一种金属饰品加工用智能化高频烤漆机制造技术

本发明专利技术属于金属饰品烤漆机技术领域，特别涉及一种金属饰品加工用智能化高频烤漆机，包括有机架、输送机构、感应加热器、颜色感应器、底框、第一收集箱、第二收集箱和出料机构；输送机构、颜色感应器均安装于机架顶部，感应加热器安装于机架，输送机构输出端与感应加热器输出端相互配合，出料机构、底框安装与机架侧部，底框、出料机构与颜色感应器同侧等。本发明专利技术通过PLC控制器的设置，使得整个烤漆机智能化烤漆，达到了降低人工成本、提高生产效率的效果；通过感应加热器的不同频率的设置，可以使得金属饰品表面的金属漆色泽达到最佳；通过输送机构、送料机构、颜色感应器的相互配合，有效达到了优劣品的筛选效果。了优劣品的筛选效果。了优劣品的筛选效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属饰品加工用智能化高频烤漆机


[0001]本专利技术属于金属饰品烤漆机
，特别涉及一种金属饰品加工用智能化高频烤漆机。

技术介绍

[0002]现有的烤漆机，只是简单的将物料放入机箱内，进行烤漆，没有考虑物料表面的成色漆的耐热度，很容易使得成色漆色泽遭到破坏，同时，对于普通烤漆机来说无法筛选烤漆失败的物料，需要人工进行筛选，加大了人工成，且减缓了生产效率，另外，烤漆机一般是堆积一堆物料进行烤漆，容易影响整体成色漆的色泽，且不能够高效智能化的进行烤漆作业。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为了克服上述现有烤漆机的不足，本专利技术提供一种自动化、自动筛选优品劣品、高效生产作业的金属饰品加工用智能化高频烤漆机。
[0005](二)技术方案
[0006]本专利技术通过如下技术方案实现：本专利技术提出了一种金属饰品加工用智能化高频烤漆机，包括有机架、输送机构、感应加热器、颜色感应器、底框、第一收集箱、第二收集箱和出料机构；输送机构、颜色感应器均安装于机架顶部，感应加热器安装于机架，输送机构输出端与感应加热器输出端相互配合，出料机构、底框安装与机架侧部，底框、出料机构与颜色感应器同侧，底框顶部设有可抽拉式的第一收集箱、第二收集箱，第一收集箱、第二收集箱与出料机构相配合；颜色感应器设有多个且与输送机构相配合；
[0007]所述感应加热器设有四个且互为不同频率的感应加热器；感应加热器向靠近出料机构的方向依次为100
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120KHZ高频感应加热器、400
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500HZ中频感应加热器、150
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160HZ中频感应加热器、30
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40HZ低频感应加热器；
[0008]所述输送机构包括有电机、主动轮、传动网、从动轮和分隔条；主动轮、从动轮分别安装于机架顶部两端，主动轮、从动轮之间通过传动网传动连接，电机安装于机架侧部，电机输出端与主动轮传动连接，传动网等间距设有多个分隔条；
[0009]所述出料机构包括有机箱、机板、出料道、电动绕线轮、第一出料口、封板、弹性件和竖架；机箱、机板固接于颜色感应器侧部，多个出料道固接于机板底部，机箱位于机板顶部，多个电动绕线轮安装于机箱内顶部，一个电动绕线轮与一个出料道相对应；出料道为楔形，且倾斜方向向底框方向向下倾斜；出料道底部设有第一出料口，封板右端铰接于第一出料口，封板与第一出料口密封配合，封板左底端部设有限定块，出料道底部设有竖架，竖架位于封板右方，封板通过弹性件与竖架连接，电动绕线轮通过丝线与左上端部固接。
[0010]进一步的，所述感应加热器侧部设有操控屏，操控屏设有PLC控制器，PLC控制器与感应加热器、颜色感应器、输送机构和出料机构信号连接。
[0011]进一步的，机架顶部设有多个可转动的输送辊，输送辊与传动网转动配合。
[0012]进一步的，所述传动网通过多个分隔条分隔为多个输送轨道，一个输送轨道对应一个色彩感应器输出端，一个输送轨道对应一个出料道。
[0013]进一步的，所述电机为伺服电机。
[0014]进一步的，所述机架远离底框的侧部安装有放置台。
[0015]进一步的，所述感应加热器向靠近出料机构的方向依次为116KHZ高频感应加热器、428HZ中频感应加热器、154HZ中频感应加热器、36HZ低频感应加热器。
[0016]进一步的，所述出料道内侧部设有线槽，丝线位于线槽内。
[0017](三)有益效果
[0018]本专利技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]本专利技术通过PLC控制器的设置，使得整个烤漆机智能化烤漆，达到了降低人工成本、提高生产效率的效果；通过感应加热器的不同频率的设置，可以使得金属饰品表面的金属漆色泽达到最佳；通过输送机构、送料机构、颜色感应器的相互配合，有效达到了优劣品的筛选效果。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0022]图2为本专利技术输送机构的结构示意图。
[0023]图3为本专利技术输送带的结构示意图。
[0024]图4为本专利技术出料机构的结构示意图。
[0025]图5为本专利技术为图4的A
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A剖面结构示意图。
[0026]附图中的标记为：1
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机架，2
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输送机构，21
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电机，22
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主动轮，23
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传送网，24
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从动轮，25
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分隔条，3
