本实用新型专利技术公开了一种多孔砖生产加工用翻转装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固定连接有机架，所述机架的顶部设置有用于传输多孔砖的输送装置，所述底板的顶部右侧固定连接有输送机构，所述输送机构的顶部固定连接有引导机构，所述引导机构包括固定连接于输送机构顶部前后两端的两组底座，所述底座的顶部左侧固定连接有第一支架，所述第一支架的顶部固定连接有第一引导板，本实用新型专利技术的优点：拧转转动块转动双向丝杆使两组移动块带动两组支撑板相互靠近或远离，可以针对不同宽度的多孔砖进行调节，启动第二气缸推拉限位板调节其高度，可以针对不通长度的多孔砖进行使用，从而本装置可以根据不同规格的多孔砖进行调节而使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种多孔砖生产加工用翻转装置
[0001]本技术涉及多孔砖加工
，具体为一种多孔砖生产加工用翻转装置。
技术介绍
[0002]多孔砖是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的砖块，孔洞率等 于或大于15%，孔型为圆孔或非圆孔，孔的尺寸小而数量多的称为多孔砖，主要适用于承重墙体，多孔砖在进行加工输送的过程中，需要对空心砖进行翻转，即是将水平状态的空心砖翻转成竖直状态。
[0003]然而现在的多孔砖翻转装置大多在翻转的过程中没有进行限位的机构，导致多孔砖翻转时有倾倒的可能性，且现有的多孔砖翻转装置大多不能针对不同规格的多孔砖进行使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多孔砖生产加工用翻转装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种多孔砖生产加工用翻转装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固定连接有机架，所述机架的顶部设置有用于传输多孔砖的输送装置，所述底板的顶部右侧固定连接有输送机构，所述输送机构的顶部固定连接有引导机构，所述引导机构包括固定连接于输送机构顶部前后两端的两组底座，所述底座的顶部左侧固定连接有第一支架，所述第一支架的顶部固定连接有第一引导板，所述第一引导板为倾斜设置，所述第一引导板的顶端与输送装置的右侧相切，所述第一支架的内部固定连接有第二引导板，所述第二引导板的底部开设有空槽，所述空槽的内部顶侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有支撑组件，所述底座的顶部开设滑槽，所述滑槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述底座的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与丝杆固定连接，所述滑块的顶部固定连接有限位机构。
[0007]优选地，所述输送机构包括固定连接于底座顶板的两组支撑架，两组所述支撑架的之间转动连接有多组传送辊，所述传送辊的外表面固定连接有多组支撑轮，所述支撑轮的外表面传动连接有传动带，其中一组所述支撑架的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与其中一组传送辊固定连接，两组所述底座分别固定连接于两组支撑架的顶部。
[0008]优选地，所述支撑组件包括与第一气缸固定连接的连接座，所述连接座的右侧开设有移动槽，所述移动槽的内部转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外表面螺纹连接有两组移动块，两组所述移动块的右侧固定连接有支撑板，所述双向螺杆外表面的中部固定连接有转动块。
[0009]优选地，所述限位机构包括固定连接于滑块顶部的第二支架，所述第二支架的内
部滑动连接有限位板，所述第二支架的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端伸入第二支架的内部与限位板固定连接。
[0010]优选地，所述支撑板的顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定连接有缓冲板，所述支撑板的内部底侧固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部与缓冲板固定连接，所述套筒和支撑板位于缓冲弹簧的内部。
