一种磁性材料加工成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁性材料加工成型模具，涉及模具结构技术领域。包括底座，所述底座的顶端固定连接有定模具，所述定模具的一端固定连接有导杆，所述导杆的外壁滑动连接有动模具，所述定模具的内部固定连接有液压推杆，所述液压推杆的伸缩端固定连接有焊接板，焊接板的外壁和定模具的内壁相适配，所述定模具的一侧开设有模型槽。本实用新型专利技术通过该模具整体结构的设置，在成品成型之后，由电动夹具将成品夹住，使得成品位置固定，焊接板和挤压成型装置和成品相离，一号电动推杆的伸缩端收缩，旋转台旋转，使得成品移出模具中，由于将成品位置固定，焊接板和成品相离，避免了在移出成品时，对成品造成损坏，降低成品质量。降低成品质量。降低成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料加工成型模具


[0001]本技术涉及模具结构
，具体为一种磁性材料加工成型模具。

技术介绍

[0002]如申请号为202021457358.4所公开了一种磁性材料加工用成型模具，通过设置有粉料室，粉料室的内部安装有模座，模座的下方安装有液压缸，通过液压缸收缩，可以使粉料室内部放置的磁性材料粉末能够自动填入模座内部设置的模槽中，当通过挤压成型装置对磁性材料粉末挤压成型后，通过打开电动推杆，使伸缩杆带动推板将挤压好的成品推走，然后可以继续对磁性材料进行加工，通过该种方式，可以有效地提高该种磁性材料加工用成型模具的加工速度。
[0003]上述成型模具通过电动推杆将成品从焊接板上推走，该方式对成品底端为平面或底部和焊接板顶端相对齐才具有效果，但当成品的底端为凹型结构，使得成品底端在水平高度上低于焊接板的顶端，该方式就不能应用，否则会对成品造成损害，为此提出一种磁性材料加工成型模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磁性材料加工成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁性材料加工成型模具，包括底座，所述底座的顶端固定连接有定模具，所述定模具的一端固定连接有导杆，所述导杆的外壁滑动连接有动模具，所述定模具的内部固定连接有液压推杆，所述液压推杆的伸缩端固定连接有焊接板，焊接板的外壁和定模具的内壁相适配，所述定模具的一侧开设有模型槽，所述动模具的一端固定连接有挤压成型装置，所述底座的顶端固定连接有旋转台，所述旋转台的顶端固定连接有一号电动推杆，所述一号电动推杆的伸缩端固定连接有电动夹具，所述底座顶部的一端固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有二号电动推杆，二号电动推杆的伸缩端和动模具的另一端固定，所述一号电动推杆的伸缩端安装有下料装置。
[0006]优选的，所述挤压成型装置的进料端安装有进料装置，进料装置的出料端贯穿动模具的一端和挤压成型装置的进料端固定。
[0007]优选的，所述底座的顶端开设有凹槽，动模具的底端通过凹槽和底座的顶端滑动连接。
[0008]优选的，所述动模具的一端开设有若干个孔，导杆的外壁和孔的内壁相适配，动模具通过孔和导杆滑动连接。
[0009]优选的，所述焊接板的一侧设置有防粘层，模型槽的内壁设置有防粘层。
[0010]优选的，所述下料装置包括微型电动推杆，微型电动推杆的侧壁和一号电动推杆伸缩端的侧壁固定，所述微型电动推杆的伸缩端固定连接有连接件。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该磁性材料加工成型模具，通过该模具整体结构的设置，在成品成型之后，由电动夹具将成品夹住，使得成品位置固定，焊接板和挤压成型装置和成品相离，一号电动推杆的伸缩端收缩，旋转台旋转，使得成品移出模具中，由于将成品位置固定，焊接板和成品相离，避免了在移出成品时，对成品造成损坏，降低成品质量。
