一种铝型材喷涂烘干系统技术方案

本发明专利技术提供一种铝型材喷涂烘干系统，包括：加热炉，烘干炉，烘干炉内设置有布风管组件；温度检测组件，用于检测进风口和出风口处的温度数据；湿度检测组件，用于检测烘干炉出风口处湿度数据；控制器，用于在烘干炉开始进行烘干作业时，控制送风风机的电机以第一转速运行；在进风口处温度数据与出风口处温度数据的差值低于预设差值阈值时，控制送风风机的电机转速逐渐增加至第二转速；在出风口处湿度数据低于预设湿度阈值时，控制送风风机的电机以第二转速运行预设时长后逐渐减小至零。采用本发明专利技术的技术方案，可以使铝型材喷涂粉末稳定转化为耐久涂膜，并效控制加热时间，节约资源，降低生产成本，以及使铝型材均匀受热，保证产品质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材喷涂烘干系统


[0001]本专利技术属于铝型材加工
，具体涉及一种铝型材喷涂烘干系统。

技术介绍

[0002]近年来，铝型材以其美观、轻巧、价廉、质优等传统材料无可比拟的优点，在建筑、装潢等行业得到了广泛的应用。在生产铝型材的加工工艺过程中，需要对铝型材表面进行喷涂处理，使其表面形成厚薄均匀的粉尘，然后再经过烘干设备加热固化转为耐久的涂膜。大多生产厂家采用的烘干设备主要是由加热炉和烘干室组成，利用热风吹入烘干室对铝型材进行烘干。目前，生产厂家主要是根据生产经验来定时控制烘干时间，并没有考虑进入烘干室的铝型材类型和数量，通常会在铝型材上喷涂粉末完成固化后还继续向烘干室吹入热风，这样难免会造成资源浪费，生产成本较高。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种铝型材喷涂烘干系统，以在保证铝型材喷涂粉末固化效果的情况下有效控制加热时间，解决资源浪费问题，以及使铝型材均匀受热，保证产品质量。
[0004]本专利技术的一种铝型材喷涂烘干系统采用如下技术方案：一种铝型材喷涂烘干系统，包括：加热炉；烘干炉，烘干炉的进风口与加热炉的出气口通过进风管连通，进风管上连接有送风风机；烘干炉内部在进风口处设置有与进风管连通的布风管组件；温度检测组件，包括进风口处温度传感器和出风口处温度传感器，分别用于检测进风口和出风口处的温度数据；湿度检测组件，用于检测烘干炉出风口处湿度数据；控制器，分别与送风风机、温度检测组件和湿度检测组件电性连接，用于在烘干炉开始进行烘干作业时，控制送风风机的电机以第一转速运行；在进风口处温度数据与出风口处温度数据的差值低于预设差值阈值时，控制送风风机的电机转速逐渐增加至第二转速；在出风口处湿度数据低于预设湿度阈值时，控制送风风机的电机以第二转速运行预设时长后逐渐减小至零。
[0005]可选地，进风管上连接有第一电磁阀，控制器与第一电磁阀电性连接，用于在烘干炉开始进行烘干作业时控制第一电磁阀开启，在送风风机的电机转速减小至零后控制第一电磁阀关闭。
[0006]可选地，烘干炉的出风口与加热炉的进气口通过回风管连通，回风管上连接有回风风机，控制器与回风风机电性连接，用于在送风风机运行时控制回风风机电机转速与送风风机电机转速相同。
[0007]可选地，进风管上开设有新风管，新风管上连接有换风风扇和第二电磁阀，控制器与换风风扇和第二电磁阀电性连接，用于在第一电磁阀关闭后，控制第二电磁阀开启，并控
制换风风扇和回风风机启动运行。
[0008]可选地，控制器还用于在检测到出风口处温度数据低于预设温度阈值时，控制换风风扇和回风风扇停机。
[0009]可选地，系统还包括提示装置，控制器与提示装置通讯连接，用于在检测到出风口处温度数据低于预设温度阈值时，控制提示装置发出提示信息。
[0010]可选地，回风管上连接有第三电磁阀，控制器与第三电磁阀电性连接，用于在回风风机运行时控制第三电磁阀开启。
[0011]可选地，回风管上开设有出风管，出风管通过第四电磁阀连接有集热器，控制器与第四电磁阀电性连接，用于在第三电磁阀关闭时控制第四电磁阀开启。
[0012]可选地，进风管上还连接有空气过滤装置，控制器与空气过滤装置电性连接，用于在烘干炉开始进行烘干作业时控制空气过滤装置开启，在送风风机的电机转速减小至零时控制空气过滤装置关闭。
