一种烘干工装制造技术

技术编号:37432942 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-05 19:47
一种烘干工装,两个平行的滑撬之间至少等间距平行安装两个烘干支架,烘干支架的两个支架立梁上对称安装挡块,挡块上安装支撑棒。本实用新型专利技术的烘干工装,通过设置多个烘干支架以及在每个烘干支架上设置多层支撑结构,实现了零部件烘干过程单次烘干数量的提升,提高了工作效率,减少了能源消耗。减少了能源消耗。减少了能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干工装


[0001]本技术涉及汽车零部件制造


技术介绍

[0002]汽车零部件在加工过程中喷漆是很重要的一环,目前零部件在烘干过程中通常使用单层平面工装,该结构的工装装载的零部件数量少,单台份零部件烘干作业所需的次数多,能源消耗大,费时费力,生产效率低。

技术实现思路

[0003]为了解决传统烘干工装存在的上述问题,本技术提供了一种烘干工装。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种烘干工装,两个平行的滑撬2之间至少等间距平行安装两个烘干支架1,烘干支架1的两个支架立梁6上对称安装挡块8,挡块8上安装支撑棒12。
[0005]所述挡块8中部横向设有凹槽,挡块8上位于凹槽上方设有纵向的螺栓孔10,凹槽内设有支撑棒12,支撑棒12通过安装于螺栓孔10内的螺栓固定安装。
[0006]所述挡块8上设有横向的安装孔11,挡块8通过安装于安装孔11内得了螺栓固定于支架立梁6上。
[0007]所述烘干支架1的两个立梁6的内侧和外侧分别同高度安装挡块8,立梁6内侧的挡块8上的支撑棒12突出方向相同,立梁6外侧的挡块8上的支撑棒12突出方向相同,并且立梁6内侧和外侧的挡块8的支撑棒12突出方向不同。
[0008]所述烘干支架1的两个立梁6安装于底座横梁5上,底座横梁5下侧连接底座立梁4,底座立梁4下端安装于底座连接背板3上,底座连接背板3两端分别通过螺栓固定于两个滑撬2上,底座连接背板3和底座立梁4以及底座横梁5和支架立梁6之间分别安装支架斜梁9;两个支架立梁6上端之间安装支架横梁7。
[0009]本技术的烘干工装,通过设置多个烘干支架以及在每个烘干支架上设置多层支撑结构,实现了零部件烘干过程单次烘干数量的提升,提高了工作效率,减少了能源消耗。
附图说明
[0010]图1是本技术烘干工装整体结构图。
[0011]图2是本技术烘干工装的烘干支架结构图。
[0012]图3是本技术烘干工装的挡块结构图。
[0013]图中:1、烘干支架,2、滑撬,3、底座连接背板,4、底座立梁,5、底座横梁,6、支架立梁,7、支架横梁,8、挡块,9、支架斜梁,10、螺栓孔,11、安装孔,12、支撑棒。
具体实施方式
[0014]本技术的烘干工装如图1

3所示,两个平行的滑撬2之间至少等间距平行安装两个烘干支架1,烘干支架1的两个立梁6安装于底座横梁5上,底座横梁5下侧连接底座立梁4,底座立梁4下端安装于底座连接背板3上,底座连接背板3两端分别通过螺栓固定于两个滑撬2上,底座连接背板3和底座立梁4以及底座横梁5和支架立梁6之间分别安装支架斜梁9;两个支架立梁6上端之间安装支架横梁7。烘干支架1的两个立梁6的内侧和外侧分别同高度安装挡块8,挡块8中部横向设有凹槽,挡块8上位于凹槽上方设有纵向的螺栓孔10,凹槽内设有支撑棒12,支撑棒12通过安装于螺栓孔10内的螺栓固定安装,所述挡块8上设有横向的安装孔11,挡块8通过安装于安装孔11内得了螺栓固定于支架立梁6上。立梁6内侧的挡块8上的支撑棒12突出方向相同,立梁6外侧的挡块8上的支撑棒12突出方向相同,并且立梁6内侧和外侧的挡块8的支撑棒12突出方向不同。
[0015]使用时,将零部件放入托盘内,将托盘放置于两个烘干支架2之间,通过同方向的支撑棒12支撑,由于每个烘干支架1上设有多层挡块8,从而可以实现多层托盘的摆放烘干,大大提高了工作效率。并且支撑棒12突出的长途可以调节,从而适应不同尺寸的托盘。当放置在烘干工装上时,可以通过工装的挡块8前后左右限位,防止托盘滑落。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干工装,其特征在于:两个平行的滑撬(2)之间至少等间距平行安装两个烘干支架(1),烘干支架(1)的两个支架立梁(6)上对称安装挡块(8),挡块(8)上安装支撑棒(12),烘干支架(1)的两个支架立梁(6)的内侧和外侧分别同高度安装挡块(8),支架立梁(6)内侧的挡块(8)上的支撑棒(12)突出方向相同,支架立梁(6)外侧的挡块(8)上的支撑棒(12)突出方向相同,并且支架立梁(6)内侧和外侧的挡块(8)的支撑棒(12)突出方向不同。2.根据权利要求1所述的一种烘干工装,其特征在于:所述挡块(8)中部横向设有凹槽,挡块(8)上位于凹槽上方设有纵向的螺栓孔(10),凹槽内设有支撑棒(12),支撑棒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏智敏崔海龙兴力楠田昆
申请(专利权)人:大连氢锋客车有限公司
类型:新型
国别省市:

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