一种可再生塑料的塑料挤出压膜装置制造方法及图纸

技术编号:40998142 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:37
本技术属于塑料加工技术领域,具体的说是一种可再生塑料的塑料挤出压膜装置,包括挤出压膜装置本体;所述挤出压膜装置本体的一侧安装有出料管,所述挤出压膜装置本体的顶端安装有进料管,所述进料管的顶部设置有加热组件,所述加热组件的内部设置有过滤组件,所述加热组件包括加热桶,所述加热桶内部的底端开设有圆槽,所述加热桶的内部设置有电热网,所述电热网的顶部设置有电热杆,所述电热杆的顶部设置有盖板,所述盖板顶端的中心处固定嵌设有电机;通过加热组件的结构设计,实现了加速塑料颗粒溶解的功能,解决了塑料颗粒溶解较慢,以及溶解后内部含有固体颗粒的问题,提高了装置基础压膜的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料加工,具体是一种可再生塑料的塑料挤出压膜装置


技术介绍

1、目前,市场上普通采用的塑料薄膜挤出压膜设备,其工作过程是首先将粒状或者粉状塑料加入料斗中,粒状或者粉状塑料在旋转的挤出机螺杆的作用下,粒状或者粉状塑料通过沿螺杆的螺旋槽向前方输送,进而通过散热和脱水处理后进行收卷。

2、可再生塑料的塑料挤出压膜装置的料斗内部投入的粒状颗粒是可再生塑料的切片,将可再生塑料进行切碎处理后投入塑料挤出压膜装置的料斗进行加热,重新塑形压膜,然后投入市场进行新一轮的使用,然而切碎的可再生材料颗粒的大小规格各不相同,料斗在加热时,可再生塑料的切片受热不均匀,残留有部分没有被融化的颗粒就直接进行挤出压膜,容易使生产出的可再生塑料内部含有气泡,影响可再生塑料的生产质量,因此,针对上述问题提出一种可再生塑料的塑料挤出压膜装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,投入到塑料挤出压膜装置的料斗内部的颗粒受热不均匀,影响可再生塑料的生产质量的问题,本技术提出一种可再生塑料的塑料挤出压膜装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种可再生塑料的塑料挤出压膜装置,包括挤出压膜装置本体;所述挤出压膜装置本体的一侧安装有出料管,所述挤出压膜装置本体的顶端安装有进料管,所述进料管的顶部设置有加热组件,所述加热组件的内部设置有过滤组件;

3、所述加热组件包括加热桶,所述加热桶内部的底端开设有圆槽,所述加热桶的内部设置有电热网,所述电热网的顶部设置有电热杆,所述电热杆的顶部设置有盖板,所述盖板顶端的中心处固定嵌设有电机。

4、优选的,所述电热网的外壁与圆槽的内壁固定连接,所述电热杆的底端与电热网的顶端固定连接。

5、优选的,所述加热桶、电热网和电热杆均与外接电源电性连接,所述盖板的底部与加热桶的顶端卡合连接。

6、优选的,所述加热桶的底端与进料管的顶端固定连接,所述电机与外接电源电性连接。

7、优选的,所述过滤组件包括转动板,所述转动板底端的中部开设有转动槽,所述转动板底端的两侧均固定连接有转动杆,所述转动杆一侧壁的顶部和底部均固定连接有搅拌杆,两个所述搅拌杆之间设置有筛网和连接板,所述连接板的中部开设有螺纹槽,所述连接板的一侧设置有螺纹杆,所述连接板的另一侧设置有刮板。

8、优选的,所述转动槽的内壁与电热杆的顶端转动连接,所述螺纹杆的外壁与螺纹槽的内壁螺纹连接,所述筛网的顶端和底端分别与对应的两个搅拌杆对应的顶端和底端的中部固定连接。