[0013]该磁性材料加工成型模具，通过下料装置的设置，使得成品移出模具后，电动夹具松开成品，但由于成品具有体积，且电动夹具的爪件会影响到成品从电动夹具中脱落，微型电动推杆的伸缩端伸出，连接件移动，将成品移出电动夹具，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的等轴测图；
[0015]图2为图1中A的局部放大图；
[0016]图3为本技术的剖视图。
[0017]图中：1、定模具；2、动模具；3、导杆；4、液压推杆；5、焊接板；6、挤压成型装置；7、一号电动推杆；8、电动夹具；9、底座；10、二号电动推杆；11、固定架；12、旋转台；13、微型电动推杆；14、连接件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]如图1－图3所示，本技术提供一种技术方案：一种磁性材料加工成型模具，包括底座9，底座9的顶端固定连接有定模具1，定模具1的一端固定连接有导杆3，导杆3的外壁滑动连接有动模具2，定模具1的内部固定连接有液压推杆4，液压推杆4的伸缩端固定连接有焊接板5，焊接板5的外壁和定模具1的内壁相适配，定模具1的一侧开设有模型槽，动模具2的一端固定连接有挤压成型装置6，底座9的顶端固定连接有旋转台12，旋转台12的顶端固定连接有一号电动推杆7，一号电动推杆7的伸缩端固定连接有电动夹具8，底座9顶部的一端固定连接有固定架11，固定架11的内部固定连接有二号电动推杆10，二号电动推杆10的
伸缩端和动模具2的另一端固定，一号电动推杆7的伸缩端安装有下料装置。
[0023]挤压成型装置6的进料端安装有进料装置，进料装置的出料端贯穿动模具2的一端和挤压成型装置6的进料端固定。
[0024]底座9的顶端开设有凹槽，动模具2的底端通过凹槽和底座9的顶端滑动连接。
[0025]动模具2的一端开设有若干个孔，导杆3的外壁和孔的内壁相适配，动模具2通过孔和导杆3滑动连接。
[0026]焊接板5的一侧设置有防粘层，模型槽的内壁设置有防粘层。
[0027]下料装置包括微型电动推杆13，微型电动推杆13的侧壁和一号电动推杆7伸缩端的侧壁固定，微型电动推杆13的伸缩端固定连接有连接件14。
[0028]此时定模具1和动模具2之间相互接触，进料装置进料，由挤压成型装置6向模型槽内注料，注料完成，二号电动推杆10的伸缩端收缩，动模具2、挤压成型装置6移动，液压推杆4的伸缩端伸出，且二号电动推杆10伸缩端的收缩速度和液压推杆4伸缩端地伸出速度相同，焊接板5移动，成品移动，在二号电动推杆10的伸缩端收缩一段距离，液压推杆4的伸缩端伸出一段距离，此时焊接板5、成品和动模具2之间的相对位置不变，旋转台12旋转，一号电动推杆7和电动夹具8旋转、一号电动推杆7的伸缩端伸出，电动夹具8移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料加工成型模具，包括底座(9)，其特征在于：所述底座(9)的顶端固定连接有定模具(1)，所述定模具(1)的一端固定连接有导杆(3)，所述导杆(3)的外壁滑动连接有动模具(2)，所述定模具(1)的内部固定连接有液压推杆(4)，所述液压推杆(4)的伸缩端固定连接有焊接板(5)，焊接板(5)的外壁和定模具(1)的内壁相适配，所述定模具(1)的一侧开设有模型槽，所述动模具(2)的一端固定连接有挤压成型装置(6)，所述底座(9)的顶端固定连接有旋转台(12)，所述旋转台(12)的顶端固定连接有一号电动推杆(7)，所述一号电动推杆(7)的伸缩端固定连接有电动夹具(8)，所述底座(9)顶部的一端固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)的内部固定连接有二号电动推杆(10)，二号电动推杆(10)的伸缩端和动模具(2)的另一端固定，所述一号电动推杆(7)的伸缩端安装有下料装置。2.根据权利要求1所述的一种磁性材料加...

【专利技术属性】
技术研发人员：张康斌，周大海，
申请(专利权)人：广西宝磁新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：