一种铝型材喷涂烘干系统技术方案

技术编号:37457746 阅读:34 留言:0更新日期:2023-05-06 09:30
本发明专利技术提供一种铝型材喷涂烘干系统,包括:加热炉,烘干炉,烘干炉内设置有布风管组件;温度检测组件,用于检测进风口和出风口处的温度数据;湿度检测组件,用于检测烘干炉出风口处湿度数据;控制器,用于在烘干炉开始进行烘干作业时,控制送风风机的电机以第一转速运行;在进风口处温度数据与出风口处温度数据的差值低于预设差值阈值时,控制送风风机的电机转速逐渐增加至第二转速;在出风口处湿度数据低于预设湿度阈值时,控制送风风机的电机以第二转速运行预设时长后逐渐减小至零。采用本发明专利技术的技术方案,可以使铝型材喷涂粉末稳定转化为耐久涂膜,并效控制加热时间,节约资源,降低生产成本,以及使铝型材均匀受热,保证产品质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材喷涂烘干系统


[0001]本专利技术属于铝型材加工
,具体涉及一种铝型材喷涂烘干系统。

技术介绍

[0002]近年来,铝型材以其美观、轻巧、价廉、质优等传统材料无可比拟的优点,在建筑、装潢等行业得到了广泛的应用。在生产铝型材的加工工艺过程中,需要对铝型材表面进行喷涂处理,使其表面形成厚薄均匀的粉尘,然后再经过烘干设备加热固化转为耐久的涂膜。大多生产厂家采用的烘干设备主要是由加热炉和烘干室组成,利用热风吹入烘干室对铝型材进行烘干。目前,生产厂家主要是根据生产经验来定时控制烘干时间,并没有考虑进入烘干室的铝型材类型和数量,通常会在铝型材上喷涂粉末完成固化后还继续向烘干室吹入热风,这样难免会造成资源浪费,生产成本较高。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种铝型材喷涂烘干系统,以在保证铝型材喷涂粉末固化效果的情况下有效控制加热时间,解决资源浪费问题,以及使铝型材均匀受热,保证产品质量。
[0004]本专利技术的一种铝型材喷涂烘干系统采用如下技术方案:一种铝型材喷涂烘干系统,包括:加热炉;烘干炉,烘干炉的进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材喷涂烘干系统,其特征在于,包括:加热炉(1);烘干炉(2),所述烘干炉(2)的进风口与加热炉(1)的出气口通过进风管连通,所述进风管上连接有送风风机(3);所述烘干炉(2)内部在进风口处设置有与进风管连通的布风管(14)组件;温度检测组件,包括进风口处温度传感器(6)和出风口处温度传感器(7),分别用于检测进风口和出风口处的温度数据;湿度检测组件(8),用于检测烘干炉(2)出风口处湿度数据;控制器(5),分别与送风风机(3)、温度检测组件和湿度检测组件(8)电性连接,用于在烘干炉(2)开始进行烘干作业时,控制送风风机(3)的电机以第一转速运行;在进风口处温度数据与出风口处温度数据的差值低于预设差值阈值时,控制送风风机(3)的电机转速逐渐增加至第二转速;在所述出风口处湿度数据低于预设湿度阈值时,控制送风风机(3)的电机以第二转速运行预设时长后逐渐减小至零。2.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂烘干系统,其特征在于,所述进风管上连接有第一电磁阀(4),所述控制器(5)与第一电磁阀(4)电性连接,用于在烘干炉(2)开始进行烘干作业时控制第一电磁阀(4)开启,在送风风机(3)的电机转速减小至零后控制第一电磁阀(4)关闭。3.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂烘干系统,其特征在于,所述烘干炉(2)的出风口与加热炉(1)的进气口通过回风管连通,所述回风管上连接有回风风机(11),所述控制器(5)与回风风机(11)电性连接,用于在送风风机(3)运行时控制回风风机(11)电机转速与送风风机(3)电机转速相同。4.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂烘干系统,其特征在于,所述进风管上开设有新风管,所述新风管上连接有换风风扇(10)和第二电磁阀(9),控制器(5)与换风风...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯少军张瑞琴刘宏喜
申请(专利权)人:河南均美铝业有限公司
类型:发明
国别省市:

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