可对窗框内外双向冲切的成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了可对窗框内外双向冲切的成型设备，涉及冲切成型技术领域，该设备旨在解决现有技术下无法将产品的各个部位固定住，在冲切过程中产品容易发生偏移，导致冲切位置发生偏移，影响产品质量的技术问题，该设备包括冲切机、设置于冲切机内侧的窗框放置槽、设置于窗框放置槽前后两侧的窗框夹持组件、设置于冲切机左右两侧的双向冲切组件；双向冲切组件外侧设有冲切导向组件，冲切机上侧固定安装有固定架，固定架外侧设有窗框加固组件，固定架上侧固定安装有升降气缸，升降气缸下侧固定连接有顶部压板；该设备可以将窗框的前后左右以及上下两侧都固定住，从而避免在冲切过程中窗框发生偏移。切过程中窗框发生偏移。切过程中窗框发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
可对窗框内外双向冲切的成型设备


[0001]本技术属于冲切成型
，具体涉及可对窗框内外双向冲切的成型设备。

技术介绍

[0002]现今，冲切成型设备在各个工件成品的生产制造工序中应用得十分广泛，其中包括窗框的冲切成型，目前市面上很少有专门针对窗框使用的成型设备，窗框成型需要人工手动固定窗框，操作起来不是很方便。
[0003]目前，专利号为CN201720993160.X的技术适用于冲切成型
，提供了一种冲切成型设备，用于冲切呈带状的卷材，所述卷材包括沿其长度方向间隔设置的多个制品单元以及将各所述制品单元连接在一起的连接框架，所述冲切设备用于从所述卷材中冲切出所述制品单元并且将所述制品单元与所述连接框架分离，所述冲切成型设备包括控制器、冲切机、对位装置、拉料装置和脱料装置。本技术提供的冲切成型设备具备自动对位功能，使得冲切机能够精准的冲切到制品单元的边缘，并且具有自动拉料脱料的功能，在将制品单元从卷材中冲切下来的全过程中，无需人工干涉，不受人体生理限制，生产效率高，成品良率高，不会发生工伤等问题。但是该申请方案中的成型设备无法将产品的各个部位固定住，在冲切过程中产品容易发生偏移，导致冲切位置发生偏移，影响产品质量。
[0004]因此，针对上述设备无法将产品的各个部位固定住的问题，亟需得到解决，以改善设备的使用场景。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供可对窗框内外双向冲切的成型设备，该设备旨在解决现有技术下无法将产品的各个部位固定住，在冲切过程中产品容易发生偏移，导致冲切位置发生偏移，影响产品质量的技术问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样可对窗框内外双向冲切的成型设备，该设备包括冲切机、设置于所述冲切机内侧的窗框放置槽、设置于所述窗框放置槽前后两侧的窗框夹持组件、设置于所述冲切机左右两侧的双向冲切组件；其中，所述双向冲切组件外侧设有冲切导向组件，所述冲切机上侧固定安装有固定架，所述固定架外侧设有窗框加固组件，所述固定架上侧固定安装有升降气缸，所述升降气缸下侧固定连接有顶部压板，所述冲切机前侧设有废料收集槽，所述废料收集槽上侧设有控制面板。
[0007]使用本技术方案的设备时，先将需要进行冲切成型的窗框放置在冲切机的窗框放置槽中，然后再打开窗框夹持组件将窗框夹持住，同时打开固定架上的升降气缸和窗框加固组件，对窗框的上部分进行夹紧固定，固定好之后，再打开双向冲切组件对窗框的上半部分和下半部分进行冲切处理，于此同时，窗框上的废料会因为重力掉落到双向冲切组件下侧的废料收集槽中，冲切完成之后，再依次松开固定架上侧的顶部压板和窗框加固组件然后再松开窗框夹持组件，再将窗框拿出来即可；通过窗框夹持组件和窗框加固组件的设置，
可以将窗框的前后两侧以及上部分夹持住，同时还设置了顶部压板，可以将窗框的前后左右以及上下两侧都固定住，从而避免在冲切过程中窗框发生偏移，避免冲切位置发生偏移，避免影响到产品的质量，通过废料收集槽的设置，可以将废料收集起来，以便后续集中处理。
[0008]进一步地，所述双向冲切组件包括第一冲压气缸，所述第一冲压气缸左侧设有第二冲压气缸，所述第一冲压气缸和所述第二冲压气缸内侧固定安装有冲压板，通过第一冲压气缸和第二冲压气缸的设置，可以推动冲压板向内侧移动。
[0009]更进一步地，所述冲压板内侧固定安装有冲切刀框，所述冲压板前后两侧固定安装有导向板，冲压板在向内移动的过程中带动冲切刀框向内移动，使得冲切刀框能够对窗框进行冲切。
[0010]更进一步地，所述冲切导向组件包括导向杆，所述导向板活动安装在所述导向杆内侧，所述导向杆末端固定安装有缓冲块，所述缓冲块外侧设有固定块，通过导向杆与导向板之间的相互配合，可以保证导向板和冲压板始终保持在一个方向移动。
