一种织带烫金设备的双面烫金结构制造技术

技术编号:37450892 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-06 09:22
本实用新型专利技术公开了一种织带烫金设备的双面烫金结构,包括工作台和右竖板,所述工作台的下表面固定安装有底座,且工作台的上表面固定安装有左竖板,并且左竖板的表面固定安装有马达,以及马达的输出端固定安装有第一传送辊;还包括:连接轴,所述连接轴转动连接在所述左竖板的内部,且连接轴的表面固定安装有限位杆。该织带烫金设备的双面烫金结构,使用时,通过第一传送辊和过渡轴往上轴和下轴传送织带,最终通过上轴和下轴印花,完成双面烫金的工作,而在需要调节张紧度时,旋转把手,通过把手带动螺纹杆旋转,进而使固定块和过渡轴上升或者下降,最终完成调节张紧度的目的,而把手可以通过定位槽和限位杆被固定,使把手不会发生自旋转的情况。自旋转的情况。自旋转的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种织带烫金设备的双面烫金结构


[0001]本技术涉及织带烫金
,具体为一种织带烫金设备的双面烫金结构。

技术介绍

[0002]织带的主要功能是起到装饰,被广泛的使用在服饰、箱包、工业和农业等行业,而织带在生产时,需要使用到双面烫金设备,来提高织带的美观性;
[0003]如公开号为CN217293975U的一种织带烫金设备,包括机台;下辊筒,可转动连接于所述机台上;上发热辊筒,可转动连接于所述机台上,且与所述下辊筒上下间隔设置;电机,用于控制所述上发热辊筒转动;所述发热辊筒上可拆卸连接有若干筒套,所述筒套由导热材质制成,所述筒套与下辊筒之间形成烫金间隙。针对目前的烫金工艺及生产设备中,只能实现同种厚度织带的同时烫金的技术问题,本技术提供了一种织带烫金设备,它能通过更换不同外径的套筒来调整所述烫金间隙的大小,从而适应不同厚度的织带烫金;
[0004]上述申请中的装置在使用时,可以更换不同外径的套筒来调整所述烫金间隙的大小,从而适应不同厚度的织带烫金,但是它不具有调节张紧度的功能,在使用时局限性较大,同时它不具有快速吹干的功能,工作效率低下。
[0005]针对上述问题,急需在原有的织带烫金设备的双面烫金结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种织带烫金设备的双面烫金结构,以解决上述
技术介绍
中提出的不具有调节张紧度的功能,在使用时局限性较大和它不具有快速吹干的功能,工作效率低下的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种织带烫金设备的双面烫金结构,包括工作台和右竖板,所述工作台的下表面固定安装有底座,且工作台的上表面固定安装有左竖板,并且左竖板的表面固定安装有马达,以及马达的输出端固定安装有第一传送辊;
[0008]所述右竖板固定安装在所述工作台的上表面,且右竖板的表面固定安装有电机,并且电机的输出端固定安装有长销,以及长销的另外一侧固定安装有上轴;
[0009]一种织带烫金设备的双面烫金结构,还包括:
[0010]把手,所述把手的下表面固定安装有螺纹杆,且螺纹杆转动连接在所述左竖板的内部,并且把手的表面为凸起状;
[0011]连接轴,所述连接轴转动连接在所述左竖板的内部,且连接轴的表面固定安装有限位杆;
[0012]转轴,所述转轴转动连接在所述右竖板的表面,且转轴的表面与所述电机的输出端均套设连接有传送带,并且转轴的表面固定安装有下轴;
[0013]连接板,所述连接板固定安装在所述右竖板的右侧,且连接板的表面转动连接有
风扇。
[0014]优选的,所述螺纹杆的表面螺纹连接有固定块,且固定块的末端固定安装有过渡轴,所述把手的表面开设有与所述限位杆对应的定位槽,在使用时,通过第一传送辊和过渡轴往上轴和下轴传送织带,最终通过上轴和下轴印花,完成双面烫金的工作,而在需要调节张紧度时,旋转把手,通过把手带动螺纹杆旋转,进而使固定块和过渡轴上升或者下降,最终完成调节张紧度的目的,而把手可以通过定位槽和限位杆被固定,使把手不会发生自旋转的情况,保证了稳定性。
[0015]优选的,所述定位槽在所述把手的表面等角度分布,所述限位杆的旋转角度为0
°
~90
°
,限位杆在左竖板和把手的作用下,旋转角度为0
°
~90
°
,而等间距分布的定位槽,便于限位杆的限位工作。
[0016]优选的,所述连接轴的材质为橡胶材质,且连接轴关于所述左竖板的中心对称分布,橡胶材质的连接轴,增加了摩擦力,使连接轴不会发生自旋转的情况。
[0017]优选的,所述长销的表面与所述转轴的表面均固定安装有齿轮,在工作时,启动电机,电机带动长销和齿轮旋转,进而转轴在齿轮的作用下反向旋转,完成了对织带的传输和烫金工作。
[0018]优选的,所述连接板的内部转动连接有转杆,且转杆与所述传送带一一对应,并且转杆的表面套设连接有所述传送带,在长销和转轴旋转时,转杆在传送带的作用下旋转。
[0019]优选的,所述转杆贯穿于所述连接板的内部,且转杆的表面与所述风扇为固定连接,转杆旋转时,带动风扇同步旋转,完成对织带的吹干工作。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该织带烫金设备的双面烫金结构,采用新型的结构设计,其具体内容如下:
[0021](1)该织带烫金设备的双面烫金结构,在使用时,通过第一传送辊和过渡轴往上轴和下轴传送织带,最终通过上轴和下轴印花,完成双面烫金的工作,而在需要调节张紧度时,旋转把手,通过把手带动螺纹杆旋转,进而使固定块和过渡轴上升或者下降,最终完成调节张紧度的目的,而把手可以通过定位槽和限位杆被固定,使把手不会发生自旋转的情况,保证了稳定性;
[0022](2)该织带烫金设备的双面烫金结构,在工作时,启动电机,电机带动长销和齿轮旋转,进而转轴在齿轮的作用下反向旋转,完成了对织带的传输和烫金工作,在长销和转轴旋转时,转杆在传送带的作用下旋转,转杆带动风扇同步旋转,完成对织带的吹干工作。
附图说明
[0023]图1为本技术正剖视结构示意图;
[0024]图2为本技术左竖板局部侧剖视结构示意图;
[0025]图3为本技术把手俯视结构示意图;
[0026]图4为本技术右竖板局部侧剖视结构示意图;
[0027]图5为本技术右竖板和连接板连接结构示意图。
[0028]图中:1、工作台;2、左竖板;3、马达;4、第一传送辊;5、过渡轴;6、螺纹杆;7、固定块;8、把手;9、定位槽;10、连接轴;11、限位杆;12、右竖板;13、电机;14、长销;15、上轴;16、转轴;17、齿轮;18、连接板;19、转杆;20、传送带;21、风扇;22、下轴。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

