一种高温热解气化欠氧焚烧无害化处理方法技术

本发明专利技术提供一种高温热解气化欠氧焚烧无害化处理方法，涉及无害化处理技术领域。该高温热解气化欠氧焚烧无害化处理的机理系统，包括立式综合反应塔：所述塔内设置三级热裂解反应釜、两个独立的高温气化和焚烧区、通过高温焚烧可燃气体的方式、收集和利用焚烧所释放的热能；所述固体废弃物设置在三级热裂解反应釜中被连续加热，由于各个所述反应釜的反应温度不同，因此所述物料设置在综合反应塔内从上至下、连续发生三次由低到高的热裂解、初级气化温气化和反应过程。本发明专利技术提供一种高温热解气化欠氧焚烧无害化处理方法，本发明专利技术的方法处理简单，操作方便，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种高温热解气化欠氧焚烧无害化处理方法


[0001]本专利技术涉及无害化处理
，具体为一种高温热解气化欠氧焚烧无害化处理方法。

技术介绍

[0002]高温热解气化欠氧焚烧无害化处理技术是由：高温热解气化技术和欠氧焚烧环境临界点曲线控制技术两部分组成的，其中高温热解气化技术是成熟的技术、广泛应用于石油化工等工业生产当中，主要目的是：将有机固体废弃物进行热裂解和气化反应、使有机固体废弃物生成可燃气体、焦油和残渣；欠氧焚烧环境临界点曲线控制技术，主要目的是：针对高温热解气化的产物可燃气体、焦油进行焚烧无害化处理的一种创新技术。欠氧焚烧环境临界点曲线控制技术，是一种以正弦波曲线控制形式，通过控制进入焚烧环境中的：可燃气体、助燃空气的供给参数和供给方式的手段、营造的焚烧环境既不是富氧状态也不是缺氧状态，是介于缺氧焚烧和富氧焚烧之间的、一种临界点焚烧状态控制技术。运用该技术可以：抑制焚烧环境中氮氧化和物以及其他有害氧化物的生成量，更为重要的是：充分满足可燃气体中焦油成分二次完全气化、并参与焚烧反应的环境条件；是一种针对热解和气化产生的、可燃气体焚烧无害化的、焚烧环境和焚烧方式的控制技术，然而上述技术却缺少针对有机固体废弃物无害化、减量化的高温热解气化欠氧焚烧无害化处理技术。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高温热解气化欠氧焚烧无害化处理方法，解决了现有技术缺少针对有机固体废弃物无害化、减量化的高温热解气化欠氧焚烧无害化处理技术的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高温热解气化欠氧焚烧无害化处理的机理系统，包括立式综合反应塔：
[0007]所述塔内设置三级热裂解反应釜、两个独立的高温气化和焚烧区、通过高温焚烧可燃气体的方式、收集和利用焚烧所释放的热能；
[0008]所述固体废弃物设置在三级热裂解反应釜中被连续加热，由于各个所述反应釜的反应温度不同，因此所述物料设置在综合反应塔内从上至下、连续发生三次由低到高的热裂解、初级气化温气化和反应过程，所述反应产生的可燃气体、焦油、炭黑收集后，有组织的送入高温气化和焚烧区；
[0009]所述高温气化和焚烧区内的环境温度始终设置在一定范围内，来至所述三级热裂解反应釜的产物可燃气体、焦油、炭黑，在所述区域内再次被高温气化，并在所述焚烧区内作为燃料被焚烧掉；
[0010]所述焚烧所释放的热能被再次利用并对三级反应釜进行加热，继续维持后续的热
解和气化反应过程；
[0011]所述焚烧产生的尾气通过两个独立设置的排放口排出，热解和气化反应剩余的无机残留物收集冷却后，通过设置在所述底部的排渣机构有序排出综合反应塔。
[0012]优选的，所述高温气化和焚烧区内的环境温度始终设置在850℃～1200℃之间。
[0013]一种高温热解气化欠氧焚烧无害化处理方法，具体包括以下步骤：
[0014]S1.初步热解
[0015]首先在相对密闭的无氧的环境中、加热固体废弃物，使得固体废弃物中的有机物质发生热解反应，生成可燃气体、焦油、炭黑和无机残留物；
[0016]S2.高温反应
[0017]然后在高温缺氧的环境中热解反应的产物会进一步发生二次高温气化反应，高温气化反应后的剩余产物是可燃气体、焦油和无机残留物；
[0018]S3.最终减量化
[0019]最终在高温欠氧的环境中、运用欠氧焚烧环境临界点曲线控制技术，焚烧可燃气体和焦油，焚烧释放的热能继续为后续的热解和气化反应提供所需的热能量，焚烧尾气达标排空、剩余的无机残渣收集。通过这一过程实现固体废弃物无害化和减量化目的。
