【技术实现步骤摘要】
发光芯片的制备方法
[0001]本申请涉及显示
,特别是涉及一种发光芯片的制备方法。
技术介绍
[0002]现有微米发光二极管(Micro
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light
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emitting diode,Micro
‑
LED)显示面板中发光芯片通常采用激光高能量照射衬底,使衬底和发光芯片剥离。这种剥离方式工作效率低、成本高且良率低;激光能量过大会伤及芯片,能量过小无法有效剥离出芯片,且激光束光斑很小,单次照射面积小。
技术实现思路
[0003]本申请主要解决的技术问题是提供一种发光芯片的制备方法,解决现有技术中剥离衬底和发光芯片的工作效率低、成本高且良率低的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本申请提供的第一个技术方案为:提供一种发光芯片的制备方法,其中,所述制备方法包括:
[0005]步骤一:在衬底的一侧设置水溶胶层;
[0006]步骤二:在所述水溶胶层上沉积芯片层,加热并光照所述芯片层,分割所述芯片层以形成多个发光芯片;
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发光芯片的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:步骤一:在衬底的一侧设置水溶胶层;步骤二:在所述水溶胶层上沉积芯片层,加热并光照所述芯片层,分割所述芯片层以形成多个发光芯片;步骤三:去除所述水溶胶层,使所述衬底与所述发光芯片分离。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤二之前还包括:将多个透明防护层间隔设置于所述水溶胶层上;所述步骤二包括:在所述透明防护层远离所述衬底的一侧沉积所述芯片层,加热并光照所述芯片层,分割所述芯片层以形成多个发光芯片;所述透明防护层与所述发光芯片一一对应设置。3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述步骤二包括:在所述水溶胶层远离所述衬底的一侧表面沉积所述芯片层,并采用150℃~300℃的温度加热并紫外光照所述芯片层;其中,紫外光的照度为25mW/cm2~100mW/cm2;分割所述芯片层以形成多个间隔设置的所述发光芯片。4.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述步骤一包括:在所述衬底的一侧设置所述水溶胶层,并使所述水溶胶层裸露部分所述衬底。5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述在所述衬底的一侧设置所述水溶胶层,并使所述水溶胶层裸露部分所述衬底,包括:将多个第一块状物间隔设置于所述衬底的一侧;在所述第一块状物的侧面设置所述水溶胶层;其中...
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