一种生活垃圾处理工艺系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种生活垃圾处理工艺系统，包括有热解炉，热解炉的上部设置有热解气出口，热解气出口连接二燃室，二燃室的出烟口连接至高温空气换热器的热源进口，高温空气换热器的冷源进口连接风机的出风口，高温空气换热器的冷源出口分别连接至热解炉和二燃室的助燃进口，高温空气换热器的热源出口连接至烟气净化装置，烟气净化装置连接至烟囱。本实用新型专利技术通过二燃室对垃圾热解产生的热解气进行二次燃烧，通过高温空气换热器将二燃室产生烟气的热量与引风机提供的空气进行换热，将换热后的高温空气作为助燃空气被输送入热解炉和二燃室内进行助燃，实现热量的循环利用，同时强化了低热值垃圾的高效燃烧和燃尽，大大提高了能量的利用效率。高了能量的利用效率。高了能量的利用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾处理工艺系统


[0001]本技术涉及垃圾处理工艺
，尤其涉及一种生活垃圾热解气化工艺处理系统。

技术介绍

[0002]生活垃圾的成分主要与居民的生活水平、消费习惯、城市气候特征等因素有关，目前现状垃圾成分中无机物含量较高，而随着居民生活水平的提高以及垃圾分拣政策的实施，城市生活垃圾成分中无机物所占比例会逐渐下降，可燃有机物所占比例会逐渐提高，垃圾的热值不断提高，更有利于采用热解气化处理工艺处理。
[0003]而作为垃圾处理成本更低、运行更容易达标的热解气化处理工艺已经较为普及。由于生活垃圾的种类繁多，垃圾的热值高低不同，热值较高的垃圾在热解气化炉中，燃烧相对充分，效果较好。而现有技术中对于低热值垃圾的效果并不理想，存在燃烧不充分、污染物排放多等问题，而为了控制或降低污染物包括二恶英等含量达标，众多厂家采用了额外的辅助燃料，例如辅助燃油、纯氧或者天然气的引入，大大的增加了生活垃圾的处理成本，不符合节能减排的要求。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的缺点和不足，提供一种生活垃圾处理工艺系统。
[0005]为达到上述目的本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种生活垃圾处理工艺系统，包括有热解炉，所述热解炉上部设置的热解原料进口连接有用于将热解原料输送入热解炉的进料机，所述热解炉炉膛顶部设置有布料器，所述布料器用于将热解原料均匀且松散地布撒在炉膛整个横截面上，所述热解炉底部设置有旋转式炉排，所述热解炉的上部设置有热解气出口，所述热解气出口连接二燃室，所述二燃室的出烟口连接至高温空气换热器的热源进口，所述高温空气换热器的冷源进口连接风机的出风口，所述高温空气换热器的冷源出口分别连接至热解炉和二燃室的助燃进口，所述高温空气换热器的热源出口连接至烟气净化装置，所述烟气净化装置连接至烟囱。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述热解炉的炉膛内由上至下分别为干燥室、热解室、气化室、燃烧室，所述热解原料进口和热解气出口设置于干燥室的上部，且热解原料进口和热解气出口位于不同侧。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述高温空气换热器的热源出口和烟气净化装置之间设置有二次换热器，所述高温空气换热器的热源出口连接至二次换热器的热源进口，所述二次换热器的热源出口连接至烟气净化装置，所述二次换热器的冷源进口外接水源，所述二次换热器的冷源出口外接至用水用户端。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述烟气净化装置包括脱酸冷却塔和布袋除尘器，所述脱酸冷却塔的烟气进口连接二次换热器的热源出口，所述脱酸冷却塔的出烟口连接布袋除尘器的进烟口，所述布袋除尘器的出烟口连接引风机的进风口，所述引风机的出风口
连接至烟囱的进烟口。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述脱酸冷却塔上部设置有用于喷射碱液的高速雾化器，所述脱酸冷却塔内设置有活性炭喷粉装置。
[0011]所述脱酸冷却塔和布袋除尘器的底部均设置有灰斗和除灰阀门。
[0012]与现有技术相比本技术具有以下优点：
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种生活垃圾处理工艺系统，通过热解炉对送入炉内的垃圾进行热解和气化，通过二燃室对垃圾热解产生的热解气进行二次燃烧，通过高温空气换热器将二燃室产生烟气的热量与引风机提供的空气进行换热，将换热后的高温空气作为助燃空气被输送入热解炉和二燃室内进行助燃，助燃热空气从热解炉底部进入炉膛，对炉底炉渣进行冷却，而经过燃烧区的燃热空气再次被加热，然后进入热解气化区参与燃烧，形成的高温烟气又对上部进入炉内的垃圾进行热解、预热、干燥，实现了了热量的循环利用，高温空气强化了低热值垃圾的高效燃烧和燃尽，大大提高了能量的利用效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的系统结构示意图。
