高等级生物安全实验室负压控制系统技术方案

高等级生物安全实验室负压控制系统，生物安全实验室的负压控制技术领域，本发明专利技术为解决现有高等级生物安全实验室中负压控制系统结构不完善，导致了在实验室进行消毒过程中，实验室内的病毒沿通风管道外泄的问题，以及实验室在正压或常压下进行消毒存在风险的问题。本申请所述负压控制系统包括排风机、排风机前风阀、排风机后风阀、总排风阀、送风机、送风机前风阀、送风机后风阀、新风风阀、一号雾化消毒机和二号雾化消毒机。本申请主要用作高等级生物安全实验室的负压控制系统，用于对实验室内进行消毒。行消毒。行消毒。

【技术实现步骤摘要】
高等级生物安全实验室负压控制系统


[0001]本专利技术属于生物安全实验室的负压控制
，具体涉及一种高等级生物安全实验室负压控制系统。

技术介绍

[0002]生物安全实验室的负压及定向气流能够保护实验人员在操作高致病性病原微生物或动物实验室时不被感染，同时防止有害病原体释放到外部环境中。是高等级生物安全实验室运行的最基本要求。生物安全实验室运行过程中应始终保持实验室要求的负压值及定向气流，定向气流是通过实验室压力梯度实现的，而现有高等级生物安全实验室中的负压控制系统结构并不完善，在使用时所构建的负压环境并不稳定，容易导致病毒外泄。
[0003]生物安全实验室内操作各种病原微生物，每个实验周期结束后均需要对实验室进行终末消毒。实验室终末消毒通常采用过氧化氢熏蒸消毒。目前国内主流消毒工况分为两种，第一种为关闭空调系统及所有生物密闭阀，适用于早期设计建造的生物安全实验室；第二种为大系统循环消毒，适用于部分新建实验室。
[0004]第一种消毒工况为保证过氧化氢浓度，通常需要关闭空调通风系统以及房间生物密闭阀门。此时，实验室的压力会从负压变为常压甚至正压。此种消毒工况可能存在两种风险。第一种风险是部分生物安全实验室由于结构要求以及规范要求，不要求其气密性。此种实验室在终末消毒时，过氧化氢蒸汽会从门的缝隙中溢出，影响相关人员的身体健康；第二种风险是部分实验室，在实验周期内无法检测其气密性，气密性在长时间未检测的情况下存在不确定性。此种实验室在终末消毒时，通风空调系统关闭的初期，可能会出现室内的有毒有害病原微生物从气密性不严的位置泄露至外环境，导致人员感染及环境污染。
[0005]第二种消毒工况仅适用于新建实验室，此种实验室设计时已安装空调机组生物密闭阀，预留循环消毒旁通管道、接口及阀门等。且此种消毒方法由于是大系统消毒，每次消毒所耗费的消毒液剂量较大，且循环消毒时，对各系统的电子元件具有较大的腐蚀性，例如空调机组的传感器等。同时此种消毒方式不适用于多数已建成的生物安全实验室。
[0006]因此，研究一种针对大多数的生物安全实验室终末消毒时的微负压控制系统至关重要。此方法既能够完成实验室的终末消毒，同时能够保证相关人员及环境的安全。且具有适用性强、安全性高、能耗低等优点。

