一种具有钻孔深度限位结构的丝锥制造技术

技术编号:36661724 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-18 13:36
本实用新型专利技术提供一种具有钻孔深度限位结构的丝锥,涉及丝锥技术领域,包括丝锥头和安装结构,所述安装结构设置在丝锥头的底端,所述安装结构包括丝锥柄,所述丝锥柄的外表面固定连接有第一安装环,所述第一安装环的外表面固定连接有支撑架,丝锥柄外部的安装结构将在丝锥柄与工件之间形成位置的限定,底脚的外表面为柔性结构,柔性结构可以避免对工件的外表面造成磨损,底脚会触及工件的外部,从而在丝锥柄的行进路径上形成阻力,C型板的位置被限定在支撑架的底部,使其可以活动卡接至第二安装环中,达到对第二安装环高度的调节,从而利于使用者对钻孔的深度进行调节,降低传统目测的方式,操作不当,导致工件残次的几率。导致工件残次的几率。导致工件残次的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有钻孔深度限位结构的丝锥


[0001]本技术涉及丝锥
,尤其涉及一种具有钻孔深度限位结构的丝锥。

技术介绍

[0002]丝锥为一种加工内螺纹的刀具,按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥,按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥,按照规格可以分为公制,美制,和英制丝锥,按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥,丝锥在各大工业领域使用越来越广泛,丝锥是制造业操作者加工螺纹的最主要工具。
[0003]但是现有技术中,传统的丝锥只能单一的对工件进行攻丝,未设有对丝锥的限位结构,因此,丝锥在攻丝时,均依靠操作者目测来对攻丝深度进行调节,若不慎攻丝过深,会对工件形成损坏,严重会导致工件残次,拉低工件的生产率,存在缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,传统的丝锥只能单一的对工件进行攻丝,未设有对丝锥的限位结构,因此,丝锥在攻丝时,均依靠操作者目测来对攻丝深度进行调节,若不慎攻丝过深,会对工件形成损坏,严重会导致工件残次,拉低工件的生产率,存在缺陷。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有钻孔深度限位结构的丝锥,包括丝锥头和安装结构,所述安装结构设置在丝锥头的底端,所述安装结构包括丝锥柄,所述丝锥柄的外表面固定连接有第一安装环,所述第一安装环的外表面固定连接有支撑架,所述第一安装环靠近安装架的一端固定连接有立板,所述立板远离第一安装环的一端固定连接有C型板,所述C型板的顶端外侧固定连接有条柱,所述支撑架远离条柱的一面的设置有转动轴,所述转动轴的外表面转动连接有限位板,所述限位板的外表面设置有金属拨片,所述第一安装环的外表面设置有弧形板,所述弧形板与第一安装环之间固定连接有连接柱,所述弧形板的数量设置有两个,其中一个所述弧形板的内部设置有限位孔,所述限位孔的内部活动插设有T型杆,另外一个所述弧形板与T型杆相连接,所述第一安装环的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有第二安装环,所述第二安装环的内壁设置有卡槽。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述第二安装环的外表面固定连接有底脚。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是:底脚的外表面为柔性结构,柔性结构可以避免对工件的外表面造成磨损,第二安装环在跟随丝锥柄位移时,其一端设置有的底脚会触及工件的外部,从而在丝锥柄的行进路径上形成阻力。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述金属拨片的外表面设置有与卡槽相适配的卡块。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是:金属拨片具有一定的形变能力,因此,拨动金属拨片,使其一端的卡扣能活动卡接至第二安装环内壁的卡槽中,从而降低金属拨片在第二安装环外部滑槽的几率。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述弧形板的内部开设有方形槽。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是:方形槽的存在,为弹簧提供了位置存放的空间,同时,可以对弹簧的形变路径形成限定,使得弹簧只能直线运动。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述条柱的一端与支撑架的底端相连接。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是:条柱与支撑架之间固定连接的方式,C型板的位置被限定在支撑架的底部,使其可以活动卡接至第二安装环中,达到对第二安装环高度的调节。