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感应加热器，4
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颜色感应器，5
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底框，6
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第一收集箱，7
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第二收集箱，8
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出料机构，81
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机箱，82
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机板，83
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出料道，84
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电动绕线轮，85
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丝线，86
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线槽，87
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第一出料口，88
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封板，89
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限定块，810
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弹性件，811
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竖架，1001
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放置台，1002
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操控屏，1003
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输送辊。
具体实施方式
[0027]本技术方案中：
[0028]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0029]一种金属饰品加工用智能化高频烤漆机，包括有机架、输送机构、感应加热器、颜色感应器、底框、第一收集箱、第二收集箱和出料机构；输送机构、颜色感应器均安装于机架顶部，感应加热器安装于机架，输送机构输出端与感应加热器输出端相互配合，出料机构、底框安装与机架侧部，底框、出料机构与颜色感应器同侧，底框顶部设有可抽拉式的第一收集箱、第二收集箱，第一收集箱、第二收集箱与出料机构相配合；颜色感应器设有多个且与输送机构相配合；
[0030]所述感应加热器设有四个且互为不同频率的感应加热器；感应加热器向靠近出料
机构的方向依次为100
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120KHZ高频感应加热器、400
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500HZ中频感应加热器、150
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160HZ中频感应加热器、30
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40HZ低频感应加热器；
[0031]所述输送机构包括有电机、主动轮、传动网、从动轮和分隔条；主动轮、从动轮分别安装于机架顶部两端，主动轮、从动轮之间通过传动网传动连接，电机安装于机架侧部，电机输出端与主动轮传动连接，传动网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属饰品加工用智能化高频烤漆机，其特征在于：包括有机架、输送机构、感应加热器、颜色感应器、底框、第一收集箱、第二收集箱和出料机构；输送机构、颜色感应器均安装于机架顶部，感应加热器安装于机架，输送机构输出端与感应加热器输出端相互配合，出料机构、底框安装与机架侧部，底框、出料机构与颜色感应器同侧，底框顶部设有可抽拉式的第一收集箱、第二收集箱，第一收集箱、第二收集箱与出料机构相配合；颜色感应器设有多个且与输送机构相配合；所述感应加热器设有四个且互为不同频率的感应加热器；感应加热器向靠近出料机构的方向依次为100
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120KHZ高频感应加热器、400
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500HZ中频感应加热器、150
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160HZ中频感应加热器、30
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40HZ低频感应加热器；所述输送机构包括有电机、主动轮、传动网、从动轮和分隔条；主动轮、从动轮分别安装于机架顶部两端，主动轮、从动轮之间通过传动网传动连接，电机安装于机架侧部，电机输出端与主动轮传动连接，传动网等间距设有多个分隔条；所述出料机构包括有机箱、机板、出料道、电动绕线轮、第一出料口、封板、弹性件和竖架；机箱、机板固接于颜色感应器侧部，多个出料道固接于机板底部，机箱位于机板顶部，多个电动绕线轮安装于机箱内顶部，一个电动绕线轮与一个出料道相对应；出料道为楔形，且倾斜方向向底框方向向下倾斜；出料道...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志忠，韩力晖，蔡莹莹，
申请(专利权)人：漳州市华佳智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：