一种抗弯曲能力强的铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗弯曲能力强的铣刀，属于铣刀技术领域，包括铣刀本体和位于铣刀本体上方的铣床，所述铣刀本体的外侧活动套设有限位管，所述限位管的外侧可拆卸式安装有安装环，所述安装环上安装有安装杆，所述安装杆与铣床可拆卸式安装，所述限位管的内侧活动卡接有多个转珠，多个所述转珠的外侧均与铣刀本体的外侧相贴合，所述安装环上安装有第二螺栓。该抗弯曲能力强的铣刀，通过将安装杆安装在铣床上，利用铣床上的驱动机构带动铣刀本体转动且移动对工件进行加工，此时限位管和转珠挤压铣刀本体的外侧，从而达到了尽量避免铣刀本体自身受到工件挤压而弯曲的效果，用于提升铣刀本体的使用寿命。铣刀本体的使用寿命。铣刀本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种抗弯曲能力强的铣刀


[0001]本技术属于铣刀
，具体为一种抗弯曲能力强的铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0004]在使用铣刀时，一般通过铣床上的驱动机构带动铣刀转动和上下移动，用于对工件进行加工，在铣刀作业过程中，需要对加工件挤压、旋转，用于实现对工件进行打孔、打磨等操作，在此过程中，铣刀会受到较大的挤压力，从而导致铣刀受力弯曲。
[0005]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种抗弯曲能力强的铣刀，以解决上述
技术介绍
中提出的在铣刀作业过程中，铣刀会受到较大的挤压力，从而导致铣刀受力弯曲的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗弯曲能力强的铣刀，包括铣刀本体和位于铣刀本体上方的铣床，所述铣刀本体的外侧活动套设有限位管，所述限位管的外侧可拆卸式安装有安装环，所述安装环上安装有安装杆，所述安装杆与铣床可拆卸式安装，所述限位管的内侧活动卡接有多个转珠，多个所述转珠的外侧均与铣刀本体的外侧相贴合。
[0008]优选的，所述安装环上安装有第二螺栓，所述安装环通过第二螺栓与限位管固定连接，通过设置第二螺栓，实现了方便将安装环和限位管安装拆卸的目的。
[0009]优选的，所述安装杆上安装有第一螺栓，所述安装杆通过第一螺栓与铣床固定连接，通过设置第一螺栓，实现了方便对安装杆安装拆卸的目的。
[0010]优选的，所述限位管上安装有入料盒，所述入料盒和限位管上开设有相连通的下料口，通过设置入料盒，实现了方便将润滑油注入限位管内的目的。
[0011]优选的，所述入料盒的内侧可拆卸式安装有过滤网，通过设置过滤网，实现了对加工产生的飞屑拦截的目的。
[0012]优选的，所述入料盒的内侧壁安装有弧形板，所述过滤网搭接于弧形板上，所述过滤网上安装有第三螺栓，所述过滤网通过第三螺栓与弧形板固定连接，通过设置弧形板和第三螺栓，实现了方便对过滤网安装拆卸的目的。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该抗弯曲能力强的铣刀，通过将安装杆安装在铣床上，利用铣床上的驱动机构带动铣刀本体转动且移动对工件进行加工，此时限位管和转珠挤压铣刀本体的外侧，从而达到了尽量避免铣刀本体自身受到工件挤压而弯曲的效果，用于提升铣刀本体的使用寿
命。
[0015]2.该抗弯曲能力强的铣刀，通过将润滑油注入入料盒内，借助过滤网对加工产生的飞屑进行拦截，使得润滑油通过下料口进入限位管内，从而使得润滑油对限位管、转珠以及铣刀本体进行润滑，进而达到了减少限位管、转珠以及铣刀本体之间摩擦力的效果，有助于延长限位管和转珠的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术为展示该铣刀整体结构示意图；
[0017]图2为本技术为展示铣刀与铣床连接结构示意图；
[0018]图3为本技术为展示限位管内部结构剖视示意图；
[0019]图4为本技术为展示弧形板结构剖视示意图。
