一种冷凝分液的高压釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，且公开了一种冷凝分液的高压釜，包括高压反应釜本体，所述高压反应釜本体的盖子上安装有引流管，所述引流管与所述高压反应釜本体内的反应腔相连通；所述引流管位于高压反应釜外部的一端连通有冷凝管，所述冷凝管的顶部密封。该冷凝分液的高压釜，高压反应釜本体内的反应气体会通过引流管进入到冷凝管内，混合气体在冷凝管中会冷凝成液体，并且液体会产生分层现象，因密度问题，水会在靠下方的位置，化学物质所形成的液体会在上方位置，随着冷凝液的不断增多，化学物质所形成的液体会没过引流管的顶部开口，并回流至高压反应釜本体内，位于下方的水体可通过打开水阀排出。体可通过打开水阀排出。体可通过打开水阀排出。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝分液的高压釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种冷凝分液的高压釜。

技术介绍

[0002]高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是进行高温、高压下的化学反应最为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。
[0003]高压反应釜的用途颇为广泛，在一些反应过程中，高压反应釜在工作的过程中需要不断的将反应生成的水分离出来，而现有的高压反应釜并不具备分液的功能，因此无法满足上述的使用需求，本申请提供一种冷凝分液的高压釜用以促进解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种冷凝分液的高压釜，促进解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种冷凝分液的高压釜，包括高压反应釜本体，所述高压反应釜本体的盖子上安装有引流管，所述引流管与所述高压反应釜本体内的反应腔相连通；
[0006]所述引流管位于高压反应釜外部的一端连通有冷凝管，所述冷凝管的顶部密封，所述冷凝管的底部开口安装有控制水路通断的水阀；
[0007]所述引流管位于冷凝管靠底部的位置。
[0008]作为本技术所述冷凝分液的高压釜的一种可选方案，其中：所述冷凝管上还套设有循环冷剂管，所述循环冷剂管与所述冷凝管之间形成存放冷剂的冷剂腔，所述循环冷剂管的顶部和底部分别连通有出液管进液管。
[0009]作为本技术所述冷凝分液的高压釜的一种可选方案，其中：所述冷凝管的底部通过锥形管连通所述水阀的进水口，所述水阀的出水口还连通有废液管。
[0010]作为本技术所述冷凝分液的高压釜的一种可选方案，其中：所述水阀包括与锥形管和废液管连通的圆筒状阀体，所述阀体的内部转动安装有圆柱状的封堵块，所述封堵块的内部开设有流通槽。
[0011]作为本技术所述冷凝分液的高压釜的一种可选方案，其中：所述封堵块上还固定安装有转轴，所述转轴上安装有用于旋转的旋钮。
[0012]作为本技术所述冷凝分液的高压釜的一种可选方案，其中：所述阀体内还安装有用于密封的密封橡胶环。
[0013]作为本技术所述冷凝分液的高压釜的一种可选方案，其中：所述阀体上通过弹片弹性安装有安装环，所述安装环与所述阀体之间形成间隙；
[0014]所述安装环与所述阀体之间安装所述密封橡胶环。
[0015]本技术具备以下有益效果：
[0016]1、该冷凝分液的高压釜，高压反应釜本体内的反应气体会通过引流管进入到冷凝管内，混合气体在冷凝管中会冷凝成液体，并且液体会产生分层现象，因密度问题，水会在靠下方的位置，化学物质所形成的液体会在上方位置，随着冷凝液的不断增多，化学物质所形成的液体会没过引流管的顶部开口，并回流至高压反应釜本体内，位于下方的水体可通过打开水阀排出。
[0017]2、该冷凝分液的高压釜，拖动安装环与阀体相互远离时，此时密封橡胶环被拉伸，且密封橡胶环由于弹性形变也将不会抵触在封堵块上，便于人们取出封堵块进行清理，当安装环在弹片的作用下靠近阀体时，此时密封橡胶环会被挤压，并抵触到封堵块上，用于对封堵块进行密封，避免水体的外漏。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图。
[0019]图2为本技术冷凝管的内部结构示意图。
[0020]图3为本技术水阀的内部结构示意图。
