一种圆柱形直槽错齿微型铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱形直槽错齿微型铣刀，包括铣削刀杆、退屑槽、固定杆、限位槽。本实用新型专利技术的有益效果是：在本微型铣刀中通过错齿结构使铣削刀杆在铣削时对于工件的切削余量发生一定程度的变化，进而提高铣削刀杆的整体铣削效率，并通过直槽结构使废屑能够被快速排出；在本微型铣刀中的固定杆上呈内凹式设置有限位槽，且限位槽等距设置有若干个，使工作人员能够通过限位槽将固定杆快速锁定在机床固定座内，并能够根据需要将其调节至适当的长度进行铣削工作；在本微型铣刀中的摆动臂的外表面整体胶接有一层防滑手胶，并在防滑手胶的内部填充有记忆海绵，通过防滑手胶增加手掌与摆动臂之间的摩擦力，并通过记忆海绵提高握持时的舒适度。持时的舒适度。持时的舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱形直槽错齿微型铣刀


[0001]本技术涉及一种微型铣刀，具体为一种圆柱形直槽错齿微型铣刀，属于微型铣刀


技术介绍

[0002]微型铣刀广泛应用于汽车零部件、电子电器产品外壳、仪器仪表零件等的精密孔系加工，以及模具制造中的型腔与凹坑等精加工工序上使用，在数控机床的坐标工作台或五轴联动机床上也得到广泛应用，还可作为通用工具进行粗车削和精磨削之用。
[0003]虽然微型铣刀已经被广泛应用，但是其仍然存在着各种问题，例如在铣削时需要通过微型铣刀的铣削刃对工件进行切割，但是目前大部分微型铣刀的铣削刃均为等角等刃的螺旋状结构，其切削以及排屑效率均不高。

