本实用新型专利技术属于塑料再生颗粒除杂技术领域，具体为一种再生塑料生产用颗粒分离除杂装置，包括机体、支腿和进料口，所述支腿连接在机体底部，所述进料口安装在机体上表面一端；所述机体内腔设有筛板，所述筛板下方设有导料板，所述导料板和筛板均与水平面呈30度夹角，所述机体下表面一端设有振动电机；所述机体表面且位于进料口一侧焊接有安装架，所述安装架表面对称设有驱动电机；本新型以解决现有的再生塑料生产用颗粒分离除杂装置在使用的过程，只能的对夹杂在塑料颗粒中的杂质进行除杂，而有些杂质粘附在塑料再生颗粒表面，在除杂的过程中无法将塑料再生颗粒表面的顽固杂质进行除杂的问题。除杂的问题。除杂的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种再生塑料生产用颗粒分离除杂装置
[0001]本技术涉及塑料再生颗粒除杂
，具体为一种再生塑料生产用颗粒分离除杂装置。
技术介绍
[0002]专利号：CN213500198U，公开了一种再生塑料生产用颗粒分离除杂装置，包括机箱、设置在所述机箱的除杂腔内的除杂机构以及设置在所述机箱的分离腔内的分离机构，所述除杂机构包括驱动电机和磁筒，所述磁筒水平转动设置在所述除杂腔内，所述磁筒的外周上设置有若干个挑料板，所述驱动电机用于驱动所述磁筒转动。本技术提供的一种再生塑料生产用颗粒分离除杂装置，能够有效地去除混在再生塑料颗粒中的铁质杂质，所述除杂腔呈水平放置的圆柱状，所述磁筒偏心设置在所述除杂腔内，当所述挑料板转动至最低位置时，所述挑料板的径向外端恰好抵触在所述除杂腔内壁上。
[0003]现有的再生塑料生产用颗粒分离除杂装置在使用的过程，只能的对夹杂在塑料颗粒中的杂质进行除杂，而有些杂质粘附在塑料再生颗粒表面，从而在除杂的过程中无法将塑料再生颗粒表面的顽固杂质进行除杂，为解决上述问题，本申请中提出一种再生塑料生产用颗粒分离除杂装置。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种再生塑料生产用颗粒分离除杂装置，塑料再生颗粒在筛板上前进时，可通过冲洗喷管对塑料再生颗粒表面所粘附的污物进行冲洗和软化，通过驱动电机对刷盘进行驱动，刷盘可对塑料再生颗粒表面进行刷洗，可使塑料再生颗粒表面污物脱离，可顽固杂质进行除杂。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种再生塑料生产用颗粒分离除杂装置，包括机体、支腿和进料口，所述支腿连接在机体底部，所述进料口安装在机体上表面一端；
[0008]所述机体内腔设有筛板，所述筛板下方设有导料板，所述导料板和筛板均与水平面呈30度夹角，所述机体下表面一端设有振动电机；
[0009]所述机体表面且位于进料口一侧焊接有安装架，所述安装架表面对称设有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端均连接刷盘，所述刷盘的角度与筛板表面平行。
[0010]优选的，所述机体内腔通过筛板和导料板分隔出两条输送通道，所述筛板上的通道一端连接有杂质出口，所述导料板上的通道一端连接有原料出口，所述原料出口与杂质出口呈交错式设置。
[0011]优选的，所述导料板表面开设有排水孔，且排水孔尺寸小于塑料颗粒的尺寸。
[0012]优选的，所述机体下表明贯穿开设有排水通孔，且排水通孔底部固定连接有排水
罩，所述排水罩底部呈收口式结构。
[0013]优选的，所述进料口和安装架之间设有冲洗喷管。
[0014]优选的，所述冲洗喷管一端为敞口式结构用于与供水管道相连，所述冲洗喷管两端通过固定座固定在机体腔壁上。
[0015]优选的，所述支腿顶部与机体连接处设有减震弹簧。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]1、本技术，振动电机在供电后可产生高频振动，高频振动通过机体传递到筛板上，塑料再生颗粒通过进料口倒入到筛板表面，塑料再生颗粒可在振动的作用下从网眼掉落到导料板上，塑料再生颗粒在筛板上前进时，可通过冲洗喷管对塑料再生颗粒表面所粘附的污物进行冲洗，同时通过驱动电机对刷盘进行驱动，刷盘可对塑料再生颗粒表面进行刷洗，可使塑料再生颗粒表面污物脱离。
[0018]2、本技术，导料板和筛板均与水平面呈30度夹角，塑料再生颗粒可在重力和振动的双重作用下沿着筛板和导料板前进，可在对塑料再生颗粒进行除杂时，提升除杂效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的另一视角结构示意图；