9、优选的,所述连接板一侧壁的两端分别与两个搅拌杆的一端固定连接,所述电机的输出端与转动板的顶端传动连接。

10、本技术的有益之处在于:

11、1.本技术通过加热组件的结构设计,实现了加速塑料颗粒溶解的功能,解决了塑料颗粒溶解较慢,以及溶解后内部含有固体颗粒的问题,提高了装置基础压膜的效率;

12、2.本技术通过过滤组件的结构设计,实现了均匀加热塑料颗粒的功能,解决了大量颗粒堆积在挤出压膜装置本体的内部难以迅速加热的问题,提高了塑料颗粒的溶解效率。

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【技术保护点】

1.一种可再生塑料的塑料挤出压膜装置,其特征在于:包括挤出压膜装置本体(1);所述挤出压膜装置本体(1)的一侧安装有出料管(2),所述挤出压膜装置本体(1)的顶端安装有进料管(3),所述进料管(3)的顶部设置有加热组件,所述加热组件的内部设置有过滤组件;

2.根据权利要求1所述的一种可再生塑料的塑料挤出压膜装置,其特征在于:所述电热网(103)的外壁与圆槽(102)的内壁固定连接,所述电热杆(104)的底端与电热网(103)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可再生塑料的塑料挤出压膜装置,其特征在于:所述加热桶(101)、电热网(103)和电热杆(104)均与外接电源电性连接,所述盖板(105)的底部与加热桶(101)的顶端卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种可再生塑料的塑料挤出压膜装置,其特征在于:所述加热桶(101)的底端与进料管(3)的顶端固定连接,所述电机(106)与外接电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种可再生塑料的塑料挤出压膜装置,其特征在于:所述过滤组件包括转动板(201),所述转动板(201)底端的中部开设有转动槽(202),所述转动板(201)底端的两侧均固定连接有转动杆(203),所述转动杆(203)一侧壁的顶部和底部均固定连接有搅拌杆(204),两个所述搅拌杆(204)之间设置有筛网(205)和连接板(206),所述连接板(206)的中部开设有螺纹槽(207),所述连接板(206)的一侧设置有螺纹杆(208),所述连接板(206)的另一侧设置有刮板(209)。

6.根据权利要求5所述的一种可再生塑料的塑料挤出压膜装置,其特征在于:所述转动槽(202)的内壁与电热杆(104)的顶端转动连接,所述螺纹杆(208)的外壁与螺纹槽(207)的内壁螺纹连接,所述筛网(205)的顶端和底端分别与对应的两个搅拌杆(204)对应的顶端和底端的中部固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种可再生塑料的塑料挤出压膜装置,其特征在于:所述连接板(206)一侧壁的两端分别与两个搅拌杆(204)的一端固定连接,所述电机(106)的输出端与转动板(201)的顶端传动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种可再生塑料的塑料挤出压膜装置,其特征在于:包括挤出压膜装置本体(1);所述挤出压膜装置本体(1)的一侧安装有出料管(2),所述挤出压膜装置本体(1)的顶端安装有进料管(3),所述进料管(3)的顶部设置有加热组件,所述加热组件的内部设置有过滤组件;

2.根据权利要求1所述的一种可再生塑料的塑料挤出压膜装置,其特征在于:所述电热网(103)的外壁与圆槽(102)的内壁固定连接,所述电热杆(104)的底端与电热网(103)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可再生塑料的塑料挤出压膜装置,其特征在于:所述加热桶(101)、电热网(103)和电热杆(104)均与外接电源电性连接,所述盖板(105)的底部与加热桶(101)的顶端卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种可再生塑料的塑料挤出压膜装置,其特征在于:所述加热桶(101)的底端与进料管(3)的顶端固定连接,所述电机(106)与外接电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种可再生塑料的塑料挤出压膜装置,其特征在于:所述过...

【专利技术属性】
技术研发人员:李灵娟刘子法王满刚张祚峰
申请(专利权)人:青岛中孚科力橡塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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