一种冷冻修边机弹丸抛射导向系统技术方案

本申请涉及一种冷冻修边机弹丸抛射导向系统，其涉及冷冻修边机领域，其包括抛射轮以及带动所述抛射轮转动的抛射电机，所述抛射轮上套设有抛射罩，所述抛射轮与所述抛射罩转动设置，所述抛射罩上设有导向组件，所述导向组件插入所述抛射轮并与所述抛射轮转动设置，所述导向组件上设有弹丸输送管。本申请具有准确控制弹丸的抛射范围，提高制品毛边去除质量的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冷冻修边机弹丸抛射导向系统


[0001]本申请涉及冷冻修边机领域，尤其是涉及一种冷冻修边机弹丸抛射导向系统。

技术介绍

[0002]冷冻修边机工作原理是利用液氮的低温冷冻效果使橡塑或锌镁铝合金材料的制品发生脆化，通过高速喷射弹丸撞击制品毛边，从而高效率、高精度地去除毛边，因其具有效率高、品质好等优点，而在橡塑、压铸行业应用较广。
[0003]常用的弹丸抛射方式是通过电机带动抛射轮，弹丸在抛射轮内加速并抛向制品，弹丸与制品碰撞而实现对制品毛边的去除，但是弹丸经抛射轮抛出的范围较大，抛射出的弹丸会偏离制品，从而导致制品毛边的去除效果不理想。

