一种进料泵壳体抛丸清理机制造技术

本实用新型专利技术涉及抛丸清理机的技术领域，特别是涉及一种进料泵壳体抛丸清理机，其利用钢丸的高速抛射对进料泵壳体的顶端面以及侧面同时进行抛丸清理，提高了装置对进料泵壳体表面清理的速率和效果；包括底座、抛丸仓、第一抛丸器和第一出丸管，抛丸仓固定在底座的顶端，抛丸仓的前端设置有密封箱门，并且第一抛丸器固定在抛丸仓的顶端，第一抛丸器的输出端与第一出丸管连接，第一出丸管固定在抛丸仓的顶端，并且第一出丸管伸入到抛丸仓内，其特征在于，还包括第二抛丸器、第二出丸管、转动机构、转动板和固定机构，第二抛丸器固定在抛丸仓的左端，第二抛丸器的输出端与第二出丸管连接，并且第二出丸管的右端伸入到抛丸仓内。并且第二出丸管的右端伸入到抛丸仓内。并且第二出丸管的右端伸入到抛丸仓内。

【技术实现步骤摘要】
一种进料泵壳体抛丸清理机


[0001]本技术涉及抛丸清理机的
，特别是涉及一种进料泵壳体抛丸清理机。

技术介绍

[0002]抛丸清理是利用抛丸器将钢丸高速抛出，使其射向被处理的钢材表面，产生打击和磨削作用，除去钢材表面的氧化皮和锈蚀，并产生一定的粗糙度，现有的进料泵壳体也采用抛丸清理机进行表面处理，经检索申请号为CN201922080011.6的专利文件中，提供了一种高效环保抛丸清理机，包括底座、支架和支撑板，所述底座上端左右两侧均设有支架，支架之间设有支撑板，支撑板上端左侧设有卡座，卡座上侧安装有抛丸器，抛丸器下端与卡座连接处均设有若干阻尼器，所述抛丸器下端中部设有出丸管，出丸管下侧插装有收集箱，收集箱上设有检修门，使用时，抛丸器内的钢丸通过出丸管进入到收集箱内，通过钢丸对收集箱内的固定的物料表面进行抛丸清理，若采用上述装置对进料泵壳体表面抛丸清理，由于出丸管只位于收集箱的上部，导致进料泵壳体的四周难以进行有效的打磨，导致装置打磨的效果以及效率较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种利用钢丸的高速抛射对进料泵壳体的顶端面以及侧面同时进行抛丸清理，提高其表面清理的速率和效果的进料泵壳体抛丸清理机。
[0004]本技术的一种进料泵壳体抛丸清理机，包括底座、抛丸仓、第一抛丸器和第一出丸管，抛丸仓固定在底座的顶端，抛丸仓的前端设置有密封箱门，并且第一抛丸器固定在抛丸仓的顶端，第一抛丸器的输出端与第一出丸管连接，第一出丸管固定在抛丸仓的顶端，并且第一出丸管伸入到抛丸仓内，其特征在于，还包括第二抛丸器、第二出丸管、转动机构、转动板和固定机构，第二抛丸器固定在抛丸仓的左端，第二抛丸器的输出端与第二出丸管连接，并且第二出丸管的右端伸入到抛丸仓内，转动板通过转动机构与抛丸仓连接，转动机构用于带动转动板转动，并且固定机构用于将送料泵壳体固定在转动板上；将进料泵壳体通过固定机构固定在转动板上，并通过转动机构带动转动板转动，从而使得转动板带动进料泵壳体转动，此时启动第一抛丸器和第二抛丸器，通过第一抛丸器和第一出丸管的配合使用，对进料泵壳体的上端面进行抛射钢丸，同时通过第二抛丸器和第二出丸管的配合使用对进料泵壳体的侧面也抛射钢丸，利用钢丸的高速抛射对进料泵壳体的顶端面以及侧面同时进行抛丸清理，提高了装置对进料泵壳体表面清理的速率和效果。
[0005]优选的，转动机构包括电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、空心轴和两组T型滑块，电机固定在底座的底端，电机的输出端与第一锥齿轮连接，并且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，第二锥齿轮固定在空心轴的底部，并且空心轴与底座以及抛丸仓的底部转动连接，空心轴的顶端与转动板的底端中部转动连接，并且两组T型滑块分别对称固定在转动
板底端的左右两侧，抛丸仓底端内壁侧壁设置有圆形滑槽，钢丸的直径大于圆形滑槽的直径，并且两组T型滑块均与抛丸仓底端的内侧壁滑动卡装；通过电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，从而使得第二锥齿轮带动空心轴转动，并使得空心轴在T型滑块的配合使用下，带动转动板转动，为转动板的转动提供动力。
[0006]优选的，固定机构包括电动推杆、连接杆、连接块、两组摆动块和两组撑块，电动推杆固定在空心轴的底端，电动推杆的输出端伸入到空心轴内并与连接杆的底端连接，连接杆位于空心轴内部，并且连接杆的顶端穿过转动板并与连接块的底端连接，两组摆动块分别与连接块左右两端的中部铰接，并且摆动块的另一端与撑块铰接，两组撑块分别与转动板顶端的左右两侧滑动连接，并且两组撑块均可与进料泵壳体的内侧壁接触；通过电动推杆带动连接杆向上移动，使得连接杆带动连接块向上移动，从而使得连接块在摆动块的配合使用下，带动两组撑块向外侧移动，通过两组撑块的配合使用，将放置在转动板上的进料泵壳体进行撑紧固定，避免对进料泵壳体抛丸清理时发生移动，同时也便于带动进料泵壳体进行转动，便于后续进料泵壳体侧面的均匀清理。
