一种粉末连续挤压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末连续挤压机构，其技术方案要点是：包括储料箱，所述储料箱的顶面固定安装有安装架，所述安装架的顶面开设有安装孔，所述安装孔的内圆壁面固定套接有电动液压杆，所述储料箱的一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述电动液压杆电性连接；挤压组件，设置在所述储料箱的顶面，用于对粉末冶金进行挤压，所述挤压组件包括加料仓，所述加料仓固定安装在所述储料箱的顶面，通过设置的储料箱、安装架、安装孔、电动液压杆、挤压仓、加料仓、分隔板、固定孔、进料管、真空抽吸泵、连接孔、排料管、出料孔和PLC控制器相互配合使用，可以对粉末冶金进行连续上料，便于后续工作人员对粉末冶金进行连续挤压。续工作人员对粉末冶金进行连续挤压。续工作人员对粉末冶金进行连续挤压。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末连续挤压机构


[0001]本技术涉及粉末冶金挤压
，具体涉及一种粉末连续挤压机构。

技术介绍

[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备，由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
[0003]例如公开号为CN215615080U的中国专利，其中提出了一种粉末冶金连续挤压装置，该专利通过在安装块上安装的电热丝加热作用下，就会使得安装块上固定连接的硅胶片温度升高，由于硅胶片的传热效果较好，硅胶片紧贴着进料管转动的过程中，进料管的温度也会升高，在安装块移动的过程中，安装块上固定连接的铁块，与挤压机上的磁石相对时，磁石对其具有吸引力，在吸引力的作用下，安装块以及硅胶片竖直向下移动，从而可以对下方位置的进料管进行加热，使得对进料管的加热更加均匀，之温度较高的进料管可以对受潮粉末进行烘干，防止受潮的金属粉末直接进行挤压，但是该方案中，由于粉末冶金进行挤压时需要将粉末冶金堆积在一起，而后对其进行挤压，从而可以将粉末冶金挤压成整块，而粉末冶金第一次挤压后，后续可能需要人工对粉末冶金进行加料而后才能继续挤压，从而可能不利于粉末冶金的连续挤压。
[0004]例如公开号为CN215824271U的中国专利，其中提出了一种粉末冶金连续挤压装置，该专利通过设置的电加热器和滚筒来便于使用，设置的滚筒能够对下模座上铺设的金属粉末进行滚动挤压，既能将多余的金属粉末挤走，又能进行初步的挤压定型，再配合上模座即可对金属粉末进行挤压成型，设置的电加热器能够进行加热，从而利于金属粉末的快速成型，但是该方案中，由于粉末冶金进行挤压时需要将粉末冶金堆积在一起，而后对其进行挤压，从而可以将粉末冶金挤压成整块，而粉末冶金第一次挤压后，后续可能需要人工对粉末冶金进行加料而后才能继续挤压，从而可能不利于粉末冶金的连续挤压。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉末连续挤压机构，解决了粉末冶金进行挤压时需要将粉末冶金堆积在一起，而后对其进行挤压，从而可以将粉末冶金挤压成整块，而粉末冶金第一次挤压后，后续可能需要人工对粉末冶金进行加料而后才能继续挤压，从而可能不利于粉末冶金的连续挤压的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种粉末连续挤压机构，包括储料箱，所述储料箱的顶面固定安装有安装架，所述安装架的顶面开设有安装孔，所述安装孔的内圆壁面固定套接有电动液压杆，所述储料箱的一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述电动液压杆电性连接；挤压组件，设置
在所述储料箱的顶面，用于对粉末冶金进行挤压，所述挤压组件包括：加料仓，所述加料仓固定安装在所述储料箱的顶面，所述电动液压杆伸缩杆的底面固定安装有挤压仓，所述挤压仓与所述加料仓活动套接，所述储料箱的内部固定安装有分隔板，所述分隔板的一侧开设有固定孔，所述固定孔的内圆壁面固定套接有进料管，所述储料箱的内部设置有真空抽吸泵，所述真空抽吸泵的进料口与所述进料管固定套接，所述储料箱的顶面开设有连接孔，所述连接孔的内圆壁面固定套接有排料管，所述排料管与所述真空抽吸泵的出料口固定套接，所述加料仓的一侧开设有出料孔，所述排料管与所述出料孔固定套接，所述PLC控制器与所述真空抽吸泵电性连接。
[0008]为了便于工作人员对挤压完成的粉末治金进行拿取，作为本技术的一种粉末连续挤压机构，较佳的，所述加料仓的一侧开设有安装架固定孔，所述安装架固定孔的内部两侧分别开设有卡接槽，所述安装架固定孔的内部活动套接有阻挡板，所述阻挡板的两侧分别固定安装有卡接块，所述卡接块与所述卡接槽活动套接。
