一种隔震支座预埋钢板锚固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种隔震支座预埋钢板锚固装置。该隔震支座预埋钢板锚固装置包括预埋钢板以及锚固钢板，锚固钢板贴紧在预埋钢板下侧，预埋钢板的侧面通过Z形的连接件与所述预埋钢板固定连接，所述预埋钢板的侧面设有与所述连接件的上侧水平部相匹配的插槽，所述连接件的竖直部靠近所述连接件的上侧水平部的一侧面与所述预埋钢板贴紧，所述连接件的下侧水平部通过固定螺栓与所述锚固钢板固定连接。所述连接件的下侧水平部上设有与所述固定螺栓相匹配的穿孔，所述锚固钢板上设有与所述穿孔连通且与所述固定螺栓相匹配的固定孔。相比于现有技术，本实用新型专利技术的隔震支座预埋钢板锚固装置对预埋钢板锚固强度高，避免了长时间使用后预埋钢板松动的问题。后预埋钢板松动的问题。后预埋钢板松动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种隔震支座预埋钢板锚固装置


[0001]本技术属于建筑工程
，具体涉及一种隔震支座预埋钢板锚固装置。

技术介绍

[0002]隔震技术是在建筑物的上部结构与下部结构之间设置一个隔震层，安装一系列隔震支座和阻尼设备，把上部结构与下部结构分开。当地震发生时，隔震支座产生较大的水平位移变形，吸收缓冲大量的地震能量，使上部结构的地震响应大幅降低。隔震技术以其显著的减震效果，良好的经济性和结构适应性，在高烈度地区高层结构抗震设计中得到了普遍的应用。
[0003]隔震支座安装施工中，为了将隔震支座固定在建筑结构的指定部位，一般采用在钢筋混凝土结构中预埋隔震支座连接钢板，隔震支座连接钢板下焊接连接螺栓套筒，连接螺栓套筒下部焊接锚固钢板，当预埋连接钢板板下的混凝土强度达到设计要求后，用高强度螺栓将隔震支座与预埋连接钢板连接固定。在长时间使用后，容易出现隔震支座预埋钢板松动的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种隔震支座预埋钢板锚固装置。
[0005]本技术的一种隔震支座预埋钢板锚固装置的技术方案是：
[0006]一种隔震支座预埋钢板锚固装置，包括预埋钢板以及锚固钢板，所述锚固钢板贴紧在所述预埋钢板下侧，所述预埋钢板的侧面通过Z形的连接件与所述预埋钢板固定连接，所述预埋钢板的侧面设有与所述连接件的上侧水平部相匹配的插槽，所述连接件的竖直部靠近所述连接件的上侧水平部的一侧面与所述预埋钢板贴紧，所述连接件的下侧水平部通过固定螺栓与所述锚固钢板固定连接。
[0007]作为对上述技术方案的进一步改进，所述连接件的下侧水平部上设有与所述固定螺栓相匹配的穿孔，所述锚固钢板上设有与所述穿孔连通且与所述固定螺栓相匹配的固定孔。
[0008]作为对上述技术方案的进一步改进，所述锚固钢板的底板通过长螺栓与所述预埋钢板固定连接。
[0009]作为对上述技术方案的进一步改进，所述锚固钢板的下侧面设有与所述长螺栓的头部相匹配的沉槽，所述锚固钢板上设有与所述长螺栓相匹配、贯穿所述锚固钢板上下两侧的下连通孔，所述预埋钢板上设有与所述下连通孔对应连通、与所述长螺栓相匹配的上连通孔。
[0010]作为对上述技术方案的进一步改进，所述上连通孔的上端设有与所述上连通孔相匹配的嵌槽，所述嵌槽包括大径圆柱段以及位于所述大径圆柱段下端的小径圆柱段。
[0011]作为对上述技术方案的进一步改进，所述嵌槽内设有螺套，所述螺套包括与所述大径圆柱段相匹配的大径段以及与所述小径圆柱段相匹配的小径段，所述大径段与所述小
径段为一体式结构，所述大径段和小径段内壁分别设有与所述长螺栓相匹配的内螺纹。
[0012]本技术提供了一种隔震支座预埋钢板锚固装置，相比于现有技术，其有益效果在于：