[0011]本技术的有益效果是：本技术所提供的一种多孔砖生产加工用翻转装置，首先输送装置将多孔砖输送至第一引导板的上方开始掉落，多孔砖掉落至第一引导板上，进入限位机构与第二引导板之间的缝隙内，然后掉落至支撑组件的上方，启动第一气缸推动支撑组件向下移动，使两组支撑板位于传送带之间的缝隙内，此时多孔砖落至传送带的上方，启动第二电机转动传送辊使传送带移动多孔砖移走，第一气缸带动支撑组件复位即可，通过设置引导机构对多孔砖翻转时进行限位，减少多孔砖倾倒的可能性，启动第一电机转动丝杆使限位机构移动，从而调节限位机构于第二引导板之间的间距，可以针对不同厚度的多孔砖进行使用，拧转转动块转动双向丝杆使两组移动块带动两组支撑板相互靠近或远离，可以针对不同宽度的多孔砖进行调节，启动第二气缸推拉限位板调节其高度，可以针对不通长度的多孔砖进行使用，从而本装置可以根据不同规格的多孔砖进行调节而使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的基本结构示意图；
[0013]图2为本技术的引导机构结构示意图；
[0014]图3为本技术的第一支架左剖图；
[0015]图4为本技术的支撑组件结构示意图；
[0016]图5为本技术的限位机构结构示意图；
[0017]图6为本技术的输送机构结构示意图；
[0018]图7为本技术的传送辊结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1－图7所示，本技术提供的一种多孔砖生产加工用翻转装置，包括底板1，底板1的顶部左侧固定连接有机架2，机架2的顶部设置有用于传输多孔砖的输送装置3，底板1的顶部右侧固定连接有输送机构5，输送机构5的顶部固定连接有引导机构4，引导机
构4包括固定连接于输送机构5顶部前后两端的两组底座41，底座41的顶部左侧固定连接有第一支架42，第一支架42的顶部固定连接有第一引导板43，第一引导板43为倾斜设置，第一引导板43的顶端与输送装置3的右侧相切，第一支架42的内部固定连接有第二引导板44，第二引导板44的底部开设有空槽45，空槽45的内部顶侧固定连接有第一气缸46，第一气缸46的底部固定连接有支撑组件49，底座41的顶部开设滑槽47，滑槽47的内部转动连接有丝杆412，丝杆412的外表面螺纹连接有滑块410，底座41的一侧固定连接有第一电机411，第一电机411的输出端通过联轴器与丝杆412固定连接，滑块410的顶部固定连接有限位机构48，输送机构5包括固定连接于底座41顶板的两组支撑架51，两组支撑架51的之间转动连接有多组传送辊52，传送辊52的外表面固定连接有多组支撑轮53，支撑轮53的外表面传动连接有传动带54，其中一组支撑架51的一侧固定连接有第二电机55，第二电机55的输出端通过联轴器与其中一组传送辊52固定连接，两组底座41分别固定连接于两组支撑架51的顶部；首先输送装置3将多孔砖输送至第一引导板43的上方开始掉落，多孔砖掉落至第一引导板43上，进入限位机构48与第二引导板44之间的缝隙内，然后掉落至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多孔砖生产加工用翻转装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部左侧固定连接有机架（2），所述机架（2）的顶部设置有用于传输多孔砖的输送装置（3），所述底板（1）的顶部右侧固定连接有输送机构（5），所述输送机构（5）的顶部固定连接有引导机构（4），所述引导机构（4）包括固定连接于输送机构（5）顶部前后两端的两组底座（41），所述底座（41）的顶部左侧固定连接有第一支架（42），所述第一支架（42）的顶部固定连接有第一引导板（43），所述第一引导板（43）为倾斜设置，所述第一引导板（43）的顶端与输送装置（3）的右侧相切，所述第一支架（42）的内部固定连接有第二引导板（44），所述第二引导板（44）的底部开设有空槽（45），所述空槽（45）的内部顶侧固定连接有第一气缸（46），所述第一气缸（46）的底部固定连接有支撑组件（49），所述底座（41）的顶部开设滑槽（47），所述滑槽（47）的内部转动连接有丝杆（412），所述丝杆（412）的外表面螺纹连接有滑块（410），所述底座（41）的一侧固定连接有第一电机（411），所述第一电机（411）的输出端通过联轴器与丝杆（412）固定连接，所述滑块（410）的顶部固定连接有限位机构（48）。2.根据权利要求1所述的一种多孔砖生产加工用翻转装置，其特征在于：所述输送机构（5）包括固定连接于底座（41）顶板的两组支撑架（51），两组所述支撑架（51）的之间转动连接有多组传送辊（52），所述传送辊（52）的外表面固定连接有多组支撑轮（53），所述支撑轮（53）的外表面传动连接有传动带（54），其中一...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙登武，李晓艳，孙灯云，
申请(专利权)人：安徽安宜居建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。