架(302)，所述顶板(301)中间均匀分布有四个分水管(304)，所述分水管(304)上面安装有电控阀(305)，所述分水管(304)顶部设置有进水总管(303)，所述顶板(301)底部均匀分布有四个定位座(306)；所述支架装置(4)包括支撑环(401)，所述支撑环(401)一侧设置有连接座(402)，所述连接座(402)上面安装有限位销(403)；所述输出装置(5)包括出水管(501)，所述出水管(501)底部安装有过滤头(503)，所述出水管(501)上面设置有浮板(50...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳昌旭，
申请(专利权)人：浙江中治环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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