[0021]图中：1、高压反应釜本体，2、引流管，3、冷凝管，4、循环冷剂管，5、旋钮，6、出液管，7、进液管，8、冷剂腔，9、锥形管，10、阀体，11、废液管，12、封堵块，13、流通槽，14、弹片，15、安装环，16、密封橡胶环，17、转轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
‑
2，一种冷凝分液的高压釜，包括高压反应釜本体1，高压反应釜本体1的盖子上安装有引流管2，引流管2与高压反应釜本体1内的反应腔相连通；
[0025]引流管2位于高压反应釜外部的一端连通有冷凝管3，冷凝管3的顶部密封，冷凝管3的底部开口安装有控制水路通断的水阀；
[0026]引流管2位于冷凝管3靠底部的位置。
[0027]本实施例中，高压反应釜本体1内的反应气体会通过引流管2进入到冷凝管3内，这些反应气体包含一些化学成分的气体，如苯，也包含一些水蒸气，这些混合气体在冷凝管3中会冷凝成液体，并且液体会产生分层现象，因密度问题，水会在靠下方的位置，化学物质所形成的液体会在上方位置，随着冷凝液的不断增多，化学物质所形成的液体会没过引流管2的顶部开口，并回流至高压反应釜本体1内，位于下方的水体可通过打开水阀排出。
[0028]实施例2
[0029]参阅图1
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2，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，冷凝管3上还套设有循环冷剂管4，循环冷剂管4与冷凝管3之间形成存放冷剂的冷剂腔8，循环冷剂管4的顶部和底部分别连通有出液管6进液管7。
[0030]需说明的是，冷剂可有为冷却水，用于降低冷凝管3内温度用，由进液管7向冷剂腔8内通入冷剂，之后冷剂由出液管6流出，如此循环。
[0031]进一步的，冷凝管3的底部通过锥形管9连通水阀的进水口，水阀的出水口还连通有废液管11。
[0032]需说明的是，锥形管9的小开口与水阀的出水口连通，通过设置锥形管9，用于水与化学物质的分液，混合的冷凝液会在锥形管9内分层，当锥形管9满时，位于顶部的化学物质会通过引流管2回流，位于锥形管9底部的水，可有通过打开水阀排出。
[0033]实施例3
[0034]参阅图1
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3，本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的，水阀包括与锥形管9和废液管11连通的圆筒状阀体10，阀体10的内部转动安装有圆柱状的封堵块12，封堵块12的内部开设有流通槽13。
[0035]需说明的是，转动封堵块12，促使流通槽13分别与锥形管9以及废液管11连通时，此时水阀呈打开状态，当流通槽13分别与锥形管9以及废液管11错位时，此时水阀为关闭状态。
[0036]封堵块12上还固定安装有转轴17，转轴17上安装有用于旋转的旋钮5。
[0037]阀体10内还安装有用于密封的密封橡胶环16。
[0038]可选的，阀体10上通过弹片14弹性安装有安装环15，安装环15与阀体10之间形成间隙；
[0039]安装环15与阀体10之间安装密封橡胶环16。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷凝分液的高压釜，包括高压反应釜本体(1)，其特征在于：所述高压反应釜本体(1)的盖子上安装有引流管(2)，所述引流管(2)与所述高压反应釜本体(1)内的反应腔相连通；所述引流管(2)位于高压反应釜外部的一端连通有冷凝管(3)，所述冷凝管(3)的顶部密封，所述冷凝管(3)的底部开口安装有控制水路通断的水阀；所述引流管(2)位于冷凝管(3)靠底部的位置。2.根据权利要求1所述的冷凝分液的高压釜，其特征在于：所述冷凝管(3)上还套设有循环冷剂管(4)，所述循环冷剂管(4)与所述冷凝管(3)之间形成存放冷剂的冷剂腔(8)，所述循环冷剂管(4)的顶部和底部分别连通有出液管(6)进液管(7)。3.根据权利要求2所述的冷凝分液的高压釜，其特征在于：所述冷凝管(3)的底部通过锥形管(9)连通所述水阀的进水口，所述水阀的出水口还连通有废...

【专利技术属性】
技术研发人员：余焓，俞佳麟，王爱萍，胡敬，
申请(专利权)人：上海元革新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：