用于再生塑料颗粒生产的螺旋式匀料上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种用于再生塑料颗粒生产的螺旋式匀料上料装置，包括：支架，与支架连接的用于盛放塑料颗粒的料筒，在料筒内竖向设置至少一个搅拌杆，所述搅拌杆具有螺旋叶片，以将料筒底部的塑料颗粒翻转至料筒顶部，在料筒的底端侧部设置有出料口，以及取样口和回料口，取样口位于回料口上方，与出料口连接有输送料筒，输送料筒内设置有可旋转的螺旋杆，与取样口与回料口对应设置有检测料斗，所述检测料斗与所述取样口与回料口连通。本实用新型专利技术可根据需要检测塑料颗粒的混合特性，且混合更加均匀。均匀。均匀。

【技术实现步骤摘要】
用于再生塑料颗粒生产的螺旋式匀料上料装置


[0001]本技术属于塑料再生颗粒设备领域，尤其涉及一种用于再生塑料颗粒生产的螺旋式匀料上料装置。

技术介绍

[0002]世界资源永远是人类的一大热门话题，节约资源的口号已经慢慢深入到人心，因此再生料的觉醒也是必然的，这样人们通过资源的回收利用，才能真正的做到环保节能。再生塑料是塑料的再利用，通过进行机械刀片粉碎操作以后，从而完成塑料的再次利用，再生料最大的优点就是价格绝对比新料便宜。
[0003]目前现有的匀料装置其将塑料颗粒混合的并不均匀，导致进入储料罐中的塑料颗粒出现混合不均的现象，且无法检验塑料颗粒的混合特性，影响生产。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的技术问题，提出一种用于再生塑料颗粒生产的螺旋式匀料上料装置，可根据需要检测塑料颗粒的混合特性，且混合更加均匀。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种用于再生塑料颗粒生产的螺旋式匀料上料装置，包括：支架，与支架连接的用于盛放塑料颗粒的料筒，在料筒内竖向设置至少一个搅拌杆，所述搅拌杆具有螺旋叶片，以将料筒底部的塑料颗粒翻转至料筒顶部，在料筒的底端侧部设置有出料口，以及取样口和回料口，取样口位于回料口上方，与出料口连接有输送料筒，输送料筒内设置有可旋转的螺旋杆，与取样口与回料口对应设置有检测料斗，所述检测料斗与所述取样口与回料口连通。
[0006]在本技术的一些实施例中，所述取样口上设置有开关门。
[0007]在本技术的一些实施例中，其中一所述搅拌杆位于所述料筒的竖向中心线上，且底端低于回料口。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述搅拌杆以及螺旋杆分别通过伺服电机驱动。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述料筒的下端设置为漏斗型。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述取样口位于检测料斗顶端口部的上方，所述回料口位于检测料斗底端。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]搅拌杆具有螺旋叶片，以将料筒底部的塑料颗粒翻转至料筒顶部，塑料颗粒再由顶部回落到顶部，往复循环，混合塑料颗粒；在取样时，通过打开开关门，从取样口流出的塑料颗粒落入到检测料斗内，在塑料颗粒落入到检测料斗时，可取样出部分塑料颗粒进行查验，以确定塑料颗粒的混合性，取样口位于检测料斗顶端口部的上方，回料口位于检测料斗底端，落入检测料斗内的塑料颗粒在螺旋叶片的旋转下，可被带动到料筒上方，以此循环往复，直至料筒内的塑料颗粒混合均匀。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]以上各图中：1、支架；2、料筒；21、出料口；22、取样口；23、回料口； 24、开关门；3、搅拌杆；31、螺旋叶片；4、伺服电机；5、输送料筒；6、螺旋杆；7、伺服电机；8、检测料斗。
具体实施方式
[0016]下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]一种用于再生塑料颗粒生产的螺旋式匀料上料装置，参见图1，包括：
[0020]支架1，支架1固定安装于地面上，与支架1竖向连接的用于盛放塑料颗粒的料筒2，料筒2的上端为柱形，料筒2的下端设置为漏斗型，且料筒2内设置容纳腔，在料筒2上设置进料口，被加工形成的塑料颗粒通过进料口置放于容纳腔内，在料筒2的底端侧部设置有出料口21；
[0021]在料筒2内竖向设置至少一个搅拌杆3，搅拌杆3通过伺服电机4驱动其转动，其中一搅拌杆3位于料筒2的竖向中心线上，搅拌杆3可以设置有多个，且搅拌杆3具有螺旋叶片31，以在伺服电机4驱动搅拌杆3转动时，螺旋叶片 31将料筒2底部的塑料颗粒翻转至料筒2顶部，塑料颗粒再由顶部回落到顶部，往复循环，混合塑料颗粒；
[0022]与出料口21连接有输送料筒5，输送料筒5斜向设置，输送料筒5内设置有可旋转的螺旋杆6，螺旋杆6通过伺服电机7驱动，以将出料口21流出的塑料颗粒输送到高位，进入储料罐进行进一步的储存；
[0023]在料筒2的底端侧部还设置有取样口22和回料口23，搅拌杆3的底端低于回料口23，与取样口22与回料口23对应设置有检测料斗8，检测料斗8与取样口22与回料口23连通，取样口22位于回料口23上方，且在取样口22上设置有开关门24，开关门24可以为手动开关，也可以为自动开关，在取样时，通过打开开关门24，从取样口22流出的塑料颗粒落入到检测料斗8内，在塑料颗粒落入到检测料斗8时，可取样出部分塑料颗粒进行查验，以确定塑料颗
粒的混合性，取样口22位于检测料斗8顶端口部的上方，回料口23位于检测料斗8底端，落入检测料斗8内的塑料颗粒在螺旋叶片31的旋转下，可被带动到料筒2上方，以此循环往复，直至料筒2内的塑料颗粒混合均匀。
[0024]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于再生塑料颗粒生产的螺旋式匀料上料装置，其特征在于，包括：支架，与支架连接的用于盛放塑料颗粒的料筒，在料筒内竖向设置至少一个搅拌杆，所述搅拌杆具有螺旋叶片，以将料筒底部的塑料颗粒翻转至料筒顶部，在料筒的底端侧部设置有出料口，以及取样口和回料口，取样口位于回料口上方，与出料口连接有输送料筒，输送料筒内设置有可旋转的螺旋杆，与取样口与回料口对应设置有检测料斗，所述检测料斗与所述取样口与回料口连通。2.根据权利要求1所述的用于再生塑料颗粒生产的螺旋式匀料上料装置，其特征在于：所述取样口上设置有开关门。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽艳，李灵江，王满刚，刘子法，唐宝志，王善领，陈文洋，宋占江，张祚峰，王军伟，李钟源，
申请(专利权)人：青岛中孚科力橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：