技术实现思路

[0004]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地，本技术的目的是为了解决现有技术中存在的上述缺点，而提出的一种圆柱形直槽错齿微型铣刀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种圆柱形直槽错齿微型铣刀，包括：
[0007]锁定机构，其用于将该微型铣刀夹持锁定在机床上，其包括机床固定座、卡槽、锁板、对接块、偏心轮，机床固定座固定在机床上，卡槽呈内凹式设置在机床固定座顶部一侧，对接块固定在锁板底部，且其呈转动式连接在卡槽一侧，锁板位于机床固定座上方，偏心轮转动连接在机床固定座上表面，且其边缘处与锁板贴附对接；
[0008]铣削机构，其用于对工件进行铣削，且被夹持锁定在锁定机构上，其包括铣削刀杆、退屑槽、固定杆，用于铣削的铣削刀杆焊接固定在固定杆的一端，固定杆卡放并锁定在卡槽内，退屑槽呈内凹式设置在铣削刀杆上，且退屑槽为直槽结构，并整体构成错齿结构，且相邻两个退屑槽之间的夹角以及宽度均不相同。
[0009]作为本技术再进一步的方案：铣削刀杆整体采用硬质合金材料制作构成圆柱形结构，并在其外表面整体喷涂有一层金刚石涂层。
[0010]作为本技术再进一步的方案：退屑槽内喷涂有一层抗静电涂层。
[0011]作为本技术再进一步的方案：固定杆上呈内凹式设置有限位槽，且限位槽等距设置有若干个，且锁板卡放在限位槽内。
[0012]作为本技术再进一步的方案：偏心轮的侧壁上固定有摆动臂。
[0013]作为本技术再进一步的方案：摆动臂的外表面整体胶接有一层防滑手胶，并在防滑手胶的内部填充有记忆海绵。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1)在本微型铣刀中通过错齿结构使铣削刀杆在铣削时对于工件的切削余量发生
一定程度的变化，进而提高铣削刀杆的整体铣削效率，并通过直槽结构使废屑能够被快速排出；
[0016]2)在本微型铣刀中的固定杆上呈内凹式设置有限位槽，且限位槽等距设置有若干个，且锁板卡放在限位槽内，使工作人员能够通过限位槽将固定杆快速锁定在机床固定座内，并能够根据需要将其调节至适当的长度进行铣削工作；
[0017]3)在本微型铣刀中的摆动臂的外表面整体胶接有一层防滑手胶，并在防滑手胶的内部填充有记忆海绵，通过防滑手胶增加手掌与摆动臂之间的摩擦力，并通过记忆海绵提高握持时的舒适度。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术固定杆整体连接结构示意图；
[0020]图3为本技术铣削刀杆结构示意图；
[0021]图4为本技术机床固定座整体连接结构示意图。
[0022]图中：1、铣削刀杆，2、退屑槽，3、固定杆，4、限位槽，5、机床固定座，6、卡槽，7、锁板，8、对接块，9、偏心轮，10、摆动臂。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]如图1至图4所示，一种圆柱形直槽错齿微型铣刀，包括：
[0026]锁定机构，其用于将该微型铣刀夹持锁定在机床上，其包括机床固定座5、卡槽6、锁板7、对接块8、偏心轮9，机床固定座5固定在机床上，卡槽6呈内凹式设置在机床固定座5顶部一侧，对接块8固定在锁板7底部，且其呈转动式连接在卡槽6一侧，锁板7位于机床固定座5上方，偏心轮9转动连接在机床固定座5上表面，且其边缘处与锁板7贴附对接；
[0027]铣削机构，其用于对工件进行铣削，且被夹持锁定在锁定机构上，其包括铣削刀杆1、退屑槽2、固定杆3，用于铣削的铣削刀杆1焊接固定在固定杆3的一端，固定杆3卡放并锁定在卡槽6内，退屑槽2呈内凹式设置在铣削刀杆1上，且退屑槽2为直槽结构，并整体构成错齿结构，且相邻两个退屑槽2之间的夹角以及宽度均不相同，通过错齿结构使铣削刀杆1在铣削时对于工件的切削余量发生一定程度的变化，进而提高铣削刀杆1的整体铣削效率，并通过直槽结构使废屑能够被快速排出。
[0028]实施例二
[0029]如图1至图4所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
[0030]铣削刀杆1整体采用硬质合金材料制作构成圆柱形结构，并在其外表面整体喷涂有一层金刚石涂层，提高铣削刀杆1的整体结构强度以及硬度，进而提高其使用寿命。
[0031]退屑槽2内喷涂有一层抗静电涂层，避免废屑由于静电作用力而被吸附堆积在退
屑槽2内。
[0032]固定杆3上呈内凹式设置有限位槽4，且限位槽4等距设置有若干个，且锁板7卡放在限位槽4内，使工作人员能够通过限位槽4将固定杆3快速锁定在机床固定座5内，并能够根据需要将其调节至适当的长度进行铣削工作。
[0033]实施例三
[0034]如图1至图4所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
[0035]偏心轮9的侧壁上固定有摆动臂10，使工作人员能够通过摆动臂10快速带动偏心轮9转动至适当的位置。
[0036]摆动臂10的外表面整体胶接有一层防滑手胶，并在防滑手胶的内部填充有记忆海绵，通过防滑手胶增加手掌与摆动臂10之间的摩擦力，并通过记忆海绵提高握持时的舒适度。
[0037]工作原理：在使用该微型铣刀时，先将固定杆3放置在卡槽6内，然后通过摆动臂10转动偏心轮9，通过偏心轮9的转动挤压锁板7转动，进而使锁板7锁定在固定杆3上适当位置的限位槽4内，进而将固定杆3与机床固定座5连接锁定后即可开始进行铣削工作。
[0038]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形直槽错齿微型铣刀，其特征在于，包括：锁定机构，其用于将该微型铣刀夹持锁定在机床上，其包括机床固定座(5)、卡槽(6)、锁板(7)、对接块(8)、偏心轮(9)，所述机床固定座(5)固定在机床上，所述卡槽(6)呈内凹式设置在机床固定座(5)顶部一侧，所述对接块(8)固定在锁板(7)底部，且其呈转动式连接在卡槽(6)一侧，所述锁板(7)位于机床固定座(5)上方，所述偏心轮(9)转动连接在机床固定座(5)上表面，且其边缘处与锁板(7)贴附对接；铣削机构，其用于对工件进行铣削，且被夹持锁定在锁定机构上，其包括铣削刀杆(1)、退屑槽(2)、固定杆(3)，用于铣削的所述铣削刀杆(1)焊接固定在固定杆(3)的一端，所述固定杆(3)卡放并锁定在卡槽(6)内，所述退屑槽(2)呈内凹式设置在铣削刀杆(1)上，且退屑槽(2)为直槽结构，并整体构成错齿结构，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩锦锦，
申请(专利权)人：常州丰羽工具有限公司，
类型：新型
国别省市：