[0009]为了便于将挤压完成粉末治金推出加料仓的内部，以便辅助工作人员拿取挤压完成的粉末治金，作为本技术的一种粉末连续挤压机构，较佳的，所述加料仓的内部一侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内部活动套接有辅助板，所述收纳槽的内部一侧开设有活动孔，所述加料仓的一侧固定安装有固定架，所述固定架的一侧开设有限制孔，所述限制孔的内圆壁面固定套接有电动推杆，所述电动推杆伸缩杆的一端固定安装有延伸柱，所述延伸柱与所述活动孔活动套接，所述延伸柱与所述辅助板固定安装，所述电动推杆与所述PLC控制器电性连接。
[0010]为了便于对阻挡板和卡接块进行限制，作为本技术的一种粉末连续挤压机构，较佳的，所述卡接块的底面固定安装有铁片，所述卡接槽的内部底面固定安装有磁铁。
[0011]为了便于对储料箱的内部投放粉末治金，作为本技术的一种粉末连续挤压机构，较佳的，所述储料箱的一侧开设有投料孔。
[0012]为了便于对投料孔进行遮挡，作为本技术的一种粉末连续挤压机构，较佳的，所述投料孔的内部活动套接有密封块。
[0013]为了便于对PLC控制器、电动液压杆、真空抽吸泵和电动推杆进行供电，作为本技术的一种粉末连续挤压机构，较佳的，所述储料箱的一侧固定安装有蓄电池，所述蓄电池与所述PLC控制器电性连接，所述蓄电池与所述电动液压杆电性连接，所述蓄电池与所述真空抽吸泵电性连接，所述蓄电池与所述电动推杆电性连接。
[0014]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0015]通过设置的储料箱、安装架、安装孔、电动液压杆、挤压仓、加料仓、分隔板、固定孔、进料管、真空抽吸泵、连接孔、排料管、出料孔和PLC控制器相互配合使用，可以对粉末冶金进行连续上料，便于后续工作人员对粉末冶金进行连续挤压。
[0016]通过设置的阻挡板，当粉末治金挤压完成后，工作人员通过移动阻挡板带动卡接块移动，进而将卡接块移出卡接槽的内部可以解除对阻挡板的限制，而后将阻挡板移出安装架固定孔的内部，从而便于工作人员对挤压完成的粉末治金进行拿取。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的安装架结构示意图；
[0019]图3是本技术的储料箱结构示意图；
[0020]图4是本技术的分隔板结构示意图；
[0021]图5是本技术的加料仓结构示意图。
[0022]附图标记：1、储料箱；2、安装架；3、安装孔；4、蓄电池；5、电动液压杆；6、挤压仓；7、加料仓；8、分隔板；9、固定孔；10、进料管；11、真空抽吸泵；12、连接孔；13、排料管；14、出料孔；15、阻挡板；16、卡接槽；17、卡接块；18、收纳槽；19、辅助板；20、活动孔；21、固定架；22、限制孔；23、电动推杆；24、延伸柱；25、铁片；26、磁铁；27、投料孔；28、密封块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末连续挤压机构，其特征在于，包括：储料箱(1)，所述储料箱(1)的顶面固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的顶面开设有安装孔(3)，所述安装孔(3)的内圆壁面固定套接有电动液压杆(5)，所述储料箱(1)的一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述电动液压杆(5)电性连接；挤压组件，设置在所述储料箱(1)的顶面，用于对粉末冶金进行挤压，所述挤压组件包括：加料仓(7)，所述加料仓(7)固定安装在所述储料箱(1)的顶面，所述电动液压杆(5)伸缩杆的底面固定安装有挤压仓(6)，所述挤压仓(6)与所述加料仓(7)活动套接，所述储料箱(1)的内部固定安装有分隔板(8)，所述分隔板(8)的一侧开设有固定孔(9)，所述固定孔(9)的内圆壁面固定套接有进料管(10)，所述储料箱(1)的内部设置有真空抽吸泵(11)，所述真空抽吸泵(11)的进料口与所述进料管(10)固定套接，所述储料箱(1)的顶面开设有连接孔(12)，所述连接孔(12)的内圆壁面固定套接有排料管(13)，所述排料管(13)与所述真空抽吸泵(11)的出料口固定套接，所述加料仓(7)的一侧开设有出料孔(14)，所述排料管(13)与所述出料孔(14)固定套接，所述PLC控制器与所述真空抽吸泵(11)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种粉末连续挤压机构，其特征在于：所述加料仓(7)的一侧开设有安装架(2)固定孔(9)，所述安装架(2)固定孔(9)的内部两侧分别开设有卡接槽(16)，所述安装架(2)固定孔(9)的内部活动套接有阻挡板(15)，所述阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏昕，
申请(专利权)人：锦州和力真空冶金工业有限公司，
类型：新型
国别省市：