[0013]本技术的隔震支座预埋钢板锚固装置使用时，将连接件的上侧水平部插装在预埋钢板的插槽内，连接件的竖直部靠近上侧水平部的侧面贴紧在预埋钢板的外壁上，连接件的下侧水平部通过固定螺栓与锚固钢板固定连接，将长螺栓插装在锚固钢板的下连接孔和预埋钢板的上连接孔内，长螺栓与嵌装在预埋钢板的嵌槽内螺套螺纹连接，长螺栓与螺套将预埋钢板拉紧在锚固钢板上。在锚固钢板和连接件上浇注混凝土，将锚固钢板和预埋钢板固定。相比于现有技术，本技术的隔震支座预埋钢板锚固装置对预埋钢板锚固强度高，避免了长时间使用后预埋钢板松动的问题。
附图说明
[0014]图1是本技术的隔震支座预埋钢板锚固装置使用状态示意图；
[0015]图2是图1中A处的放大图；
[0016]图3是图1中B处的放大图；
[0017]图中：1、预埋钢板；2、锚固钢板；3、连接件；4、固定螺栓；5、沉槽；6、长螺栓；7、螺套。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0019]本技术的隔震支座预埋钢板锚固装置的具体实施例，如图1至图3所示，包括预埋钢板1以及锚固钢板2，锚固钢板2贴紧在预埋钢板1下侧，预埋钢板1的侧面通过Z形的连接件3与预埋钢板1固定连接，预埋钢板1的侧面设有与连接件3的上侧水平部相匹配的插槽，连接件3的竖直部靠近连接件3的上侧水平部的一侧面与预埋钢板1贴紧，连接件3的下侧水平部通过固定螺栓4与锚固钢板2固定连接。
[0020]本实施例中，连接件3的下侧水平部上设有与固定螺栓4相匹配的穿孔，锚固钢板2上设有与穿孔连通且与固定螺栓4相匹配的固定孔。锚固钢板2的底板通过长螺栓6与预埋钢板1固定连接。锚固钢板2的下侧面设有与长螺栓6的头部相匹配的沉槽5，锚固钢板2上设有与长螺栓6相匹配、贯穿锚固钢板2上下两侧的下连通孔，预埋钢板1上设有与下连通孔对应连通、与长螺栓6相匹配的上连通孔。上连通孔的上端设有与上连通孔相匹配的嵌槽，嵌槽包括大径圆柱段以及位于大径圆柱段下端的小径圆柱段。嵌槽内设有螺套7，螺套7包括与大径圆柱段相匹配的大径段以及与小径圆柱段相匹配的小径段，大径段与小径段为一体式结构，大径段和小径段内壁分别设有与长螺栓6相匹配的内螺纹。
[0021]本技术的隔震支座预埋钢板锚固装置使用时，将连接件3的上侧水平部插装在预埋钢板1的插槽内，连接件3的竖直部靠近上侧水平部的侧面贴紧在预埋钢板1的外壁上，连接件3的下侧水平部通过固定螺栓4与锚固钢板2固定连接，将长螺栓6插装在锚固钢板2的下连接孔和预埋钢板1的上连接孔内，长螺栓6与嵌装在预埋钢板1的嵌槽内螺套7螺纹连接，长螺栓6与螺套7将预埋钢板1拉紧在锚固钢板2上。在锚固钢板2和连接件3上浇注混凝土，将锚固钢板2和预埋钢板1固定。相比于现有技术，本技术的隔震支座预埋钢板
锚固装置对预埋钢板锚固强度高，避免了长时间使用后预埋钢板1松动的问题。
[0022]以上仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔震支座预埋钢板锚固装置，其特征在于，包括预埋钢板以及锚固钢板，所述锚固钢板贴紧在所述预埋钢板下侧，所述预埋钢板的侧面通过Z形的连接件与所述预埋钢板固定连接，所述预埋钢板的侧面设有与所述连接件的上侧水平部相匹配的插槽，所述连接件的竖直部靠近所述连接件的上侧水平部的一侧面与所述预埋钢板贴紧，所述连接件的下侧水平部通过固定螺栓与所述锚固钢板固定连接。2.根据权利要求1所述的隔震支座预埋钢板锚固装置，其特征在于，所述连接件的下侧水平部上设有与所述固定螺栓相匹配的穿孔，所述锚固钢板上设有与所述穿孔连通且与所述固定螺栓相匹配的固定孔。3.根据权利要求2所述的隔震支座预埋钢板锚固装置，其特征在于，所述锚固钢板的底板通过长螺栓与所述预埋钢板固定连接。4.根据权利要求3所述的隔震支座预埋钢板锚固装置，其特征在于，所述锚固钢板的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：索永生，王学福，曹冠群，
申请(专利权)人：安阳市工务器材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：