本实用新型专利技术公开了一种煤矸石空心砖生产用边角打磨装置，包括加工箱，加工箱的底部固定连接有支撑腿，加工箱的内侧上端转动连接有安装轴，安装轴的表面固定连接有打磨辊。本实用新型专利技术的优点：将需要修整的空心砖通过入料口放在安装板的顶部，通过夹持结构对其进行固定，通过驱动组件使得安装轴带动打磨辊转动，控制移动组件使得移动板在导轨内滑动，从而将空心砖移动到打磨辊的下方，通过气缸控制安装板进行升降，使得安装板带动空心砖与打磨辊接触，可以对空心砖顶部的两个边角进行打磨，通过将空心砖进行多面翻转，可以对每一个面上的两个边角进行打磨，使得打磨后的空心砖的边角平整，有效的解决了空心砖无法使用的情况。有效的解决了空心砖无法使用的情况。有效的解决了空心砖无法使用的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矸石空心砖生产用边角打磨装置
[0001]本技术涉及空心砖
，具体为一种煤矸石空心砖生产用边角打磨装置。
技术介绍
[0002]空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成。空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的百分率，称为空心砖的孔洞率，一般应在40%以上。空心砖和实心砖相比，可节省大量的土地用土和烧砖燃料，减轻运输重量；减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度；减轻建筑物自重，加高建筑层数，降低造价。
[0003]然而，空心砖烧制后，砖体的边角处可能会存在不平整的情况，从而会影响空心砖的使用，现有技术中大多是工人对砖体的边角进行简单的修整，将多余的部分去除，但是去除效果一般，无法将拐角处修整平整。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矸石空心砖生产用边角打磨装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种煤矸石空心砖生产用边角打磨装置，包括加工箱，所述加工箱的底部固定连接有支撑腿，所述加工箱的内侧上端转动连接有安装轴，所述安装轴的表面固定连接有打磨辊，所述安装轴的顶部设置有驱动组件，所述加工箱的顶部设置有降尘组件，所述加工箱的内侧下端设置有一组导轨，两个导轨之间滑动连接有移动板，所述移动板的底部设置有移动组件，所述移动板的顶部安装有气缸，所述气缸的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有一组固定板，所述固定板的一侧设置有夹持结构，所述加工箱的正面开设有入料口。
[0007]优选地，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有主动锥齿轮，所述安装轴的表面固定连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。
[0008]优选地，所述降尘组件包括水箱，所述水箱的一侧设置有水管，所述水管与水箱之间安装有水泵，所述水管的底部设置有喷头。
[0009]优选地，所述水管的表面套接有管套，所述管套的顶部固定连接有连接块，所述连接块固定连接在加工箱的内侧顶部。
[0010]优选地，所述移动组件包括丝杆，所述丝杆转动连接在加工箱的内侧下端，所述丝杆的一端设置有正反转电机，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧设置有连接杆，所述连接杆与移动板固定连接。
[0011]优选地，所述夹持结构包括固定筒，所述固定筒的内部安装有弹簧，所述弹簧的一
端固定连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的一侧固定连接有夹持板，所述夹持板的表面设置有防滑垫。
[0012]本技术的有益效果是：本技术所提供的一种煤矸石空心砖生产用边角打磨装置，通过设置加工箱，将需要修整的空心砖通过入料口放在安装板的顶部，通过夹持结构对其进行固定，然后通过驱动组件使得安装轴带动打磨辊转动，控制移动组件使得移动板在导轨内滑动，从而可以将空心砖移动到打磨辊的下方，通过气缸控制安装板进行升降，使得安装板带动空心砖与打磨辊接触，从而可以对空心砖顶部的两个边角进行打磨，通过设置降尘组件，可以对打磨产生的粉尘进行降尘处理，防止粉尘溢出加工箱污染周围的空气，通过将空心砖进行多面翻转，可以对每一个面上的两个边角进行打磨，使得打磨后的空心砖的边角平整，有效的解决了空心砖无法使用的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术的基本结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视图；
