一种全自动多用途蒸馏仪制造技术

本实用新型专利技术公开一种全自动多用途蒸馏仪，所述加热板的顶部设置有加热槽，所述加热槽的内部设置有活动孔，所述活动孔的内部设置有弹性件，所述活动孔的内部设置有沿着活动孔移动的活动杆，所述活动杆的前端设置有夹板，所述升降机构包括相对设置于加热板顶部的气缸和设置于气缸输出端的安装板，所述安装版的顶部设置有安装孔，所述蒸馏组件包括放置于加热槽内部并被夹块夹紧的蒸馏瓶、设置于蒸馏瓶瓶口的连接组件和与连接组件连通的冷凝管，所述收集罐设置于冷凝管的出液口下方，通过升降机构控制安装板升降，可以将多的活塞从蒸馏瓶的瓶口中拔出或者插入，操作过程简单，减少拆装的工作量，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动多用途蒸馏仪


[0001]本技术属于蒸馏仪
，尤其涉及一种全自动多用途蒸馏仪。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，越来越多的机械设备偏向智能化发展，智能化的设备在工作过程中使用方便，操作简单，工作效率高，不需要耗费大量的人工，节省了人力物力，因此也广泛被应用于蒸馏
，其中的全自动智能蒸馏仪主要有加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部分组成，蒸馏效果高。冷凝效果好，可以实现对加热温度与加热效率的精密控制，仪器操作简单，使用方便、美观实用、节能环保。
[0003]全自动智能蒸馏仪在具备以上优点的同时，也存在着一些缺点，蒸馏仪在蒸馏完成后，需要逐个拆除蒸馏瓶与冷凝管之间的连接，一次使用较多的蒸馏瓶时，需要重复安装和拆卸蒸馏瓶的操作很多次，过程费时费力。

技术实现思路

[0004]基于上述背景，本技术的目的是提供一种全自动多用途蒸馏仪，通过升降机构控制安装板升降，可以将多的活塞从蒸馏瓶的瓶口中拔出或者插入，操作过程简单，减少拆装的工作量，提高效率。
[0005]为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案：
[0006]一种全自动多用途蒸馏仪，其包括：
[0007]加热板，所述加热板的顶部设置有加热槽，所述加热槽的内部设置有活动孔，所述活动孔的内部设置有弹性件，所述活动孔的内部设置有沿着活动孔移动的活动杆，所述活动杆的前端设置有夹板；
[0008]升降机构，所述升降机构包括相对设置于加热板顶部的气缸和设置于气缸输出端的安装板，所述安装版的顶部设置有安装孔；
[0009]蒸馏组件，所述蒸馏组件包括放置于加热槽内部并被夹块夹紧的蒸馏瓶、设置于蒸馏瓶瓶口的连接组件和与连接组件连通的冷凝管；
[0010]收集罐，所述收集罐设置于冷凝管的出液口下方。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，其中，所述加热板侧壁设置有与加热板电信号连接的控制按钮，所述加热板的侧壁设置有总开关。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，其中，所述加热板的顶部相对设置有导向轨，所述安装板的两端分别伸入导向轨的轨道内部。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，其中，所述加热板的顶部设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有隔热板，所述收集罐放置于放置槽中。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，其中，所述连接组件包括设置于蒸馏瓶瓶口内部的活塞、穿过活塞底部的连通管和设置于连通管外壁的固定块。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，其中，所述固定块的侧壁设置有与连通管
连通的送气管，所述送气管与冷凝管的进气口连通。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，其中，所述固定块的侧壁与安装孔的内壁固定连接。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]该种全自动多用途蒸馏仪通过升降机构控制安装板升降，可以将多的活塞从蒸馏瓶的瓶口中拔出或者插入，操作过程简单，减少拆装的工作量，提高效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术升降机构结构示意图；
[0022]图3为本技术夹板部分结构示意图；
[0023]图4为本技术蒸馏组件部分结构示意图。
[0024]附图标号说明：
[0025]100、加热板；110、导向轨；120、总开关；130、控制按钮；140、加热槽；141、活动孔；142、活动杆；143、夹板；200、升降机构；210、气缸；220、安装板；221、安装孔；300、蒸馏组件；310、蒸馏瓶；320、连接组件；321、活塞；322、连通管；323、固定块；330、冷凝管；331、送气管；400、收集罐。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括加热板100、升降机构200、蒸馏组件300和收集罐400；
[0030]所述加热板100的顶部设置有加热槽140，所述加热槽140的内部设置有活动孔
141，所述活动孔141的内部设置有弹性件，所述活动孔141的内部设置有沿着活动孔141移动的活动杆142，所述活动杆142的前端设置有夹板143，所述加热板100侧壁设置有与加热板100电信号连接的控制按钮130，所述加热板100的侧壁设置有总开关120，所述加热板100的顶部相对设置有导向轨110，所述安装板220的两端分别伸入导向轨110的轨道内部，所述加热板100的顶部设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有隔热板，所述收集罐400放置于放置槽中，通过加热板100对蒸馏瓶310进行加热，通过弹性件的弹性，推动活动杆142将和夹板143将蒸馏瓶310夹紧，防止蒸馏时蒸馏瓶310晃动，防止活塞321上升时将蒸馏瓶310提起；
[0031]所述升降机构200包括相对设置于加热板100顶部的气缸210和设置于气缸210输出端的安装板220，所述安装版的顶部设置有安装孔221，通过气缸210外接供气设备，气缸210的输出端伸长或者缩短，起到安装板220升降的作用，进而带动固定块323上下移动，固定块323带动活塞321上下移动；
[0032]所述蒸馏组件300包括放置于加热槽140内部并被夹块夹紧的蒸馏瓶310、设置于蒸馏瓶310瓶口的连接组件320和与连接组件320连通的冷凝管330，所述连接组件320包括设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动多用途蒸馏仪，其特征在于，包括：加热板(100)，所述加热板(100)的顶部设置有加热槽(140)，所述加热槽(140)的内部设置有活动孔(141)，所述活动孔(141)的内部设置有弹性件，所述活动孔(141)的内部设置有沿着活动孔(141)移动的活动杆(142)，所述活动杆(142)的前端设置有夹板(143)；升降机构(200)，所述升降机构(200)包括相对设置于加热板(100)顶部的气缸(210)和设置于气缸(210)输出端的安装板(220)，所述安装板的顶部设置有安装孔(221)；蒸馏组件(300)，所述蒸馏组件(300)包括放置于加热槽(140)内部并被夹块夹紧的蒸馏瓶(310)、设置于蒸馏瓶(310)瓶口的连接组件(320)和与连接组件(320)连通的冷凝管(330)；收集罐(400)，所述收集罐(400)设置于冷凝管(330)的出液口下方。2.根据权利要求1所述的一种全自动多用途蒸馏仪，其特征在于：所述加热板(100)侧壁设置有与加热板(100)电信号连接的控制按钮(130)，所述加热板(100)的侧壁设置有总开关(120)。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：储涛，徐华文，徐斌，熊冬，
申请(专利权)人：湖北鼎泰高科有限公司，
类型：新型
国别省市：