一种可编程压力的假牙聚合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可编程压力的假牙聚合器，包括：聚合器主体、高压盖和三个承载架，聚合器主体的内腔两侧开设有对称分布的六个卡槽，聚合器主体的顶部卡合连接有高压盖，聚合器主体的表面设置有编程控制组件，聚合器主体的背面设置有充气口，聚合器主体的表面还设置有开关；承载架的内部开设有通孔，承载架的内部还设置有两组对称的卡合机构，且承载架通过两组卡合机构和聚合器主体内部开设的卡槽与聚合器主体之间构成卡合连接。本实用通过通孔、卡合弹簧、卡销和拨片之间的相互配合，使得三个承载架可分层安装在聚合器主体的内腔中，从而将聚合器主体的内腔进行分层，以便于增加活动义齿牙托的放置数量，达到提高活动义齿生产效率的目的。齿生产效率的目的。齿生产效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可编程压力的假牙聚合器


[0001]本技术涉及假牙制作
，具体为一种可编程压力的假牙聚合器。

技术介绍

[0002]在活动义齿制作过程中，需要使用聚合器将牙托进行加压聚合处理，使牙托在聚合反应过程中不会产生气泡，使其结构较为致密，保证了其机械性能来提高生物相容性，以及提高活动义齿的修复效果。
[0003]如公开号CN210752551U的一种义齿基托压力聚合器，涉及压力聚合器
本技术包括箱体，箱体上表面开设有放料口，箱体上表面固定连接有与放料口同轴的固定环，固定环上表面通过转轴转动连接有盖体，固定环一表面开设有环形凹槽，盖体下表面开设有与环形凹槽同轴的存气腔，存气腔一表面通过连杆固定连接有环形板，环形板内壁之间固定连接有第一弹性膜，环形板外壁与存气腔内壁之间固定连接有第二弹性膜。本技术通过固定环、盖体、环形凹槽、存气腔、环形板、第一弹性膜和第二弹性膜的设计，提高了盖体的密封性，避免了现有压力聚合器的盖体与放料口之间的密封性能较差，压力聚合器容易产生漏气的问题。
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]其聚合器内腔中未设置分层结构，使得一个聚合器内部只能放置较少数量的活动义齿牙托，导致活动义齿的制作效率不高，不利于活动义齿的批量生产。
[0006]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种可编程压力的假牙聚合器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的聚合器内腔中未设置分层结构，使得一个聚合器内部只能放置较少数量的活动义齿牙托，导致活动义齿的制作效率不高，不利于活动义齿批量生产的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可编程压力的假牙聚合器，包括：聚合器主体、高压盖和三个承载架，所述聚合器主体的内腔两侧开设有对称分布的六个卡槽，所述聚合器主体的顶部卡合连接有高压盖，所述聚合器主体的表面设置有编程控制组件，所述聚合器主体的背面设置有充气口，所述聚合器主体的内部设置有两组夹紧机构，且两组夹紧机构位于充气口的两侧，所述聚合器主体的表面还设置有开关；
[0009]所述承载架的内部开设有通孔，所述承载架的内部还设置有两组对称的卡合机构，且承载架通过两组卡合机构和聚合器主体内部开设的卡槽与聚合器主体之间构成卡合连接。
[0010]优选的，所述编程控制组件包括：PLC控制面板、压力控制器、温控器、定时器，所述开关、温控器和定时器并列设置在PLC控制面板的下方，且PLC控制面板分别与压力控制器、开关、温控器和定时器之间电性连接。
[0011]优选的，所述卡合机构包括：卡合弹簧、卡销和拨片，所述卡销连接在卡合弹簧的
一端，且卡销的另一端贯穿承载架并凸出在承载架的外部，并且卡销的凸出端为倾斜结构，所述拨片垂直连接在卡销的表面。
[0012]优选的，所述卡销通过卡合弹簧与承载架之间构成弹性伸缩结构。
[0013]优选的，所述夹紧机构包括：固定架、丝杆、轴承、卡箍和橡胶垫，所述固定架垂直连接在聚合器主体的背面，所述丝杆螺纹贯穿固定架的内部并通过轴承与卡箍之间转动连接。
[0014]优选的，所述橡胶垫粘合在卡箍的内壁，所述卡箍的外壁尺寸与充气口的外壁尺寸相适配。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.通过通孔、卡合弹簧、卡销和拨片之间的相互配合，使得三个承载架可分层安装在聚合器主体的内腔中，从而将聚合器主体的内腔进行分层，以便于增加活动义齿牙托的放置数量，达到提高活动义齿生产效率的目的；