[0014]作为一种优选的实施方式,所述C型板的外表面开设有与底脚相适配的圆形槽。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是:圆形槽的存在,为底脚提供了位置存放的空间,从而协助C型板活动卡接在第二安装环。
[0016]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0017]本技术中,在使用时,首先将丝锥柄的一端与外置机器连接,通过丝锥头对工件打孔时,丝锥柄外部的安装结构将在丝锥柄与工件之间形成位置的限定,底脚的外表面为柔性结构,柔性结构可以避免对工件的外表面造成磨损,第二安装环在跟随丝锥柄位移时,其一端设置的底脚会触及工件的外部,从而在丝锥柄的行进路径上形成阻力,另外,条柱与支撑架之间固定连接的方式,C型板的位置被限定在支撑架的底部,使其可以活动卡接至第二安装环中,达到对第二安装环高度的调节,从而利于使用者对钻孔的深度进行调节,降低传统目测的方式,操作不当,导致工件残次的几率。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种具有钻孔深度限位结构的丝锥的结构示意图;
[0019]图2为本技术提供的一种具有钻孔深度限位结构的丝锥的安装结构示意图;
[0020]图3为本技术提供的一种具有钻孔深度限位结构的丝锥的弧形板结构示意图;
[0021]图4为本技术提供的一种具有钻孔深度限位结构的丝锥的T型杆结构安装示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、丝锥头;2、安装结构;
[0024]21、丝锥柄;22、第一安装环;23、支撑架;24、立板;25、C型板;26、条柱;27、转动轴;28、限位板;29、金属拨片;210、弧形板;211、弹簧;212、连接柱;213、限位孔;214、T型杆;215、第二安装环;216、卡槽;217、底脚。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种具有钻孔深度限位结构的丝
锥,包括丝锥头1和安装结构2,安装结构2设置在丝锥头1的底端,安装结构2包括丝锥柄21,丝锥柄21为其上方的组件提供了位置的支撑,丝锥柄21的外表面固定连接有第一安装环22,第一安装环22的外表面固定连接有支撑架23,第一安装环22靠近安装架的一端固定连接有立板24,立板24的数量设置有六个,多个立板24可以加强C型板25与第一安装环22之间的连接性,立板24远离第一安装环22的一端固定连接有C型板25,C型板25的外表面开设有与底脚217相适配的圆形槽,圆形槽的存在,为底脚217提供了位置存放的空间,从而协助C型板25活动卡接在第二安装环215,C型板25的顶端外侧固定连接有条柱26,条柱26的一端与支撑架23的底端相连接,条柱26与支撑架23之间固定连接的方式,C型板25的位置被限定在支撑架23的底部,使其可以活动卡接至第二安装环215中,达到对第二安装环215高度的调节,支撑架23远离条柱26的一面的设置有转动轴27,转动轴27的外表面转动连接有限位板28,转动轴27可以带动限位板28在其外部进行位置的偏移,限位板28的外表面设置有金属拨片29,金属拨片29的外表面设置有与卡槽216相适配的卡块,金属拨片29具有一定的形变能力,因此,拨动金属拨片29,使其一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有钻孔深度限位结构的丝锥,包括丝锥头(1)和安装结构(2),所述安装结构(2)设置在丝锥头(1)的底端,其特征在于:所述安装结构(2)包括丝锥柄(21),所述丝锥柄(21)的外表面固定连接有第一安装环(22),所述第一安装环(22)的外表面固定连接有支撑架(23),所述第一安装环(22)靠近安装架的一端固定连接有立板(24),所述立板(24)远离第一安装环(22)的一端固定连接有C型板(25),所述C型板(25)的顶端外侧固定连接有条柱(26),所述支撑架(23)远离条柱(26)的一面的设置有转动轴(27),所述转动轴(27)的外表面转动连接有限位板(28),所述限位板(28)的外表面设置有金属拨片(29),所述第一安装环(22)的外表面设置有弧形板(210),所述弧形板(210)与第一安装环(22)之间固定连接有连接柱(212),所述弧形板(210)的数量设置有两个,其中一个所述弧形板(210)的内部设置有限位孔(213),所述限位孔(213)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈黎
申请(专利权)人:武汉兴环机电刀具有限公司
类型:新型
国别省市:

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