胶牙条装拉链烫金机制造技术

本发明专利技术涉及一种胶牙条装拉链烫金机，该胶牙条装拉链烫金机的烫金机构包括驱动装置、烫金轮与定位轮，烫金轮与定位轮间隔设置。驱动装置驱动烫金轮在工作位置与中止位置之间移动，工作位置相对中止位置靠近定位轮，动力机构驱动烫金轮转动。加热机构加热烫金轮处的烫金纸。感应块滑动连接于导向座，以在定寸位置与链牙位置之间移动，定寸位置相对链牙位置靠近导向座，拉链穿设于感应块与导向座之间。感应探头探测感应块，控制器电连接于感应探头及驱动装置，用于接收感应探头的信号并控制驱动装置带动烫金轮移动，从而控制驱动装置驱动烫金轮避开定寸区进行烫金作业，可以有效的避免脏带问题，而且工序简单，成本较低。成本较低。成本较低。

【技术实现步骤摘要】
胶牙条装拉链烫金机


[0001]本专利技术涉及拉链烫金设备领域，特别涉及一种胶牙条装拉链烫金机。

技术介绍

[0002]智能化、无人化、少人化是现代化工厂发展的趋势，自动化设备代替人工是目前各工厂普遍得到认可的一种方法。在拉链生产的过程中，工序复杂，手工工序较多。拉链包括沿拉链长度方向排布的定寸区与链牙区，常规胶牙烫金机，在对条装烫金胶牙拉链贴膜时，会将烫金纸贴在拉链的定寸区上，造成脏带。
[0003]故需要提供一种胶牙条装拉链烫金机来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术涉及一种胶牙条装拉链烫金机，该胶牙条装拉链烫金机通过利用感应探头探测感应块与导向座之间的相对位移来确定拉链的链牙区与定寸区，并通过控制器控制驱动装置驱动烫金轮避开定寸区进行烫金作业，可以有效的避免脏带问题，而且工序简单，成本较低，解决了现有技术中因条装烫金胶牙拉链贴膜时会将烫金纸贴在拉链的定寸区上导致脏带的问题。
[0005]为解决上述问题，本专利技术的内容为：一种胶牙条装拉链烫金机，拉链包括沿拉链长度方向排布的定寸区与链牙区，所述链牙区的厚度大于所述定寸区的厚度，其包括：
[0006]机架；
[0007]烫金机构，所述烫金机构包括驱动装置、烫金轮与定位轮，所述烫金轮与所述定位轮间隔设置，所述拉链与所述烫金纸穿设于所述烫金轮与所述定位轮之间；所述驱动装置连接于所述烫金轮，用于驱动所述烫金轮在工作位置与中止位置之间移动，所述工作位置相对所述中止位置靠近所述定位轮，当所述链牙区位于所述烫金轮与所述定位轮之间时，所述烫金轮位于所述工作位置，所述拉链与所述烫金纸相贴合并进行烫金作业；当所述定寸区位于所述烫金轮与所述定位轮之间时，所述烫金轮位于所述中止位置，所述拉链与所述烫金纸相分离；
[0008]动力机构，设置在所述机架上，用于驱动所述烫金轮转动；
[0009]加热机构，设置在所述烫金机构的一侧，用于加热所述烫金轮处的烫金纸；以及，
[0010]感应机构，所述感应机构包括感应块、导向座与感应探头；所述导向座设置在所述机架上；所述感应块滑动连接于所述导向座，以在定寸位置与链牙位置之间移动，所述定寸位置相对所述链牙位置靠近所述导向座，所述拉链穿设于所述感应块与所述导向座之间；所述感应探头固定设置在所述导向座上，用于感应所述感应块的位置；
[0011]当所述定寸区位于所述感应块与所述导向座之间时，所述感应块位于所述定寸位置，当所述链牙区位于所述感应块与所述导向座之间时，所述感应块位于所述链牙位置；以及，
[0012]控制器，电连接于所述感应探头及驱动装置，用于接收所述感应探头的信号并控
制所述驱动装置带动所述烫金轮移动。
[0013]进一步的，所述导向座竖向贯通设置有导向槽，所述拉链位于所述导向槽内，所述导向槽位于所述感应块的一侧，便于安装所述拉链，提高工作效率。
[0014]进一步的，所述导向槽的两侧壁上均设置有卡槽，所述感应块为条形，其两端分别滑动设置在所述卡槽内，所述感应块的长度方向垂直于拉链的长度方向，结构紧凑，节约成本。
[0015]进一步的，所述导向座的所述导向槽内还设置有凹槽，所述凹槽用于链牙的导向；所述凹槽的两端均设置有扩大端，所述扩大端的深度大于所述凹槽的深度。在拉链的链牙处有厚度变化，所以设置所述扩大端，方便链牙进入。
[0016]进一步的，所述感应块靠近所述导向座的一侧的上下两端均设置有倾斜面，所述感应块与所述导向座接触的一侧的厚度最小，提高安装的效率。
[0017]进一步的，所述感应机构还包括两根导向杆与两根弹簧。所述导向座的两侧均设置有一根所述导向杆，所述导向杆的一端穿过所述感应块与所述导向座连接，所述感应块滑动连接于所述导向杆。所述导向杆的另一端套装有所述弹簧，所述弹簧用于使所述感应块回复到定寸位置，提高工作效率。
[0018]进一步的，所述定位轮上设置有限位槽，所述拉链的链牙位于所述限位槽内，防止拉链晃动移位。
[0019]进一步的，所述驱动装置包括安装座、驱动气缸与固定座，所述安装座设置在所述机架上，所述驱动气缸设置在所述安装座的上方；所述固定座的一端设置有固定槽，所述固定槽与所述烫金轮相对的两侧以及上端均敞开设置，所述固定槽的上端的槽宽小于所述固定槽的下端的槽宽；所述驱动气缸的输出轴的端部卡设在所述固定槽内，所述固定座与所述烫金轮连接，安拆便捷，便于更换维修。