[0021]图3为本技术的剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的分解结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、机体；2、支腿；3、进料口；4、筛板；5、导料板；6、杂质出口；7、原料出口；8、冲洗喷管；9、安装架；10、驱动电机；11、刷盘；12、减震弹簧；13、排水罩；14、振动电机。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]实施例一
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种再生塑料生产用颗粒分离除杂装置，包括机体1、支腿2和进料口3，所述支腿2连接在机体1底部，所述进料口3安装在机体1上表面一端；
[0028]所述机体1内腔设有筛板4，所述筛板4下方设有导料板5，所述导料板5和筛板4均与水平面呈30度夹角，所述机体1下表面一端设有振动电机14；
[0029]所述机体1表面且位于进料口3一侧焊接有安装架9，所述安装架9表面对称设有驱动电机10，所述驱动电机10的动力输出端均连接刷盘11，所述刷盘11的角度与筛板4表面平行。
[0030]需要说明的是，振动电机14在供电后可产生高频振动，高频振动通过机体1传递到筛板4上，塑料再生颗粒通过进料口3倒入到筛板4表面，塑料再生颗粒可在振动的作用下从
网眼掉落到导料板5上，导料板5和筛板4均与水平面呈30度夹角，塑料再生颗粒可在重力和振动的双重作用下沿着筛板4和导料板5前进，同时通过驱动电机10对刷盘11进行驱动，刷盘11可对塑料再生颗粒表面进行刷洗，可使塑料再生颗粒表面污物脱离。
[0031]实施例二
[0032]如图1和图3所示，所述机体1内腔通过筛板4和导料板5分隔出两条输送通道，所述筛板4上的通道一端连接有杂质出口6，所述导料板5上的通道一端连接有原料出口7，所述原料出口7与杂质出口6呈交错式设置。
[0033]需要说明的是，脱离出的和夹杂有的大颗粒物将会在筛板4导流作用下从杂质出口6排出，掉落到导料板5上的塑料再生颗粒从原料出口7内排出。
[0034]实施例三
[0035]如图1和图3所示，所述导料板5表面开设有排水孔，且排水孔尺寸小于塑料颗粒的尺寸，所述机体1下表明贯穿开设有排水通孔，且排水通孔底部固定连接有排水罩13，所述排水罩13底部呈收口式结构。
[0036]需要说明的是，导料板5表面开设有排水通孔，滴落的水液可从排水通孔内排出，并由排水罩13排出机体1。
[0037]实施例四
[0038]如图1所示，所述进料口3和安装架9之间设有冲洗喷管8，所述冲洗喷管8一端为敞口式结构用于与供水管道相连，所述冲洗喷管8两端通过固定座固定在机体1腔壁上。
[0039]需要说明的是，冲洗喷管8端部与供水管相连，塑料再生颗粒在筛板4上前进时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生塑料生产用颗粒分离除杂装置，其特征在于，包括机体(1)、支腿(2)和进料口(3)，所述支腿(2)连接在机体(1)底部，所述进料口(3)安装在机体(1)上表面一端；所述机体(1)内腔设有筛板(4)，所述筛板(4)下方设有导料板(5)，所述导料板(5)和筛板(4)均与水平面呈30度夹角，所述机体(1)下表面一端设有振动电机(14)；所述机体(1)表面且位于进料口(3)一侧焊接有安装架(9)，所述安装架(9)表面对称设有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的动力输出端均连接刷盘(11)，所述刷盘(11)的角度与筛板(4)表面平行。2.根据权利要求1所述的一种再生塑料生产用颗粒分离除杂装置，其特征在于，所述机体(1)内腔通过筛板(4)和导料板(5)分隔出两条输送通道，所述筛板(4)上的通道一端连接有杂质出口(6)，所述导料板(5)上的通道一端连接有原料出口(7)，所述原料出口(7)与杂...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐宝志，王满刚，刘子法，王成勇，李灵江，
申请(专利权)人：青岛中孚科力橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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