技术实现思路

[0004]为了准确控制弹丸的抛射范围，提高制品毛边去除质量，本申请提供一种冷冻修边机弹丸抛射导向系统。
[0005]本申请提供的一种冷冻修边机弹丸抛射导向系统采用如下的技术方案：
[0006]一种冷冻修边机弹丸抛射导向系统，包括抛射轮以及带动所述抛射轮转动的抛射电机，所述抛射轮上套设有抛射罩，所述抛射轮与所述抛射罩转动设置，所述抛射罩上设有导向组件，所述导向组件插入所述抛射轮并与所述抛射轮转动设置，所述导向组件上设有弹丸输送管。
[0007]通过采用上述技术方案，当冷冻修边机进行修边作业时，开启抛射电机，抛射电机带动抛射轮在抛射罩内转动，抛射轮转动从而在中心处形成一个负压区，从而将弹丸经弹丸输送管吸入导向组件内，然后通过导向组件调节弹丸的抛射范围，从而更加准确的控制弹丸的抛射范围，提高制品毛边去除的质量。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述抛射轮上设有若干个抛射通道，所述抛射通道贯穿至所述抛射轮的周侧壁。
[0009]通过采用上述技术方案，在抛射轮转动时，抛射通道内的气体向外排出，从而使得抛射轮中心处形成负压区，从而为弹丸的运输提供动力。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述导向组件包括偏导套筒，所述偏导套筒与所述弹丸输送管连通设置，所述弹丸输送管插入所述偏导套筒，所述偏导套筒的轴线与所述抛射轮的轴线共线，所述偏导套筒上设有导向口。
[0011]通过采用上述技术方案，当抛射轮转动时，弹丸由弹丸输送管进入偏导套筒内，然后在压差的作用下，由导向口吸出并沿着导向口的指向移动到抛射轮的边缘并抛射出，从而实现对抛射轮上弹丸的抛射范围进行控制，提高弹丸抛射的精准度。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述偏导套筒内转动设有计量筒，所述计量筒的内孔与所述弹丸输送管连通设置，所述计量筒上设有计量出口。
[0013]通过采用上述技术方案，弹丸经弹丸输送管吸入到计量筒内，然后由计量出口进
入偏导套筒内，通过计量出口来对每次抛射的弹丸的数量进行控制，提高弹丸抛射的均匀性。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述抛射轮上设有转动支环，所述转动支环插入所述计量筒。
[0015]通过采用上述技术方案，在计量筒安装时，通过转动支环对计量筒工作时的位置进行限制，提高计量筒的稳定性。
[0016]在一个具体的可实施方案中，所述偏导套筒上套设有固定环，所述固定环上设有用于指示所述导向口朝向的指示标志。
[0017]通过采用上述技术方案，通过转动固定环对导向口的朝向进行调节，通过只是箭头能够更加清晰的判断导向口的朝向以及弹丸的抛射位置。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述弹丸输送管上设有扩口管，所述扩口管插入所述偏导套筒的内孔。
[0019]通过采用上述技术方案，弹丸输送管与偏导套筒之间通过扩口管过度，有效避免在弹丸在进入偏导套筒时堵塞。
[0020]在一个具体的可实施方案中，所述扩口管上设有用于与所述固定环抵触的抵紧板，所述扩口管上设有固定板，所述固定板与所述抛射罩之间通过固定螺栓连接。
[0021]通过采用上述技术方案，在对偏导套筒安装时，先将扩口管插入偏导套筒内，同时将抵紧板抵紧固定环，然后通过固定螺栓将固定板安装到抛射罩上，使得抵紧板将固定环抵紧在抛射罩上，从而完成偏导套筒的安装，在对偏导套筒上的导向口的朝向调节时，松开固定螺栓，然后转动偏导套筒，从而实现对导向口朝向的调节。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.在冷冻修边机进行修边作业时，抛射电机带动抛射轮转动，抛射轮的中心位置形成负压，负压将弹丸由弹丸输送管内吸入导向组件内，然后导向组件引导弹丸移动到抛射轮的边缘并抛出，从而实现对弹丸抛射范围的准确控制，提高制品毛边去除的质量；
[0024]2.弹丸由弹丸输送管吸入计量筒内，然后经计量出口排出，通过计量出口实现对每个弹丸抛射数量进行控制，从而提高弹丸抛射的均匀性；
[0025]3.通过旋拧固定螺栓来控制偏导套筒的松紧，通过转动偏导套筒来控制导向口的朝向，从而实现对导向口朝向的调节。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例一种冷冻修边机弹丸抛射导向系统的结构示意图。
[0027]图2是沿图1中A
‑
A线的剖视图。
[0028]图3是用于展示固定板的结构示意图。
[0029]图4是用于展示偏导套筒的爆炸图。
[0030]附图标记说明：11、抛射电机；12、机箱；13、抛射轮；131、吸入腔；132、抛射通道；14、弹丸输送管；141、扩口管；15、抵紧板；16、固定板；17、固定螺栓；18、抛射罩；2、导向组件；21、偏导套筒；22、导向口；23、计量筒；24、转动支环；25、计量出口；26、固定环；27、指示标志。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种冷冻修边机弹丸抛射导向系统。
[0033]参照图1、图2，一种冷冻修边机弹丸抛射导向系统包括抛射电机11，抛射电机11通过螺栓固定在机箱12上，机箱12上固定设有抛射罩18，抛射电机11的输出轴插入抛射罩18内并于抛射罩18转动设置，抛射电机11的输出轴上同轴设有抛射轮13，抛射轮13设置在抛射罩18内，抛射轮13的中心处设有吸入腔131，吸入腔131侧壁上设有若干个抛射通道132，每个抛射通道132均贯穿至抛射轮13的周侧壁，抛射罩18上设有导向组件2，导向组件2插入吸入腔131并于抛射轮13转动设置，导向组件2上设有弹丸输送管14。
[0034]当冷冻修边机对制品进行修边作业时，抛射电机11带动抛射轮13在抛射罩18进行转动，使得抛射轮13的吸入腔131处形成负压，弹丸在负压的作用下从弹丸输送管14内吸入导向组件2内，然后导向组件2引导弹丸从特定方向沿着抛射通道132移动到抛射轮13的边缘，然后从抛射轮13上朝着制品的方向抛出，从而实现对弹丸的抛射范围的准确控制，提高弹丸抛射到制品上的数量，提高制品毛边去除的质量。
[0035]参照图2、图3和图4，本实施例中的导向组件2包括用于插入所述吸入腔131的偏导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷冻修边机弹丸抛射导向系统，包括抛射轮(13)以及带动所述抛射轮(13)转动的抛射电机(11)，其特征在于：所述抛射轮(13)上套设有抛射罩(18)，所述抛射轮(13)与所述抛射罩(18)转动设置，所述抛射罩(18)上设有导向组件(2)，所述导向组件(2)插入所述抛射轮(13)并与所述抛射轮(13)转动设置，所述导向组件(2)上设有弹丸输送管(14)。2.根据权利要求1所述的一种冷冻修边机弹丸抛射导向系统，其特征在于：所述抛射轮(13)上设有若干个抛射通道(132)，所述抛射通道(132)贯穿至所述抛射轮(13)的周侧壁。3.根据权利要求2所述的一种冷冻修边机弹丸抛射导向系统，其特征在于：所述导向组件(2)包括偏导套筒(21)，所述弹丸输送管(14)插入所述偏导套筒(21)，所述偏导套筒(21)的轴线与所述抛射轮(13)的轴线共线，所述偏导套筒(21)上设有与所述抛射通道(132)连通设置的导向口(22)。4.根据权利要求3所述的一种冷冻修边机弹丸抛射导向系统，其特征在于：所述偏导套...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇绕，赵贤良，
申请(专利权)人：南京昭凌精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：