[0020]进一步的，所述烫金机构还包括第一传动轴，所述第一传动轴的一端穿过所述固定座与所述烫金轮固定连接。所述动力机构包括电机与第二传动轴。所述第二传动轴架设在所述机架上，所述电机的输出轴与所述第二传动轴连接，所述第二传动轴与所述第一传动轴的另一端通过皮带连接。结构紧凑，节约成本。
[0021]进一步的，所述胶牙条装拉链烫金机还包括收料机构，所述收料机构包括两个压轮。所述动力机构还包括第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二传动轴的端部固定连接，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接。一个所述压轮与所述第一齿轮固定连接，另一个压轮与所述第二齿轮固定连接，烫金后的所述拉链位于两个所述压轮之间，节约成本。
[0022]本专利技术由于采用了上述的胶牙条装拉链烫金机，相较于现有技术，其有益效果为：本专利技术涉及一种胶牙条装拉链烫金机，该胶牙条装拉链烫金机包括机架、烫金机构、动力机构、加热机构、感应机构以及控制器。烫金机构包括驱动装置、烫金轮与定位轮。烫金轮与定位轮间隔设置，拉链与烫金纸穿设于烫金轮与定位轮之间。驱动装置连接于烫金轮，用于驱动烫金轮在工作位置与中止位置之间移动，工作位置相对中止位置靠近定位轮，当链牙区位于烫金轮与定位轮之间时，烫金轮位于工作位置，拉链与烫金纸相贴合并进行烫金作业。当定寸区位于烫金轮与定位轮之间时，烫金轮位于中止位置，拉链与烫金纸相分离。动力机构设置在机架上，用于驱动烫金轮转动。加热机构设置在烫金机构的一侧，用于加热烫金轮
处的烫金纸。感应机构包括感应块、导向座与感应探头。导向座设置在机架上，感应块滑动连接于导向座，以在定寸位置与链牙位置之间移动，定寸位置相对链牙位置靠近导向座，拉链穿设于感应块与导向座之间。感应探头固定设置在导向座上，用于感应感应块的位置。当定寸区位于感应块与导向座之间时，感应块位于定寸位置，当链牙区位于感应块与导向座之间时，感应块位于链牙位置。控制器电连接于感应探头及驱动装置，用于接收感应探头的信号并控制驱动装置带动烫金轮移动。该胶牙条装拉链烫金机通过利用感应探头探测感应块与导向座之间的相对位移来确定拉链的链牙区与定寸区，并通过控制器控制驱动驱动装置驱动烫金轮避开定寸区进行烫金作业，可以有效的避免脏带问题，而且工序简单，成本较低，解决了现有技术中因条装烫金胶牙拉链贴膜时会将烫金纸贴在拉链的定寸区上导致脏带的问题。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本专利技术的部分实施例相应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶牙条装拉链烫金机，拉链包括沿拉链长度方向排布的定寸区与链牙区，所述链牙区的厚度大于所述定寸区的厚度，其特征在于，包括：机架；烫金机构，所述烫金机构包括驱动装置、烫金轮与定位轮，驱动装置所述烫金轮与所述定位轮间隔设置，所述拉链与所述烫金纸穿设于所述烫金轮与所述定位轮之间；所述驱动装置连接于所述烫金轮，用于驱动所述烫金轮在工作位置与中止位置之间移动，所述工作位置相对所述中止位置靠近所述定位轮，当所述链牙区位于所述烫金轮与所述定位轮之间时，所述烫金轮位于所述工作位置，所述拉链与所述烫金纸相贴合并进行烫金作业；当所述定寸区位于所述烫金轮与所述定位轮之间时，所述烫金轮位于所述中止位置，所述拉链与所述烫金纸相分离；动力机构，设置在所述机架上，用于驱动所述烫金轮转动；加热机构，设置在所述烫金机构的一侧，用于加热所述烫金轮处的烫金纸；感应机构，所述感应机构包括感应块、导向座与感应探头；所述导向座设置在所述机架上；所述感应块滑动连接于所述导向座，以在定寸位置与链牙位置之间移动，所述定寸位置相对所述链牙位置靠近所述导向座，所述拉链穿设于所述感应块与所述导向座之间；所述感应探头固定设置在所述导向座上，用于感应所述感应块的位置；当所述定寸区位于所述感应块与所述导向座之间时，所述感应块位于所述定寸位置，当所述链牙区位于所述感应块与所述导向座之间时，所述感应块位于所述链牙位置；以及，控制器，电连接于所述感应探头及所述驱动装置，用于接收所述感应探头的信号并控制所述驱动装置带动所述烫金轮移动。2.根据权利要求1所述的胶牙条装拉链烫金机，其特征在于，所述导向座竖向贯通设置有导向槽，所述拉链位于所述导向槽内，所述导向槽位于所述感应块的一侧。3.根据权利要求2所述的胶牙条装拉链烫金机，其特征在于，所述导向槽的两侧壁上均设置有卡槽，所述感应块为条形，其两端分别滑动设置在所述卡槽内，所述感应块的长度方向垂直于所述拉链的长度方向。4.根据权利要求3所述的胶牙条装拉链烫金机，其特征在于，所述导向座的所述导向槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚旺，
申请(专利权)人：深圳市联星服装辅料有限公司，
类型：发明
国别省市：