[0020]优选的，所述步骤S1中化学反应为无氧的化学反应过程。
[0021]优选的，所述步骤S2中化学反应为缺氧的物理反应过程。
[0022]优选的，所述步骤S3中化学反应为欠氧的化学反应过程。
[0023]优选的，所述步骤S2中高温缺氧环境控制的温度在850℃～1200℃之间。
[0024](三)有益效果
[0025]本专利技术提供了一种高温热解气化欠氧焚烧无害化处理方法。具备以下有益效果：
[0026]本专利技术提供了一种高温热解气化欠氧焚烧无害化处理方法，本专利技术的方法在处理固体废弃物(包括生活垃圾)无需分拣、只要是有机废弃物均可进行无害化处理、技术的适用性特别广泛，并且除首次启动预热、正常运行时不需要任何辅助燃料助燃，固废物料不接触明火、不直接参与焚烧、焚烧的是可燃气体，是名副其实的热解气化处理工艺技术，尾气排放量相对较少、极大降低了碳排放量、其他各项污染物排放控制指标均低于欧盟标准，同时运营成本超低，两个独立的气化焚烧区均采用欠氧焚烧环境临界点曲线控制技术焚烧可燃气体，因此尾气不需要依靠布袋除尘、活性炭吸附、等离子以及水洗药剂喷淋等传统的、高消耗的设备再次处理，大大降低了成套装置的直接运营成本，而且成套装置的处理量可根据需求进行调整组合、适用范围广泛。
附图说明
[0027]图1为本专利技术工艺流程图；
[0028]图2为本专利技术装置模型示意图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例1：
[0031]如图1
‑
2所示，本专利技术实施例提供一种高温热解气化欠氧焚烧无害化处理的机理系统，包括立式综合反应塔：
[0032]塔内设置三级热裂解反应釜、两个独立的高温气化和焚烧区、通过高温焚烧可燃气体的方式、收集和利用焚烧所释放的热能，以保证后续热裂解和气化反应的持续进行；
[0033]固体废弃物设置在三级热裂解反应釜中被连续加热，由于各个反应釜的反应温度不同，因此物料设置在综合反应塔内从上至下、连续发生三次由低到高的热裂解、初级气化温气化和反应过程，反应产生的可燃气体、焦油、炭黑收集后，有组织的送入高温气化和焚烧区；
[0034]高温气化和焚烧区内的环境温度始终设置在一定范围内，来至三级热裂解反应釜的产物可燃气体、焦油、炭黑，在区域内再次被高温气化，并在焚烧区内作为燃料被焚烧掉；
[0035]焚烧所释放的热能被再次利用并对三级反应釜进行加热，继续维持后续的热解和气化反应过程；
[0036]焚烧产生的尾气通过两个独立设置的排放口排出，热解和气化反应剩余的无机残留物收集冷却后，通过设置在底部的排渣机构有序排出综合反应塔。
[0037]高温气化和焚烧区内的环境温度始终设置在850℃～1200℃之间。
[0038]一种高温热解气化欠氧焚烧无害化处理方法，具体包括以下步骤：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温热解气化欠氧焚烧无害化处理的机理系统，其特征在于，包括立式综合反应塔：所述塔内设置三级热裂解反应釜、两个独立的高温气化和焚烧区、通过高温焚烧可燃气体的方式、收集和利用焚烧所释放的热能；所述固体废弃物设置在三级热裂解反应釜中被连续加热，由于各个所述反应釜的反应温度不同，因此所述物料设置在综合反应塔内从上至下、连续发生三次由低到高的热裂解、初级气化温气化和反应过程，所述反应产生的可燃气体、焦油、炭黑收集后，有组织的送入高温气化和焚烧区；所述高温气化和焚烧区内的环境温度始终设置在一定范围内，来至所述三级热裂解反应釜的产物可燃气体、焦油、炭黑，在所述区域内再次被高温气化，并在所述焚烧区内作为燃料被焚烧掉；所述焚烧所释放的热能被再次利用并对三级反应釜进行加热，继续维持后续的热解和气化反应过程；所述焚烧产生的尾气通过两个独立设置的排放口排出，热解和气化反应剩余的无机残留物收集冷却后，通过设置在所述底部的排渣机构有序排出综合反应塔。2.根据权利要求1所述的一种高温热解气化欠氧焚烧无害化处理的机理系统，其特征在于：所述高温气化和焚烧区内的环境温度始终设置在850℃～1200℃之间。3.根据权利要求1所述的一种高温热解气化欠氧焚烧无害化处理方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：程庆，
申请(专利权)人：程庆，
类型：发明
国别省市：