[0007]优选的，还包括收集箱、吸气机、安装板、滤尘网、密封板、吸气管和排布管，收集箱固定在底座的顶端右侧，吸气机固定在收集箱的右端，并且安装板插入到收集箱内，安装板的左端设置有固定槽，安装板的右端设置有开口，并且安装板的开口与固定槽连通，滤尘网安装在安装板的固定槽内，安装板的顶端与密封板连接，密封板与收集箱的顶端通过螺栓螺装连接，并且密封板的顶端设置有把手，吸气管固定在收集箱的左端，吸气管与固定在抛丸仓右端内侧壁上的排布管连通，并且排布管的左端设置有多组进气嘴；启动吸气机，使得吸气机在吸气管和排布管的配合使用下，将抛丸仓内抛丸清理时产生的灰尘吸入到收集箱内，并通过滤尘网对灰尘进行吸附过滤，避免灰尘覆盖在进料泵壳体上影响抛丸清理的效果，并且在滤尘网使用一段时间后，可通过拧松密封板上的螺栓，并向上提拉密封板，使得安装板带动滤尘网从收集箱内抽出，从而对滤尘网进行更换或清理，确保滤尘网的滤尘效果，提高装置的使用便捷性。
[0008]优选的，还包括直角加强块，直角加强块固定在抛丸仓底端的内侧壁上，并且直角加强块与空心轴转动连接；通过设置直角加强块，确保空心轴转动时的稳定性，提高装置的结构强度。
[0009]优选的，电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
[0010]优选的，第一锥齿轮与第二锥齿轮之间涂有润滑油；通过涂抹润滑油，减小第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的摩擦损耗，提高装置的使用寿命。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将进料泵壳体通过固定机构固定在转动板上，并通过转动机构带动转动板转动，从而使得转动板带动进料泵壳体转动，此时启动第一抛丸器和第二抛丸器，通过第一抛丸器和第一出丸管的配合使用，对进料泵壳体的上端面进行抛射钢丸，同时通过第二抛丸器和第二出丸管的配合使用对进料泵壳体的侧面也抛射钢丸，利用钢丸的高速抛射对进料泵壳体的顶端面以及侧面同时进行抛丸清理，提高了装置对进料泵壳体表面清理的速率和效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视剖视结构示意图；
[0013]图2是本技术的局部剖视结构示意图；
[0014]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0015]图4是本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、抛丸仓；3、第一抛丸器；4、第一出丸管；5、第二抛丸器；6、第二出丸管；7、转动板；8、电机；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、空心轴；12、T型滑块；13、电动推杆；14、连接杆；15、连接块；16、摆动块；17、撑块；18、收集箱；19、吸气机；20、安装板；21、滤尘网；22、密封板；23、吸气管；24、排布管；25、直角加强块。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进料泵壳体抛丸清理机，包括底座(1)、抛丸仓(2)、第一抛丸器(3)和第一出丸管(4)，抛丸仓(2)固定在底座(1)的顶端，抛丸仓(2)的前端设置有密封箱门，并且第一抛丸器(3)固定在抛丸仓(2)的顶端，第一抛丸器(3)的输出端与第一出丸管(4)连接，第一出丸管(4)固定在抛丸仓(2)的顶端，并且第一出丸管(4)伸入到抛丸仓(2)内，其特征在于，还包括第二抛丸器(5)、第二出丸管(6)、转动机构、转动板(7)和固定机构，第二抛丸器(5)固定在抛丸仓(2)的左端，第二抛丸器(5)的输出端与第二出丸管(6)连接，并且第二出丸管(6)的右端伸入到抛丸仓(2)内，转动板(7)通过转动机构与抛丸仓(2)连接，转动机构用于带动转动板(7)转动，并且固定机构用于将送料泵壳体固定在转动板(7)上。2.如权利要求1所述的一种进料泵壳体抛丸清理机，其特征在于，转动机构包括电机(8)、第一锥齿轮(9)、第二锥齿轮(10)、空心轴(11)和两组T型滑块(12)，电机(8)固定在底座(1)的底端，电机(8)的输出端与第一锥齿轮(9)连接，并且第一锥齿轮(9)与第二锥齿轮(10)啮合传动连接，第二锥齿轮(10)固定在空心轴(11)的底部，并且空心轴(11)与底座(1)以及抛丸仓(2)的底部转动连接，空心轴(11)的顶端与转动板(7)的底端中部转动连接，并且两组T型滑块(12)分别对称固定在转动板(7)底端的左右两侧，抛丸仓(2)底端内壁侧壁设置有圆形滑槽，钢丸的直径大于圆形滑槽的直径，并且两组T型滑块(12)均与抛丸仓(2)底端的内侧壁滑动卡装。3.如权利要求1所述的一种进料泵壳体抛丸清理机，其特征在于，固定机构包括电动推杆(13)、连接杆(14)、连接块(15)、两组摆动块(16)和两组撑块(17)，电动推杆(13)固定在空心轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽忠，
申请(专利权)人：大连埃斯安泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：