技术实现思路

[0007]本专利技术为解决现有高等级生物安全实验室中负压控制系统结构不完善，导致了在实验室进行消毒过程中，实验室内的病毒沿密闭性不严的位置外泄的问题，以及实验室在正压或常压下进行消毒存在风险的问题，进而提供一种高等级生物安全实验室负压控制系统及微负压消毒方法；
[0008]一种高等级生物安全实验室负压控制系统，所述负压控制系统包括排风机、排风机前风阀、排风机后风阀、总排风阀、送风机、送风机前风阀、送风机后风阀、新风风阀、一号
雾化消毒机和二号雾化消毒机；
[0009]所述排风机安装在排风机布置区内，排风机布置区的进风口与排风总管的出风端端连通设置，排风机布置区的出风口与外部空间连通设置，排风机的进风端上设有排风机前风阀，排风机的出风端上设有排风机后风阀，排风总管与排风机布置区的连接处设有总排风阀，排风总管上设有一号总管入风端、二号总管入风端和三号总管入风端，一号总管入风端上设有防护服更换间排风管道，且防护服更换间排风管道的一端与一号总管入风端连通设置，防护服更换间排风管道的另一端与防护服更换间连通设置，防护服更换间排风管道上串联有防护服更换间排风管道风量调节阀，防护服更换间排风管道风量调节阀与防护服更换间之间设有防护服更换间排风高效过滤器，防护服更换间排风过滤器串联在防护服更换间排风管道上，防护服更换间排风过滤器的入口端和出口端上分别设有一个防护服更换间排风管道生物密闭阀，且每个防护服更换间排风管道生物密闭阀串联在防护服更换间排风管道上，二号总管入风端上设有化学淋浴间排风管道，且化学淋浴间排风管道的一端与二号总管入风端连通设置，化学淋浴间排风管道的另一端与化学淋浴间连通设置，化学淋浴间排风管道上串联有化学淋浴间排风管道风量调节阀，化学淋浴间排风管道风量调节阀与化学淋浴间之间设有化学淋浴间排风过滤器，化学淋浴间排风过滤器串联在化学淋浴间排风管道上，化学淋浴间排风过滤器的入口端和出口端上分别设有一个化学淋浴间排风管道生物密闭阀，且每个化学淋浴间排风管道生物密闭阀串联在化学淋浴间排风管道上，三号总管入风端上设有核心工作间排风管道，且核心工作间排风管道的一端与三号总管入风端连通设置，核心工作间排风管道的另一端与核心工作间连通设置，核心工作间排风管道上串联有核心工作间排风管道风量调节阀，核心工作间排风管道风量调节阀与核心工作间之间设有核心工作间排风过滤器，核心工作间排风过滤器串联在核心工作间排风管道上，核心工作间排风过滤器的入口端上设有一号核心工作间排风管道生物密闭阀，核心工作间排风过滤器的出口端上设有二号核心工作间排风管道生物密闭阀，且一号核心工作间排风管道生物密闭阀和二号核心工作间排风管道生物密闭阀均串联在核心工作间排风管道上；
[0010]所述送风机安装在送风机布置区内，送风机布置区的出风口与送风总管的入风端端连通设置，送风机布置区的入风口与外部空间连通设置，送风机的进风端上设有送风机前风阀，送风机的出风端上设有送风机后风阀，送风机布置区与外部空间的连接处设有新风风阀，送风总管上设有一号总管出风端、二号总管出风端和三号总管出风端，一号总管出风端上设有防护服更换间送风管道，且防护服更换间送风管道的一端与一号总管出风端连通设置，防护服更换间送风管道的另一端与防护服更换间连通设置，防护服更换间送风管道上串联有防护服更换间送风管道风量调节阀，防护服更换间送风管道风量调节阀与防护服更换间之间设有防护服更换间送风过滤器，防护服更换间送风过滤器串联在防护服更换间送风管道上，防护服更换间送风过滤器的入口端和出口端上分别设有一个防护服更换间送风管道生物密闭阀，且每个防护服更换间送风管道生物密闭阀串联在防护服更换间送风管道上，二号总管出风端上设有化学淋浴间送风管道，且化学淋浴间送风管道的一端与二号总管出风端连通设置，化学淋浴间送风管道的另一端与化学淋浴间连通设置，化学淋浴间送风管道上串联有化学淋浴间送风管道风量调节阀，化学淋浴间送风管道风量调节阀与化学淋浴间之间设有化学淋浴间送风过滤器，化学淋浴间送风过滤器串联在化学淋浴间送