图5,本技术提供一种技术方案:一种织带烫金设备的双面烫金结构,包括工作台1和右竖板12,工作台1的下表面固定安装有底座,且工作台1的上表面固定安装有左竖板2,并且左竖板2的表面固定安装有马达3,以及马达3的输出端固定安装有第一传送辊4;
[0031]右竖板12固定安装在工作台1的上表面,且右竖板12的表面固定安装有电机13,并且电机13的输出端固定安装有长销14,以及长销14的另外一侧固定安装有上轴15;
[0032]一种织带烫金设备的双面烫金结构,还包括:
[0033]把手8,把手8的下表面固定安装有螺纹杆6,且螺纹杆6转动连接在左竖板2的内部,并且把手8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织带烫金设备的双面烫金结构,包括工作台(1)和右竖板(12),所述工作台(1)的下表面固定安装有底座,且工作台(1)的上表面固定安装有左竖板(2),并且左竖板(2)的表面固定安装有马达(3),以及马达(3)的输出端固定安装有第一传送辊(4);所述右竖板(12)固定安装在所述工作台(1)的上表面,且右竖板(12)的表面固定安装有电机(13),并且电机(13)的输出端固定安装有长销(14),以及长销(14)的另外一侧固定安装有上轴(15);其特征在于,还包括:把手(8),所述把手(8)的下表面固定安装有螺纹杆(6),且螺纹杆(6)转动连接在所述左竖板(2)的内部,并且把手(8)的表面为凸起状;连接轴(10),所述连接轴(10)转动连接在所述左竖板(2)的内部,且连接轴(10)的表面固定安装有限位杆(11);转轴(16),所述转轴(16)转动连接在所述右竖板(12)的表面,且转轴(16)的表面与所述电机(13)的输出端均套设连接有传送带(20),并且转轴(16)的表面固定安装有下轴(22);连接板(18),所述连接板(18)固定安装在所述右竖板(12)的右侧,且连接板(18)的表面转动连接有风扇(21)。2.根据权利要求1所述的一种织带烫金设备的双面烫金结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘捷
申请(专利权)人:福州诚立优品实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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