一种铣削用组合式合金镗刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣削用组合式合金镗刀，包括刀杆、连接组件和刀片组件。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过设置连接组件，在组装时，将刀体通过定位柱插入到定位槽内，然后调整连接环一和连接环二之间的相对位置，使得二者表面设置的螺纹孔一对齐，然后通过紧固螺栓一将连接环一和连接环二进行固定，进而完成刀杆和刀体之间的连接，方便后期进行更换，通过设置刀片组件，方便后期在刀片磨损严重时，对其进行更换，避免整体替换刀具，降低使用成本。使用成本。使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铣削用组合式合金镗刀


[0001]本技术涉及一种镗刀，具体为一种铣削用组合式合金镗刀，属于铣刀


技术介绍

[0002]镗刀是孔加工刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆一般见于立车，最常用的场合就是里孔加工，扩孔，仿形等，但是并不是只能加工里孔，端面外圆也是可以加工的，镗刀广泛应用于机械加工领域。
[0003]但是现有的一些镗刀在使用时，往往存在以下不足：
[0004]1)现有的一些镗刀在使用时，刀杆和刀体之间一般是固定连接的，当这针对较深的孔洞进行加工时，无法对刀杆进行更换，常需要更换镗刀，操作起来比较麻烦；
[0005]2)现有的一些镗刀在使用时，由于刀片长时间与工件进行摩擦接触，导致刀片磨损，影响铣削精度，而现有的镗刀无法对刀片进行有针对性的更换，整体替换镗刀增加使用成本。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种铣削用组合式合金镗刀。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种铣削用组合式合金镗刀，包括
[0008]刀杆，其设置在镗刀的上侧，其上端固定连接有安装头，且其下端设置有刀体；
[0009]连接组件，其用于将刀杆和刀体进行组装，其设置在刀杆和刀体之间，且其包括固定连接在刀杆底端的连接环一和固定连接在刀体上端的连接环二，连接环一和连接环二之间通过紧固螺栓一相连接；
[0010]刀片组件，其用于对工件进行铣削，其设置在刀体的底端，且其包括固定连接在刀体底端中心位置处的安装柱和对称固定连接在安装柱表面的刀座，每个刀座的表面均对称开设有刀槽，每个刀槽内均通过内六角螺栓固定安装有刀片。
[0011]作为本技术再进一步的方案：刀体的表面开设有多个均匀分布的容屑槽。
[0012]作为本技术再进一步的方案：体的顶端中心位置处固定连接有定位柱，刀杆的底端中心位置处开设有与定位柱相配合的定位槽。
[0013]作为本技术再进一步的方案：刀片的表面贯穿开设有三个与内六角螺栓相匹配的螺纹孔二，三个螺纹孔二呈三角形设置。
[0014]作为本技术再进一步的方案：杆、刀体以及刀片均采用合金材料制成。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1)本技术通过设置连接组件，在组装时，将刀体通过定位柱插入到定位槽内，然后调整连接环一和连接环二之间的相对位置，使得二者表面设置的螺纹孔一对齐，然后
通过紧固螺栓一将连接环一和连接环二进行固定，进而完成刀杆和刀体之间的连接，方便后期进行更换；
[0017]2)本技术通过设置刀片组件，方便后期在刀片磨损严重时，对其进行更换，避免整体替换刀具，降低使用成本。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中刀杆和刀体的拆分结构示意图；
[0020]图3为本技术中刀体和定位柱的连接结构示意图；
[0021]图4为本技术中刀片和刀座的拆解结构示意图；
[0022]图5为本技术中刀杆和连接环一的连接结构示意图。
[0023]图中：1、刀杆，2、安装头，3、连接组件，31、连接环一，32、连接环二，33、紧固螺栓一，34、定位柱，35、定位槽，4、刀体，5、容屑槽，6、刀片组件，61、安装柱，62、刀座，63、刀槽，64、刀片，65、内六角螺栓，66、螺纹孔二。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]如图1至图5所示，一种铣削用组合式合金镗刀，包括
