本实用新型专利技术涉及垃圾处理装置领域，具体为一种生活垃圾热解气化装置，其包括底板、热解气化炉、进料管a、电机b、支撑杆b、进料管c和支撑柱；进料管a倾斜设置在热解气化炉顶部；支撑柱设置在底板上，支撑柱顶部倾斜设置进料管b，进料管b底部配合插入进料管a内，进料管b底部设置出料锥壳；电机b设置在进料管b顶部，支撑杆b上设置螺旋推料板；进料管c竖直设置在进料管b顶部周壁上；底板和热解气化炉底部设置有将燃烧后的垃圾移出热解气化炉的出料组件。本实用新型专利技术中，垃圾堵住出料锥壳的出料口，在后续螺旋推料板推动下将垃圾从出料锥壳出料口挤出，既不影响向热解气化炉内送料，又能防止热解气化炉内的热量损失。热解气化炉内的热量损失。热解气化炉内的热量损失。
【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾热解气化装置
[0001]本技术涉及垃圾处理装置领域，尤其涉及一种生活垃圾热解气化装置。
技术介绍
[0002]垃圾热解气化是指在无氧或缺氧的条件下实现垃圾无害化、减量化和资源化，而且还能有效克服垃圾焚烧产生的二噁英污染问题，因而成为一种具有较大发展前景的垃圾处理技术。
[0003]授权公告号为CN215175087U的中国专利公开了一种垃圾热解气化处理集成箱，包括备料箱、热解炉和炉渣盒，备料箱包括箱体、入料口、液压室、切割室和输送带，热解炉包括外壳、入料门和多个翻动杆，炉渣盒包括盒体和压缩板，备料箱的液压室和切割室能够对垃圾进行压缩和切割，将垃圾进行破碎使其更容易充分燃烧，再通过输送带送入热解炉，热解炉在热解垃圾时，翻动杆能够上下活动对垃圾进行翻动，使得积压在底部的垃圾也能充分燃烧，最后经过燃烧的炉渣进入炉渣盒进行压缩方便处理，解决了现有垃圾热解气化装置燃烧不充分的问题。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：通过履带向热解炉内送料要求入料门一直处于打开状态，热解炉内热量通过入料口向外大量流失，热量损耗大，降低了热解气化的效率和效果。
技术实现思路
[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的热解炉内的热量从打开的入料口持续外泄导致热解气化效率和效果降低的问题，提出一种生活垃圾热解气化装置。
[0006]本技术的技术方案：一种生活垃圾热解气化装置，包括底板和热解气化炉；底板底部设置多组支撑腿，热解气化炉设置在底板上，热解气化炉上设置氧气口、燃烧口和排气管；还包括进料管a、电机b、支撑杆b、进料管c和支撑柱；
[0007]进料管a倾斜设置在热解气化炉顶部；支撑柱设置在底板上，支撑柱顶部倾斜设置进料管b，进料管b底部配合插入进料管a内，进料管b底部设置出料锥壳；电机b设置在进料管b顶部，电机b输出轴与支撑杆b连接，支撑杆b插入进料管b内，支撑杆b上设置螺旋推料板；进料管c竖直设置在进料管b顶部周壁上；底板和热解气化炉底部设置有将燃烧后的垃圾移出热解气化炉的出料组件。
[0008]优选的，进料管c顶部设置进料锥。
[0009]优选的，出料组件包括隔板、研磨锥、电机a和支撑杆a；隔板水平设置在热解气化炉底部内周壁上，隔板中部设置锥形研磨孔；电机a设置在底板底部，电机a的输出轴与支撑杆a连接，支撑杆a穿过底板并与研磨锥底部连接，研磨锥与研磨孔之间存在间隙；底板上设置出料口，出料口位于热解气化炉内周面内侧。
[0010]优选的，研磨锥与研磨孔之间的间隙从上往下逐渐减小。
[0011]优选的，支撑杆a上水平设置推料板。
[0012]优选的，推料板与底板贴合，推料板的推料端为倾斜面。
[0013]优选的，出料锥壳由多组弹性板组成，相邻弹性板之间相互接触。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：垃圾经抓斗抓起放入进料锥内，通过进料管c进入进料管b，在螺旋推料板的推送下逐步向下移动，经出料锥壳缩小路径后堆在出料锥壳处，并由后续螺旋推料板推动下将垃圾从出料锥壳出料口挤出，再通过进料管a进入热解气化炉内进行热解气化，氧气口和燃烧口外界设备为垃圾燃烧提供条件，燃烧后的垃圾经出料组件排出，燃烧产生的气体经排气管排入后续的气体净化设备。由于设置的出料锥壳，垃圾堵住出料锥壳的出料口，在后续螺旋推料板推动下将垃圾从出料锥壳出料口挤出，既不影响向热解气化炉内送料，又能防止热解气化炉内的热量损失，提高了垃圾热解气化的效率和效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1的主视剖视图；
[0017]图3为出料锥壳的结构示意图。
