一种打包机供丝结构制造技术

本实用新型专利技术涉及打包机技术领域，公开了一种打包机供丝结构，其结构包括支撑底座和横梁，支撑底座的上表面通过立柱连接有延伸柱，立柱的外部的一侧设置有限位螺栓；横梁上设置有轨道槽和转钮，轨道槽位于横梁的内部，并且与其一侧相通，转钮活动连接在横梁外部的一端，轨道槽的内部通过螺纹杆连接有支撑梁。本实用新型专利技术有效的实现了让打包机供丝机构在使用时进行让两个夹盘的间距和高度进行调节，避免了缠线辊的外径过大或过小的而导致不能安装到供丝机构上，增加了供丝机构在对缠丝辊安装时的范围，而且还能让弧形板抵置在缠丝辊的中心处，防止缠丝辊在转动时出现摆动的现象，提高了供丝机构在供丝时的稳定性。提高了供丝机构在供丝时的稳定性。提高了供丝机构在供丝时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种打包机供丝结构


[0001]本技术涉及打包机
，具体为一种打包机供丝结构。

技术介绍

[0002]打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎丝捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热熔粘结方式结合，打包机的功能时加固包装物品的，使物品在搬运过程中、储存中不会因捆扎不牢固而散落，同时其捆扎整齐美观。
[0003]目前，现有的打包机供丝机构在使用时不能让两个夹盘的间距和高度进行调节，缠线辊的外径过大或过小的而容易导致不能安装到供丝机构上，局限了供丝机构在对缠丝辊安装时的范围，而且还不能让弧形板抵置在缠丝辊的中心处，缠丝辊在转动时容易出现摆动的现象，降低了供丝机构在供丝时的稳定性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种打包机供丝结构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打包机供丝结构，包括支撑底座和横梁，所述支撑底座的上表面通过立柱连接有延伸柱，所述立柱的外部的一侧设置有限位螺栓；
[0006]所述横梁上设置有轨道槽和转钮，所述轨道槽位于所述横梁的内部，并且与其一侧相通，所述转钮活动连接在所述横梁外部的一端，所述轨道槽的内部通过螺纹杆连接有支撑梁，所述支撑梁的另一端通过轴承活动连接有夹盘，所述夹盘的另一端的外部通过复位弹簧连接弧形板。
[0007]通过采用上述技术方案，有效的实现了让打包机供丝机构在使用时进行让两个夹盘的间距和高度进行调节，避免了缠线辊的外径过大或过小的而导致不能安装到供丝机构上，增加了供丝机构在对缠丝辊安装时的范围，而且还能让弧形板抵置在缠丝辊的中心处，防止缠丝辊在转动时出现摆动的现象，提高了供丝机构在供丝时的稳定性。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述立柱的一端固定连接在所述支撑底座上表面的中间处，所述延伸柱的一端活动连接在所述立柱的内部，所述延伸柱的另一端固定连接在所述横梁底部的中间处。
[0009]通过采用上述技术方案，方便让延伸柱在立柱的内部进行伸缩，从而调节横梁的高度。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述螺纹杆一端通过轴承与所述轨道槽的内壁活动连接，所述螺纹杆的另一端通过轴承与所述转钮的输出端传动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，方便让转钮带动螺纹杆在轨道槽的内部进行转动，以至于带动两个支撑梁进行相对或相向移动。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案，所述支撑梁的一端通过螺纹与所述螺纹杆的
外表面相连接，其外部与所述轨道槽的内壁活动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，方便让支撑梁进行间距调节，从而提高了缠丝辊在拆装时的便捷性。
[0014]作为本申请技术方案的一可选方案，所述复位弹簧的一端固定连接在所述夹盘的另一端，所述复位弹簧的另一端固定连接在所述弧形板的一侧。
[0015]通过采用上述技术方案，方便让复位弹簧对弧形板产生反弹力，以至于让弧形板抵置在缠丝辊的中心处。