[0017]2.通过固定架、丝杆、轴承、卡箍和橡胶垫之间的相互配合，使得转动丝杆时，卡箍可对套接在充气口上的充气软管进行夹持固定，以便于防止充气软管发生脱落的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术承载架俯视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术夹紧机构结构示意图。
[0022]图中：1、聚合器主体；2、高压盖；3、承载架；4、充气口；5、压力控制器；6、PLC控制面板；7、开关；8、温控器；9、定时器；10、通孔；11、卡合弹簧；12、卡销；13、拨片；14、固定架；15、丝杆；16、轴承；17、卡箍；18、橡胶垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种可编程压力的假牙聚合器，包括：聚合器主体1、高压盖2和三个承载架3，聚合器主体1的内腔两侧开设有对称分布的六个卡槽，六个卡槽之间呈等间距排列，聚合器主体1的顶部卡合连接有高压盖2，聚合器主体1的表面设置有编程控制组件，编程控制组件包括：PLC控制面板6、压力控制器5、温控器8、定时器9，开关7、温控器8和定时器9并列设置在PLC控制面板6的下方，且PLC控制面板6分别与压力控制器5、开关7、温控器8和定时器9之间电性连接，PLC控制面板6可控制压力控制器5、温控器8和定时器9的运行，同时可在PLC控制面板6上对压力控制器5、温控器8和定时器9的压力数值、温度数值及运行时间进行设定，以便于根据不同的牙托材料，进行不同聚合作业的编程设定，聚合器主体1的表面还设置有开关7，压力控制器5可对聚合器主体1内腔中的压力进行显示；承载架3的内部开设有通孔10，承载架3的内部还设置有两组对称的卡合机
构，卡合机构包括：卡合弹簧11、卡销12和拨片13，卡销12连接在卡合弹簧11的一端，且卡销12的另一端贯穿承载架3并凸出在承载架3的外部，并且卡销12的凸出端为倾斜结构，通过倾斜结构的设置，使得承载架3可方便地滑入聚合器主体1的内腔中，拨片13垂直连接在卡销12的表面，且承载架3通过两组卡合机构和聚合器主体1内部开设的卡槽与聚合器主体1之间构成卡合连接，卡销12通过卡合弹簧11与承载架3之间构成弹性伸缩结构，通过拨动拨片13，使卡销12挤压卡合弹簧11并收缩到承载架3的内部，再用手勾住通孔10，以便于对承载架3进行安装拆卸；
[0025]请参阅图1、2和4，聚合器主体1的背面设置有充气口4，可通过充气口4对聚合器主体1的内部进行充气加压，聚合器主体1的内部设置有两组夹紧机构，且两组夹紧机构位于充气口4的两侧，夹紧机构包括：固定架14、丝杆15、轴承16、卡箍17和橡胶垫18，橡胶垫18粘合在卡箍17的内壁，卡箍17的外壁尺寸与充气口4的外壁尺寸相适配，固定架14垂直连接在聚合器主体1的背面，丝杆15螺纹贯穿固定架14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可编程压力的假牙聚合器，包括：聚合器主体(1)、高压盖(2)和三个承载架(3)，其特征在于，所述聚合器主体(1)的内腔两侧开设有对称分布的六个卡槽，所述聚合器主体(1)的顶部卡合连接有高压盖(2)，所述聚合器主体(1)的表面设置有编程控制组件，所述聚合器主体(1)的背面设置有充气口(4)，所述聚合器主体(1)的内部设置有两组夹紧机构，且两组夹紧机构位于充气口(4)的两侧，所述聚合器主体(1)的表面还设置有开关(7)；所述承载架(3)的内部开设有通孔(10)，所述承载架(3)的内部还设置有两组对称的卡合机构，且承载架(3)通过两组卡合机构和聚合器主体(1)内部开设的卡槽与聚合器主体(1)之间构成卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种可编程压力的假牙聚合器，其特征在于：所述编程控制组件包括：PLC控制面板(6)、压力控制器(5)、温控器(8)、定时器(9)，所述开关(7)、温控器(8)和定时器(9)并列设置在PLC控制面板(6)的下方，且PLC控制面板(6)分别与压力控制器(5)、开关(7)、温控器(8)和定时器(9)之间电...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁勇，刘秋娥，薛露，王星宇，任雪，
申请(专利权)人：固安京德医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：