[0020]图中：1、铣刀本体；2、限位管；3、安装环；4、安装杆；5、第一螺栓；6、铣床；7、第二螺栓；8、转珠；9、入料盒；10、下料口；11、弧形板；12、过滤网；13、第三螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种抗弯曲能力强的铣刀，包括铣刀本体1和位于铣刀本体1上方的铣床6，附图中所表示的铣床6为铣床6的部分，该部分带有铣床6上自带的驱动机构，可以带动铣刀本体1转动。铣刀本体1的外侧活动套设有限位管2，限位管2的外侧可拆卸式安装有安装环3，方便将安装环3和限位管2分离，用于方便对限位管2进行更换，确保限位管2内磨损在合理的范围。安装环3上安装有两个安装杆4，安装杆4与铣床6可拆卸式安装，限位管2的内侧开设有多个半球状卡槽，限位管2通过多个半球状卡槽活动卡接有多个转珠8，多个转珠8的外侧均与铣刀本体1的外侧相贴合，转珠8对铣刀本体1的外侧挤压，在铣刀本体1转动且移动时，转珠8受到铣刀本体1的摩擦力而转动，用于尽量避免转珠8影响铣刀本体1进行转动，同时限位管2和转珠8对铣刀本体1的外侧四周挤压，尽量避免铣刀本体1自身发生弯曲；
[0023]参照图1
‑
3，安装环3上安装有第二螺栓7，安装环3通过第二螺栓7与限位管2固定连接，当限位管2内的转珠8磨损严重后，第二螺栓7方便将安装环3和限位管2分离，方便对限位管2连同转珠8进行更换，确保限位管2和转珠8始终保持对铣刀本体1外侧的挤压。
[0024]两个安装杆4上均安装有第一螺栓5，安装杆4通过第一螺栓5与铣床6固定连接，第一螺栓5用于将安装杆4安装在铣床6上，同时方便将安装杆4从铣床6上拆卸；
[0025]参照图3和图4，限位管2上安装有入料盒9，入料盒9和限位管2上开设有相连通的下料口10，下料口10用于将润滑油注入限位管2内，入料盒9用于方便将润滑油引入限位管2内，润滑油进入限位管2内，对限位管2、转珠8以及铣刀本体1进行润滑。
[0026]入料盒9的内侧可拆卸式安装有过滤网12，过滤网12用于对工件加工产生的飞屑进行拦截，尽量避免飞屑通过下料口10进入限位管2内，避免了飞屑对限位管2、转珠8和铣
刀本体1造成磨损和卡顿。
[0027]入料盒9的内侧壁安装有弧形板11，过滤网12搭接于弧形板11上，过滤网12上安装有第三螺栓13，过滤网12通过第三螺栓13与弧形板11固定连接，第三螺栓13用于方便将过滤网12安装拆卸，在过滤网12上堆积飞屑过多时，可以将过滤网12拆下进行清理。
[0028]工作原理：如图1
‑
4所示，在使用该抗弯曲能力强的铣刀时，首先，利用第一螺栓5将安装杆4安装在铣床6上，然后将铣刀本体1的上端与铣床6上的驱动机构连接，随着铣刀本体1的转动且下移，从而带动了转珠8的转动，当铣刀本体1的下端对工件进行打孔时，铣刀本体1自身受力，此时限位管2和转珠8对铣刀本体1的外侧进行挤压，进而达到了尽量避免铣刀本体1自身受到工件挤压而弯曲的效果，用于提升铣刀本体1的使用寿命。
[0029]该铣刀在转动的过程中，可以将润滑油注入入料盒9内，此时过滤网12将铣刀本体1对工件加工过程中产生的飞屑进行拦截，避免飞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗弯曲能力强的铣刀，包括铣刀本体(1)和位于铣刀本体(1)上方的铣床(6)，其特征在于，所述铣刀本体(1)的外侧活动套设有限位管(2)，所述限位管(2)的外侧可拆卸式安装有安装环(3)，所述安装环(3)上安装有安装杆(4)，所述安装杆(4)与铣床(6)可拆卸式安装，所述限位管(2)的内侧活动卡接有多个转珠(8)，多个所述转珠(8)的外侧均与铣刀本体(1)的外侧相贴合。2.根据权利要求1所述的一种抗弯曲能力强的铣刀，其特征在于，所述安装环(3)上安装有第二螺栓(7)，所述安装环(3)通过第二螺栓(7)与限位管(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种抗弯曲能力强的铣刀，其特征在于，所述安装杆(4)上安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小君，
申请(专利权)人：武汉兴环机电刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：