本实用新型专利技术提供一种用于高温蒸汽机的节能装置，包括：高温炉、蒸汽池、控制箱、换热外壳、管束以及蓄热外壳，高温炉的上表面安装有蒸汽池，蒸汽池的内部安装有液面传感器，高温炉的左端面安装有控制箱，控制箱的内部安装有智能处理芯片，控制箱的内部安装有控制电路板，高温炉的左端面开设有进气口,与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过增加换热外壳、折流板、管束、隔板、蓄热外壳、蓄热体、电磁阀以及液面传感器，实现排出的空气能够再将热量传递给原本需要通入蒸汽池水，实现了预加热，从而使得蒸汽池内的水温度变高，只需要比之前更少的热量就可以产生蒸汽，能够充分利用多余的热量，从而降低了发出蒸汽的成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高温蒸汽机的节能装置
[0001]本技术属于蒸汽机
，特别涉及一种用于高温蒸汽机的节能装置。
技术介绍
[0002]目前，高温蒸汽的适用面越来越广，如医院、浴室、洗烫店、食堂和工厂等中均能够使用到高温蒸汽，随着社会的不断发展，高温蒸汽的用量越来越大，尤其是在冬季或者北方地区，高温蒸汽的需求量就更多，这就大大提高了对提供高温蒸汽的设备的要求。现在人们通常使用燃烧煤的锅炉来提供所需的高温蒸汽，通过锅炉来燃烧煤而产生热量，然后通过这些热量将水转变成为水蒸汽。
[0003]但是,锅炉在燃烧时需要向高温炉内通进空气，同时多余的空气会从排气口排出，但是排出的空气会带出大量的热量，导致了热量的浪费，从而提高了发出蒸汽的成本。
[0004]因此，现在亟需一种用于高温蒸汽机的节能装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于高温蒸汽机的节能装置，通过增加换热外壳、折流板、管束、隔板、蓄热外壳、蓄热体、电磁阀以及液面传感器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种用于高温蒸汽机的节能装置，包括：高温炉、蒸汽池、控制箱、换热外壳、管束以及蓄热外壳，所述高温炉的上表面安装有蒸汽池，所述蒸汽池的内部安装有液面传感器，所述高温炉的左端面安装有控制箱，所述控制箱的内部安装有智能处理芯片，所述控制箱的内部安装有控制电路板，所述高温炉的左端面开设有进气口，所述进气口的内部安装有进气扇，所述高温炉的右端面开设有排气口，所述换热外壳的内部安装有隔板，所述换热外壳的左端面开设有壳程入口，所述换热外壳的右端面安装有壳程出口，所述换热外壳的上表面安装有管程出口，所述换热外壳的下表面安装有管程入口，所述换热外壳的侧端面安装有蓄热外壳，所述蓄热外壳的内部安装有蓄热体，所述换热外壳的内部安装有管束，所述换热外壳的内部安装有折流板，所述管程入口的圆周表面上安装有电磁阀，所述管程出口安装有输水管。
[0007]作为一优选的实施方式，所述高温炉左端面的下端开设有进气口，所述高温炉右端面的下端开设有排气口，并且进气口与排气口的高度相同，所述高温炉和蒸汽池的右端面被输水管贯穿，所述液面传感器安装在蒸汽池与输水管连接处的下端。
[0008]作为一优选的实施方式，所述排气口与壳程入口连通，所述换热外壳内部的下端和上端分别安装有两个隔板，两个所述隔板之间安装有六个管束，并且每个管束分别贯穿两个隔板的下表面和上表面。
[0009]作为一优选的实施方式，所述换热外壳的右端内壁和左端内壁分别安装有三个折流板，并且右端的折流板和左端的折流板相互交叉安装，每个所述管束都贯穿对应的折流板下表面和上表面，所述换热外壳的右端面和左端面分别安装有三个蓄热外壳，每个所述
蓄热外壳的内部都安装有蓄热体。
[0010]作为一优选的实施方式，所述智能处理芯片的输出端与液面传感器的输入端连接，所述控制电路板的输入端与智能处理芯片的输出端连接，所述电磁阀的输入端与控制电路板的输出端连接。
[0011]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过增加换热外壳、折流板、管束、隔板、蓄热外壳、蓄热体、电磁阀以及液面传感器，实现排出的空气能够再将热量传递给原本需要通入蒸汽池水，实现了预加热，从而使得蒸汽池内的水温度变高，只需要比之前更少的热量就可以产生蒸汽，能够充分利用多余的热量，从而降低了发出蒸汽的成本。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种用于高温蒸汽机的节能装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种用于高温蒸汽机的节能装置的换热外壳左视图。
[0015]图3为本技术一种用于高温蒸汽机的节能装置的换热外壳右视图。
[0016]图4为本技术一种用于高温蒸汽机的节能装置的电路原理图。
[0017]图中，1
‑
高温炉、2
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蒸汽池、3
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控制箱、4