[0016]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0017]本技术通过立柱、延伸柱、限位螺栓、横梁、轨道槽、转钮、螺纹杆、支撑梁、夹盘、复位弹簧和弧形板的结合，有效的实现了让打包机供丝机构在使用时进行让两个夹盘的间距和高度进行调节，避免了缠线辊的外径过大或过小的而导致不能安装到供丝机构上，增加了供丝机构在对缠丝辊安装时的范围，而且还能让弧形板抵置在缠丝辊的中心处，防止缠丝辊在转动时出现摆动的现象，提高了供丝机构在供丝时的稳定性。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本技术一种打包机供丝结构的结构示意图；
[0020]图2为本技术一种打包机供丝结构的横梁剖视图；
[0021]图3为本技术一种打包机供丝结构的夹盘侧视图。
[0022]图中：1、支撑底座；11、立柱；12、延伸柱；13、限位螺栓；2、横梁；21、轨道槽；22、转钮；23、螺纹杆；24、支撑梁；25、夹盘；26、复位弹簧；27、弧形板。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种打包机供丝结构，包括支撑底座1和横梁2，支撑底座1的上表面通过立柱11连接有延伸柱12，立柱11的外部的一侧设置有限位螺栓13，立柱11的一端固定连接在支撑底座1上表面的中间处，延伸柱12的一端活动连接在立柱11的内部，延伸柱12的另一端固定连接在横梁2底部的中间处；
[0024]在这种技术方案中，方便让打包机供丝机构在使用时进行让两个夹盘25的间距和高度进行调节，避免了缠线辊的外径过大或过小的而导致不能安装到供丝机构上，增加了供丝机构在对缠丝辊安装时的范围。
[0025]横梁2上设置有轨道槽21和转钮22，轨道槽21位于横梁2的内部，并且与其一侧相通，转钮22活动连接在横梁2外部的一端，轨道槽21的内部通过螺纹杆23连接有支撑梁24，螺纹杆23一端通过轴承与轨道槽21的内壁活动连接，螺纹杆23的另一端通过轴承与转钮22的输出端传动连接，支撑梁24的一端通过螺纹与螺纹杆23的外表面相连接，其外部与轨道槽21的内壁活动连接，支撑梁24的另一端通过轴承活动连接有夹盘25，夹盘25的另一端的外部通过复位弹簧26连接弧形板27，复位弹簧26的一端固定连接在夹盘25的另一端，复位弹簧26的另一端固定连接在弧形板27的一侧。
[0026]在这种技术方案中，能让弧形板27抵置在缠丝辊的中心处，防止缠丝辊在转动时
出现摆动的现象，提高了供丝机构在供丝时的稳定性。
[0027]工作原理：当缠丝辊需要安装到供丝结构上时，首先将一个夹盘25上的弧形板27进行挤压，然后再将缠丝辊套在弧形板27的外部，再转动转钮22，这时转钮22会通过螺纹杆23带动两个支撑梁24相对移动，当另外一个夹盘25与缠丝辊中心处接触再挤压其表面安装弧形板27，再转动转钮22让两个支撑梁24相对于，直到两个夹盘25完全将缠丝辊夹持，在此过程中复位弹簧26会对缠丝辊中心处产生反弹力，以至于让弧形板27抵置在缠丝辊中心处的内壁。
[0028]需说明的是，本技术一种打包机供丝结构所提及到的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打包机供丝结构，包括支撑底座(1)和横梁(2)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上表面通过立柱(11)连接有延伸柱(12)，所述立柱(11)的外部的一侧设置有限位螺栓(13)；所述横梁(2)上设置有轨道槽(21)和转钮(22)，所述轨道槽(21)位于所述横梁(2)的内部，并且与其一侧相通，所述转钮(22)活动连接在所述横梁(2)外部的一端，所述轨道槽(21)的内部通过螺纹杆(23)连接有支撑梁(24)，所述支撑梁(24)的另一端通过轴承活动连接有夹盘(25)，所述夹盘(25)的另一端的外部通过复位弹簧(26)连接弧形板(27)。2.根据权利要求1所述的一种打包机供丝结构，其特征在于：所述立柱(11)的一端固定连接在所述支撑底座(1)上表面的中间处，所述延...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲树胜，刘洪涛，王佳祥，姚瑞山，
申请(专利权)人：山东新兴华环保科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：