[0015]图3为本技术的夹持结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1－图3所示，本技术提供的一种煤矸石空心砖生产用边角打磨装置，包括加工箱1，加工箱1的底部固定连接有支撑腿2，加工箱1的内侧上端转动连接有安装轴3，安装轴3的表面固定连接有打磨辊4，安装轴3的顶部设置有驱动组件5，通过驱动组件5使得安装轴3带动打磨辊4转动，加工箱1的顶部设置有降尘组件6，通过设置降尘组件6，可以对打磨产生的粉尘进行降尘处理，防止粉尘溢出加工箱1污染周围的空气，加工箱1的内侧下端设置有一组导轨11，两个导轨11之间滑动连接有移动板10，移动板10的底部设置有移动组件9，控制移动组件9使得移动板10在导轨11内滑动，从而可以将空心砖移动到打磨辊4的下方，移动板10的顶部安装有气缸12，气缸12的顶部设置有安装板13，安装板13的顶部设置有一组固定板14，通过气缸12控制安装板13进行升降，使得安装板13带动空心砖与打磨辊4接触，固定板14的一侧设置有夹持结构15，通过夹持结构15可以对空心砖进行固定，加工箱1的正面开设有入料口16，加工箱1的两侧底部均开设有排水槽17。
[0019]驱动组件5包括驱动电机51，驱动电机51的输出端固定连接有转轴52，转轴52的底部固定连接有主动锥齿轮53，安装轴3的表面固定连接有从动锥齿轮54，主动锥齿轮53与从
动锥齿轮54啮合连接，驱动电机51带动转轴52底部的主动锥齿轮53转动，主动锥齿轮53与从动锥齿轮54啮合连接，从而可以通过从动锥齿轮54带动安装轴3转动，使得打磨辊4可以对空心砖进行打磨操作。
[0020]降尘组件6包括水箱61，水箱61的一侧设置有水管63，水管63与水箱61之间安装有水泵62，水管63的底部设置有喷头64，打开水泵62，水泵62可以将水箱61内的水输入水管63中，并通过喷头64喷出，可以对打磨产生的粉尘进行降尘操作。
[0021]水管63的表面套接有管套7，管套7的顶部固定连接有连接块8，连接块8固定连接在加工箱1的内侧顶部，通过设置管套7和连接块8，可以对水管63进行稳定的安装。
[0022]移动组件9包括丝杆92，丝杆92转动连接在加工箱1的内侧下端，丝杆92的一端设置有正反转电机91，丝杆92的表面螺纹连接有螺纹套93，螺纹套93的两侧设置有连接杆94，连接杆94与移动板10固定连接，正反转电机91带动丝杆92进行转动，从而可以调节螺纹套93在丝杆92上的位置，螺纹套93通过连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矸石空心砖生产用边角打磨装置，包括加工箱（1），所述加工箱（1）的底部固定连接有支撑腿（2），所述加工箱（1）的内侧上端转动连接有安装轴（3），所述安装轴（3）的表面固定连接有打磨辊（4），其特征在于：所述安装轴（3）的顶部设置有驱动组件（5），所述加工箱（1）的顶部设置有降尘组件（6），所述加工箱（1）的内侧下端设置有一组导轨（11），两个导轨（11）之间滑动连接有移动板（10），所述移动板（10）的底部设置有移动组件（9），所述移动板（10）的顶部安装有气缸（12），所述气缸（12）的顶部设置有安装板（13），所述安装板（13）的顶部设置有一组固定板（14），所述固定板（14）的一侧设置有夹持结构（15），所述加工箱（1）的正面开设有入料口（16）。2.根据权利要求1所述的一种煤矸石空心砖生产用边角打磨装置，其特征在于：所述驱动组件（5）包括驱动电机（51），所述驱动电机（51）的输出端固定连接有转轴（52），所述转轴（52）的底部固定连接有主动锥齿轮（53），所述安装轴（3）的表面固定连接有从动锥齿轮（54），所述主动锥齿轮（53）与从动锥齿轮（54）啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种煤矸石空心砖生产用边角打磨装置，其特征在于：所述降尘组件（6）包...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙登武，李晓艳，孙灯云，
申请(专利权)人：安徽安宜居建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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