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智能处理芯片、5
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控制电路板、6
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进气口、7
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进气扇、8
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排气口、9
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液面传感器、10
‑
输水管、11
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换热外壳、12
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隔板、13
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管束、14
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壳程出口、15
‑
蓄热外壳、16
‑
蓄热体、17
‑
折流板、18
‑
壳程入口、19
‑
管程出口、20
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管程入口、21
‑
电磁阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于高温蒸汽机的节能装置，包括：高温炉1、蒸汽池2、控制箱3、换热外壳11、管束13以及蓄热外壳15，高温炉1的上表面安装有蒸汽池2，蒸汽池2的内部安装有液面传感器9，高温炉1的左端面安装有控制箱3，控制箱3的内部安装有智能处理芯片4，控制箱3的内部安装有控制电路板5，高温炉1的左端面开设有进气口6，进气口6的内部安装有进气扇7，高温炉1的右端面开设有排气口8，换热外壳11的内部安装有隔板12，换热外壳11的左端面开设有壳程入口18，换热外壳11的右端面安装有壳程出口14，换热外壳11的上表面安装有管程出口19，换热外壳11的下表面安装有管程入口20，换热外壳11的侧端面安装有蓄热外壳15，蓄热外壳15的内部安装有蓄热体16，换热外壳11的内部安装有管束13，换热外壳11的内部安装有折流板17，管程入口20的圆周表面上安装有电磁阀21，管程出口19安装有输水管10。
[0020]高温炉1左端面的下端开设有进气口6，高温炉1右端面的下端开设有排气口8，并
且进气口6与排气口8的高度相同，高温炉1和蒸汽池2的右端面被输水管10贯穿，液面传感器9安装在蒸汽池2与输水管10连接处的下端。
[0021]排气口8与壳程入口18连通，换热外壳11内部的下端和上端分别安装有两个隔板12，两个隔板12之间安装有六个管束13，并且每个管束13分别贯穿两个隔板12的下表面和上表面。
[0022]换本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高温蒸汽机的节能装置，包括：高温炉(1)、蒸汽池(2)、控制箱(3)、换热外壳(11)、管束(13)以及蓄热外壳(15)，其特征在于：所述高温炉(1)的上表面安装有蒸汽池(2)，所述蒸汽池(2)的内部安装有液面传感器(9)，所述高温炉(1)的左端面安装有控制箱(3)，所述控制箱(3)的内部安装有智能处理芯片(4)，所述控制箱(3)的内部安装有控制电路板(5)，所述高温炉(1)的左端面开设有进气口(6)，所述进气口(6)的内部安装有进气扇(7)，所述高温炉(1)的右端面开设有排气口(8)，所述换热外壳(11)的内部安装有隔板(12)，所述换热外壳(11)的左端面开设有壳程入口(18)，所述换热外壳(11)的右端面安装有壳程出口(14)，所述换热外壳(11)的上表面安装有管程出口(19)，所述换热外壳(11)的下表面安装有管程入口(20)，所述换热外壳(11)的侧端面安装有蓄热外壳(15)，所述蓄热外壳(15)的内部安装有蓄热体(16)，所述换热外壳(11)的内部安装有管束(13)，所述换热外壳(11)的内部安装有折流板(17)，所述管程入口(20)的圆周表面上安装有电磁阀(21)，所述管程出口(19)安装有输水管(10)。2.如权利要求1所述的一种用于高温蒸汽机的节能装置，其特征在于：所述进气口(6)开设在高温炉(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯健冰，
申请(专利权)人：北京恒瑞静业环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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