[0015]图中：热解炉1、热解气出口101、干燥室102、热解室103、气化室104、燃烧室105、二燃室2、高温空气换热器3、连接风机4、烟囱5、二次换热器6、水源7、用水用户端8、脱酸冷却塔9、布袋除尘器10、引风机11。
具体实施方式
[0016]为了进一步阐述本技术的技术方案，下面通过实施例对本技术进行进一步说明。
[0017]如图1所示，本技术提供的一种生活垃圾处理工艺系统，包括有热解炉1，所述热解炉1上部设置的热解原料进口连接有用于将热解原料输送入热解炉1的进料机，所述热解炉1炉膛顶部设置有布料器，所述布料器用于将热解原料均匀且松散地布撒在炉膛整个横截面上，所述热解炉1底部设置有旋转式炉排，所述热解炉1的上部设置有热解气出口101，所述热解炉1的炉膛内由上至下分别为干燥室102、热解室103、气化室104、燃烧室105，所述热解原料进口和热解气出口101设置于干燥室102的上部，且热解原料进口和热解气出口101位于不同侧，所述热解气出口101连接二燃室2，所述二燃室2的出烟口连接至高温空气换热器3的热源进口，所述高温空气换热器3的冷源进口连接风机4的出风口，所述高温空气换热器3的冷源出口分别连接至热解炉1和二燃室2的助燃进口，所述高温空气换热器3的热源出口连接至烟气净化装置，所述高温空气换热器3的热源出口和烟气净化装置之间设置有二次换热器6，所述高温空气换热器3的热源出口连接至二次换热器6的热源进口，所述二次换热器6的热源出口连接至烟气净化装置，所述二次换热器6的冷源进口外接水源7，所述二次换热器6的冷源出口外接至用水用户端8所述烟气净化装置包括脱酸冷却塔9和布袋除尘器10，所述脱酸冷却塔9和布袋除尘器10的底部均设置有灰斗和除灰阀门，所述脱酸冷却塔9上部设置有用于喷射碱液的高速旋转喷头，所述脱酸冷却塔9内设置有活性炭喷粉装置，所述脱酸冷却塔9的烟气进口连接二次换热器6的热源出口，所述脱酸冷却塔9的出烟口连接布袋除尘器10的进烟口，所述布袋除尘器10的出烟口连接引风机11的进风口，所述引
风机11的出风口连接至烟囱5的进烟口。
[0018]本技术的工作原理：
[0019]通过进料机将垃圾输入热解炉内，进料机可以为推杆式进料机，垃圾入热解炉1后自上而下移动，经干燥室102、热解室103、气化室104和燃烧室105，垃圾燃烬烧结后形成炉渣，经设在炉膛底部的旋转式炉排排出，旋转式炉排采用错位锥型设计，杜绝了固体废物短路的可能，垃圾热解和燃烧所产生的热解气和烟气从热解气出口101进入二燃室2进行再次燃烧，二燃室2产生的高温烟气，通过高温空气换热器3将热量与风机提供的空气进行换热，将换热后的高温空气作为助燃空气被输送入热解炉1和二燃室2内进行助燃，助燃热空气从热解炉1底部进入炉膛，对炉底炉渣进行冷却，而经过燃烧室105的助燃空气再次被加热，然后进入气化室104参与燃烧，形成的高温烟气又对上部进入炉内的垃圾进行热解、预热、干燥，高温烟气通过高温空气换热器3换热获得的高温空气有利于低热值垃圾的燃烧，高温空气换热器3的烟气再通过二级换热器6产生蒸汽或热水输送给需要蒸汽或者热水的用水用户本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾处理工艺系统，包括有热解炉(1)，所述热解炉(1)上部设置的热解原料进口连接有用于将热解原料输送入热解炉(1)的进料机，所述热解炉(1)炉膛顶部设置有布料器，所述布料器用于将热解原料均匀且松散地布撒在炉膛整个横截面上，所述热解炉(1)底部设置有旋转式炉排，其特征在于：所述热解炉(1)的上部设置有热解气出口(101)，所述热解气出口(101)连接二燃室(2)，所述二燃室(2)的出烟口连接至高温空气换热器(3)的热源进口，所述高温空气换热器(3)的冷源进口连接风机(4)的出风口，所述高温空气换热器(3)的冷源出口分别连接至热解炉(1)和二燃室(2)的助燃进口，所述高温空气换热器(3)的热源出口连接至烟气净化装置，所述烟气净化装置连接至烟囱(5)。2.根据权利要求1所述一种生活垃圾处理工艺系统，其特征在于：所述热解炉(1)的炉膛内由上至下分别为干燥室(102)、热解室(103)、气化室(104)、燃烧室(105)，所述热解原料进口和热解气出口(101)设置于干燥室(102)的上部，且热解原料进口和热解气出口(101)位于不同侧。3.根据权利要求1所述一种生...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭湘嵘，张永奇，李星，郭素娟，李龙，胡宏庆，任晋义，
申请(专利权)人：山西红崖绿谷环保产业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：