[0013]可选地，布风管组件包括一个或多个布风管，各布风管上设置有多个朝向烘干炉内侧的布风口。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术实施例的铝型材喷涂烘干系统，通过送风风机向烘干炉输送热风对铝型材进行加热，并在烘干作业过程中线控送风风机低速运行，在铝型材均匀受热后才逐渐提高送风量，可以在铝型材上所喷涂粉末已开始固化定型后进行稳定加热；以及，通过控制加热时间来保证所喷涂粉末经过固化后转化为耐久涂膜，并减少不必要的长时间加热，可以有效地减少资源浪费，节约生产成本；以及，通过在烘干炉进风口处设置布风管组件，可以向烘干炉内均匀输送热风进行铝型材烘干，可以使烘干炉内的铝型材均匀受热，避免出现因受热不均匀导致喷涂粉末附着力差的问题出现，有助于提高铝型材产品质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术实施例一的一种铝型材喷涂烘干系统的结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、加热炉；2、烘干炉；3、送风风机；4、第一电磁阀；5、控制器；6、进风口处温度传感器；7、出风口处温度传感器；8、湿度检测组件；9、第二电磁阀；10、换风风扇；11、回风风机；12、第三电磁阀；13、第四电磁阀；14、布风管；15、布风口；16、提示装置；17、交互装置；18、空气过滤装置；19、集热器。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不
违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的基体实施的限制。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]如图1所示，本专利技术实施例的一种铝型材喷涂烘干系统包括：加热炉1；烘干炉2，烘干炉2的进风口与加热炉1的出气口通过进风管连通，进风管上连接有送风风机3；烘干炉2内部在进风口处设置有与进风管连通的布风管14组件；温度检测组件，包括进风口处温度传感器6和出风口处温度传感器7，分别用于检测进风口和出风口处的温度数据；湿度检测组件8，用于检测烘干炉2出风口处湿度数据；控制器5，分别与送风风机3、温度检测组件和湿度检测组件8电性连接，用于在烘干炉2开始进行烘干作业时，控制送风风机3的电机以第一转速运行；在进风口处温度数据与出风口处温度数据的差值低于预设差值阈值时，控制送风风机3的电机转速逐渐增加至第二转速；在出风口处湿度数据低于预设湿度阈值时，控制送风风机3的电机以第二转速运行预设时长后逐渐减小至零。其中，第一转速小于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材喷涂烘干系统，其特征在于，包括：加热炉（1）；烘干炉（2），所述烘干炉（2）的进风口与加热炉（1）的出气口通过进风管连通，所述进风管上连接有送风风机（3）；所述烘干炉（2）内部在进风口处设置有与进风管连通的布风管（14）组件；温度检测组件，包括进风口处温度传感器（6）和出风口处温度传感器（7），分别用于检测进风口和出风口处的温度数据；湿度检测组件（8），用于检测烘干炉（2）出风口处湿度数据；控制器（5），分别与送风风机（3）、温度检测组件和湿度检测组件（8）电性连接，用于在烘干炉（2）开始进行烘干作业时，控制送风风机（3）的电机以第一转速运行；在进风口处温度数据与出风口处温度数据的差值低于预设差值阈值时，控制送风风机（3）的电机转速逐渐增加至第二转速；在所述出风口处湿度数据低于预设湿度阈值时，控制送风风机（3）的电机以第二转速运行预设时长后逐渐减小至零。2.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂烘干系统，其特征在于，所述进风管上连接有第一电磁阀（4），所述控制器（5）与第一电磁阀（4）电性连接，用于在烘干炉（2）开始进行烘干作业时控制第一电磁阀（4）开启，在送风风机（3）的电机转速减小至零后控制第一电磁阀（4）关闭。3.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂烘干系统，其特征在于，所述烘干炉（2）的出风口与加热炉（1）的进气口通过回风管连通，所述回风管上连接有回风风机（11），所述控制器（5）与回风风机（11）电性连接，用于在送风风机（3）运行时控制回风风机（11）电机转速与送风风机（3）电机转速相同。4.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂烘干系统，其特征在于，所述进风管上开设有新风管，所述新风管上连接有换风风扇（10）和第二电磁阀（9），控制器（5）与换风风...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯少军，张瑞琴，刘宏喜，
申请(专利权)人：河南均美铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：