[0018]附图标记：1、底板；2、支撑腿；3、热解气化炉；4、进料管a；5、隔板；6、研磨锥；7、电机a；8、支撑杆a；9、推料板；10、出料口；11、进料管b；12、电机b；13、支撑杆b；14、螺旋推料板；15、进料管c；16、进料锥；17、支撑柱；18、氧气口；19、燃烧口；20、排气管；21、出料锥壳；22、弹性板。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种生活垃圾热解气化装置，包括底板1和热解气化炉3；底板1底部设置多组支撑腿2，热解气化炉3设置在底板1上，热解气化炉3上设置氧气口18、燃烧口19和排气管20；还包括进料管a4、电机b12、支撑杆b13、进料管c15和支撑柱17；
[0021]进料管a4倾斜设置在热解气化炉3顶部；支撑柱17设置在底板1上，支撑柱17顶部倾斜设置进料管b11，进料管b11底部配合插入进料管a4内，进料管b11底部设置出料锥壳21，出料锥壳21包括两种结构，一是一体化的锥壳形式，另一种是由多组弹性板22组成，相邻弹性板22之间相互接触；电机b12设置在进料管b11顶部，电机b12输出轴与支撑杆b13连接，支撑杆b13插入进料管b11内，支撑杆b13上设置螺旋推料板14；进料管c15竖直设置在进料管b11顶部周壁上，进料管c15顶部设置进料锥16；底板1和热解气化炉3底部设置有将燃烧后的垃圾移出热解气化炉3的出料组件。
[0022]工作原理：垃圾经抓斗抓起放入进料锥16内，通过进料管c15进入进料管b11，在螺旋推料板14的推送下逐步向下移动，经出料锥壳21缩小路径后堆在出料锥壳21处，并由后续螺旋推料板14推动下将垃圾从出料锥壳21出料口挤出，再通过进料管a4进入热解气化炉3内进行热解气化，氧气口18和燃烧口19外界设备为垃圾燃烧提供条件，燃烧后的垃圾经出料组件排出，燃烧产生的气体经排气管20排入后续的气体净化设备。
[0023]本实施例中，由于设置的出料锥壳21，垃圾堵住出料锥壳21的出料口，在后续螺旋
推料板14推动下将垃圾从出料锥壳21出料口挤出，既不影响向热解气化炉3内送料，又能防止热解气化炉3内的热量损失，提高了垃圾热解气化的效率和效果。
[0024]实施例二
[0025]如图2所示，本技术提出的一种生活垃圾热解气化装置，相较于实施例一，出料组件包括隔板5、研磨锥6、电机a7和支撑杆a8；隔板5水平设置在热解气化炉3底部内周壁上，隔板5中部设置锥形研磨孔；电机a7设置在底板1底部，电机a7的输出轴与支撑杆a8连接，支撑杆a8穿过底板1并与研磨锥6底部连接，研磨锥6与研磨孔之间存在间隙，研磨锥6与研磨孔之间的间隙从上往下逐渐减小；底板1上设置出料口10，出料口10位于热解气化炉3内周面内侧。支撑杆a8上水平设置推料板9，推料板9与底板1贴合，推料板9的推料端为倾斜面，可以将燃烧后的垃圾碎料向热解气化炉3内壁边推送。
[0026]本实施例中，电机a7通过支撑杆a8带动研磨锥6转动，研磨锥6将燃烧后的垃圾研磨破碎后落到底板1上，同时支撑杆a8带动推料板9转动，推料板9带动垃圾转动，垃圾转动至出料口10时落到底板1下方，完成垃本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾热解气化装置，包括底板(1)和热解气化炉(3)；底板(1)底部设置多组支撑腿(2)，热解气化炉(3)设置在底板(1)上，热解气化炉(3)上设置氧气口(18)、燃烧口(19)和排气管(20)；其特征在于，还包括进料管a(4)、电机b(12)、支撑杆b(13)、进料管c(15)和支撑柱(17)；进料管a(4)倾斜设置在热解气化炉(3)顶部；支撑柱(17)设置在底板(1)上，支撑柱(17)顶部倾斜设置进料管b(11)，进料管b(11)底部配合插入进料管a(4)内，进料管b(11)底部设置出料锥壳(21)；电机b(12)设置在进料管b(11)顶部，电机b(12)输出轴与支撑杆b(13)连接，支撑杆b(13)插入进料管b(11)内，支撑杆b(13)上设置螺旋推料板(14)；进料管c(15)竖直设置在进料管b(11)顶部周壁上；底板(1)和热解气化炉(3)底部设置有将燃烧后的垃圾移出热解气化炉(3)的出料组件。2.根据权利要求1所述的生活垃圾热解气化装置，其特征在于，进料管c(15)顶部设置进料锥(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：许叶红，谢利萍，
申请(专利权)人：杭州丰成环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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