[0027]刀杆1，其设置在镗刀的上侧，其上端固定连接有安装头2，且其下端设置有刀体4；
[0028]连接组件3，其用于将刀杆1和刀体4进行组装，其设置在刀杆1和刀体4之间，且其包括固定连接在刀杆1底端的连接环一31和固定连接在刀体4上端的连接环二32，连接环一31和连接环二32之间通过紧固螺栓一33相连接；
[0029]刀片组件6，其用于对工件进行铣削，其设置在刀体4的底端，且其包括固定连接在刀体4底端中心位置处的安装柱61和对称固定连接在安装柱61表面的刀座62，每个刀座62的表面均对称开设有刀槽63，每个刀槽63内均通过内六角螺栓65固定安装有刀片64。
[0030]实施例二
[0031]如图1至图5所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
[0032]刀体4的表面开设有多个均匀分布的容屑槽5，方便在铣削时，对铣削产生的废屑进行容纳清理，避免废屑堆积在工件表面，影响工件加工质量。
[0033]实施例三
[0034]如图1至图5所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
[0035]刀体4的顶端中心位置处固定连接有定位柱34，刀杆1的底端中心位置处开设有与定位柱34相配合的定位槽35，在组装时，将刀体4通过定位柱34插入到定位槽35内，然后调整连接环一31和连接环二32之间的相对位置，使得二者表面设置的螺纹孔一对齐，然后通过紧固螺栓一33将连接环一31和连接环二32进行固定，进而完成刀杆1和刀体4之间的连
接，方便后期进行更换。
[0036]实施例四
[0037]如图1至图5所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
[0038]片64的表面贯穿开设有三个与内六角螺栓65相匹配的螺纹孔二66，三个螺纹孔二66呈三角形设置，能够提高刀片64与刀座62之间连接的牢固性，方便后期在刀片64磨损严重时，对其进行更换。
[0039]刀杆1、刀体4以及刀片64均采用合金材料制成，能够提高该镗刀的自身硬度，进而提高其使用寿命。
[0040]工作原理：在使用该种铣削用组合式合金镗刀时，首先将刀杆1与刀体4进行组装，在组装时，将刀体4通过定位柱34插入到定位槽35内，然后调整连接环一31和连接环二32之间的相对位置，使得二者表面设置的螺纹孔一对齐，然后通过紧固螺栓一33将连接环一31和连接环二32进行固定，进而完成刀杆1和刀体4之间的连接，方便后期进行更换，然后通过内六角螺栓65将刀片64与刀座62进行连接，接着将镗刀通过安装头2与机床的连接位置进行固定，即可对孔洞进行加工，在使用过程中，当刀片64磨损严重时，可以将刀片64从刀座62内拆下进行更换，避免整体替换刀具，降低使用成本，当需要对较深的孔洞进行加工时，可以将刀杆1拆卸下来，并更换对应长度的刀杆1。
[0041]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣削用组合式合金镗刀，其特征在于，包括刀杆(1)，其设置在镗刀的上侧，其上端固定连接有安装头(2)，且其下端设置有刀体(4)；连接组件(3)，其用于将刀杆(1)和刀体(4)进行组装，其设置在所述刀杆(1)和所述刀体(4)之间，且其包括固定连接在所述刀杆(1)底端的连接环一(31)和固定连接在所述刀体(4)上端的连接环二(32)，所述连接环一(31)和所述连接环二(32)之间通过紧固螺栓一(33)相连接；刀片组件(6)，其用于对工件进行铣削，其设置在所述刀体(4)的底端，且其包括固定连接在所述刀体(4)底端中心位置处的安装柱(61)和对称固定连接在所述安装柱(61)表面的刀座(62)，每个所述刀座(62)的表面均对称开设有刀槽(63)，每个所述刀槽(63)内均通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：恽宇，李美，顾亚光，
申请(专利权)人：常州蓝丁格尔工具有限公司，
类型：新型
国别省市：