风管道上，化学淋浴间送风过滤器的入口端和出口端上分别设有一个化学淋浴间送风管道生物密闭阀，且每个化学淋浴间送风管道生物密闭阀串联在化学淋浴间送风管道上，三号总管出风端上设有核心工作间送风管道，且核心工作间送风管道的一端与三号总管出风端连通设置，核心工作间送风管道的另一端与核心工作间连通设置，核心工作间送风管道上串联有核心工作间送风管道风量调节阀，核心工作间送风管道风量调节阀与核心工作间之间设有核心工作间送风过滤器，核心工作间送风过滤器串联在核心工作间送风管道上，核心工作间送风过滤器的入口端和出口端上分别设有一个核心工作间送风管道生物密闭阀，且每个核心工作间送风管道生物密闭阀串联在核心工作间送风管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高等级生物安全实验室负压控制系统，其特征在于：所述负压控制系统包括排风机(1)、排风机前风阀(2)、排风机后风阀(3)、总排风阀(4)、送风机(5)、送风机前风阀(6)、送风机后风阀(7)、新风风阀(8)、一号雾化消毒机(23)和二号雾化消毒机(24)；所述排风机(1)安装在排风机布置区内，排风机布置区的进风口与排风总管的出风端端连通设置，排风机布置区的出风口与外部空间连通设置，排风机(1)的进风端上设有排风机前风阀(2)，排风机(1)的出风端上设有排风机后风阀(3)，排风总管与排风机布置区的连接处设有总排风阀(4)，排风总管上设有一号总管入风端、二号总管入风端和三号总管入风端，一号总管入风端上设有防护服更换间排风管道，且防护服更换间排风管道的一端与一号总管入风端连通设置，防护服更换间排风管道的另一端与防护服更换间(28)连通设置，防护服更换间排风管道上串联有防护服更换间排风管道风量调节阀(13)，防护服更换间排风管道风量调节阀(13)与防护服更换间(28)之间设有防护服更换间排风过滤器，防护服更换间排风过滤器串联在防护服更换间排风管道上，防护服更换间排风过滤器的入口端和出口端上分别设有一个防护服更换间排风管道生物密闭阀(20)，且每个防护服更换间排风管道生物密闭阀(20)串联在防护服更换间排风管道上，二号总管入风端上设有化学淋浴间排风管道，且化学淋浴间排风管道的一端与二号总管入风端连通设置，化学淋浴间排风管道的另一端与化学淋浴间(27)连通设置，化学淋浴间排风管道上串联有化学淋浴间排风管道风量调节阀(11)，化学淋浴间排风管道风量调节阀(11)与化学淋浴间(27)之间设有化学淋浴间排风高效过滤器，化学淋浴间排风过滤器串联在化学淋浴间排风管道上，化学淋浴间排风过滤器的入口端和出口端上分别设有一个化学淋浴间排风管道生物密闭阀(18)，且每个化学淋浴间排风管道生物密闭阀(18)串联在化学淋浴间排风管道上，三号总管入风端上设有核心工作间排风管道，且核心工作间排风管道的一端与三号总管入风端连通设置，核心工作间排风管道的另一端与核心工作间(26)连通设置，核心工作间排风管道上串联有核心工作间排风管道风量调节阀(9)，核心工作间排风管道风量调节阀(9)与核心工作间(26)之间设有核心工作间排风过滤器(22)，核心工作间排风过滤器(22)串联在核心工作间排风管道上，核心工作间排风过滤器(22)的入口端上设有一号核心工作间排风管道生物密闭阀(16)，核心工作间排风过滤器(22)的出口端上设有二号核心工作间排风管道生物密闭阀(15)，且一号核心工作间排风管道生物密闭阀(16)和二号核心工作间排风管道生物密闭阀(15)均串联在核心工作间排风管道上；所述送风机(5)安装在送风机布置区内，送风机布置区的出风口与送风总管的入风端端连通设置，送风机布置区的入风口与外部空间连通设置，送风机(5)的进风端上设有送风机前风阀(6)，送风机(5)的出风端上设有送风机后风阀(7)，送风机布置区与外部空间的连接处设有新风风阀(8)，送风总管上设有一号总管出风端、二号总管出风端和三号总管出风端，一号总管出风端上设有防护服更换间送风管道，且防护服更换间送风管道的一端与一号总管出风端连通设置，防护服更换间送风管道的另一端与防护服更换间(28)连通设置，防护服更换间送风管道上串联有防护服更换间送风管道风量调节阀(14)，防护服更换间送风管道风量调节阀(14)与防护服更换间(28)之间设有防护服更换间送风过滤器，防护服更换间送风过滤器串联在防护服更换间送风管道上，防护服更换间送风过滤器的入口端和出口端上分别设有一个防护服更换间送风管道生物密闭阀(21)，且每个防护服更换间送风管道生物密闭阀(21)串联在防护服更换间送风管道上，二号总管出风端上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟海龙，卜云婷，赵春晖，张兆军，杜春晓，孙庆印，高阳，吕士昆，韦林辰，孙百明，
申请(专利权)人：中国农业科学院哈尔滨兽医研究所中国动物卫生与流行病学中心哈尔滨分中心，
类型：新型
国别省市：