[0011]更进一步地，所述固定块固定安装在所述冲切机内侧，所述固定块外侧固定安装有固定头，所述缓冲块和所述固定块之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆外侧设有可弹性伸缩的弹性元件，通过伸缩杆和弹性元件之间的相互配合，可以用来缓冲作用力，避免冲切机受到损坏。
[0012]更进一步地，所述窗框夹持组件包括第一连接板，所述第一连接板后侧设有第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板外侧设有第一电动推杆，所述第一电动推杆内侧固定安装有第一夹板，所述第一夹板内侧设有软垫，通过第一电动推杆的设置，可以推动第一夹板向内移动，从而将窗框的前后两侧夹持住。
[0013]更进一步地，所述窗框加固组件包括第二电动推杆，所述第二电动推杆右侧设有第三电动推杆，所述第二电动推杆和所述第三电动推杆内侧固定安装有第二夹板，第二电动推杆和第三电动推杆推动第二夹板向内移动，可以将窗框的上部分夹持住。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：该设备通过窗框夹持组件和窗框加固组件的设置，可以将窗框的前后两侧以及上部分夹持住，同时还设置了顶部压板，可以将窗框的前后左右以及上下两侧都固定住，从而避免在冲切过程中窗框发生偏移，避免冲切位置发生偏移，避免影响到产品的质量，通过废料收集槽的设置，可以将废料收集起来，以便后续集中处理。
附图说明
[0015]图1为本技术设备具体实施方式的结构示意图；
[0016]图2为本技术设备具体实施方式中双向冲切组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术设备具体实施方式中窗框夹持组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术设备具体实施方式中窗框加固组件的结构示意图。
[0019]附图中的标记为：1、冲切机；2、窗框放置槽；3、窗框夹持组件；4、废料收集槽；5、双向冲切组件；6、冲切导向组件；7、固定架；8、窗框加固组件；9、升降气缸；10、顶部压板；11、控制面板；12、第一冲压气缸；13、第二冲压气缸；14、冲压板；15、导向板；16、冲切刀框；17、导向杆；18、固定头；19、固定块；20、缓冲块；21、伸缩杆；22、弹性元件；23、第一连接板；24、
第二连接板；25、第一电动推杆；26、第一夹板；27、软垫；28、第三电动推杆；29、第二电动推杆；30、第二夹板。
具体实施方式
[0020]本技术提供可对窗框内外双向冲切的成型设备，其结构示意图如图1所示，该设备包括冲切机1、设置于所述冲切机1内侧的窗框放置槽2、设置于所述窗框放置槽2前后两侧的窗框夹持组件3、设置于所述冲切机1左右两侧的双向冲切组件5；所述双向冲切组件5外侧设有冲切导向组件6，所述冲切机1上侧固定安装有固定架7，所述固定架7外侧设有窗框加固组件8，所述固定架7上侧固定安装有升降气缸9，所述升降气缸9下侧固定连接有顶部压板10，所述冲切机1前侧设有废料收集槽4，所述废料收集槽4上侧设有控制面板11。
[0021]针对本具体实施方式，废料收集槽4以及整个冲切机1的高度可以根据需要进行设定。
[0022]其中，所述双向冲切组件5包括第一冲压气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可对窗框内外双向冲切的成型设备，该设备包括冲切机、设置于所述冲切机内侧的窗框放置槽、设置于所述窗框放置槽前后两侧的窗框夹持组件、设置于所述冲切机左右两侧的双向冲切组件；其特征在于，所述双向冲切组件外侧设有冲切导向组件，所述冲切机上侧固定安装有固定架，所述固定架外侧设有窗框加固组件，所述固定架上侧固定安装有升降气缸，所述升降气缸下侧固定连接有顶部压板，所述冲切机前侧设有废料收集槽，所述废料收集槽上侧设有控制面板。2.根据权利要求1所述的可对窗框内外双向冲切的成型设备，其特征在于，所述双向冲切组件包括第一冲压气缸，所述第一冲压气缸左侧设有第二冲压气缸，所述第一冲压气缸和所述第二冲压气缸内侧固定安装有冲压板。3.根据权利要求2所述的可对窗框内外双向冲切的成型设备，其特征在于，所述冲压板内侧固定安装有冲切刀框，所述冲压板前后两侧固定安装有导向板。4.根据权利要求3所述的可对窗框内外双向冲切的成型设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏书亚，李小东，
申请(专利权)人：十堰诚威汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：