一种铝型材挤压机速度控制方法及系统技术方案

本发明专利技术提供一种铝型材挤压机速度控制方法及系统，其中控制方法包括：在挤压机测试阶段，获取设定挤压速度和挤压机的实时挤压速度，根据设定挤压速度和实时挤压速度控制挤压机电机的转速；获取挤压机的产品挤出速度，并记录不同设定挤压速度对应的测试产品挤出速度；在挤压机生产阶段，获取设定挤压速度和挤压机的当前挤压速度，根据设定挤压速度和当前挤压速度控制挤压机电机的转速；获取挤压机的当前产品挤出速度，并获取当前设定挤压速度对应的测试产品挤出速度与当前产品挤出速度之间的差值，在差值超出预设差值阈值范围时发出预警信息。采用本发明专利技术的技术方案，可以在挤压机挤压作业过程中实时确定维护时机，有助于提高挤压机生产效率。高挤压机生产效率。高挤压机生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤压机速度控制方法及系统


[0001]本专利技术属于挤压机控制
，具体涉及一种铝型材挤压机速度控制方法及系统。

技术介绍

[0002]目前，铝型材主要是通过挤压方式成型的，在铝型材生产过程中，铝型材挤压机多数通过控制电机转速来控制液压油压，再通过液压泵提供动力。在长时间使用过程中，由于挤压缸、挤出模具等结构的阻力以及材料特性等因素，使得挤压机的挤压速度并不能达到设定挤压速度，从而影响产品质量，因此需要对挤压机各部件进行维护。
[0003]通常，生产厂家会采用定期维护的方式，可通过清理挤出机构和挤出模具以及调节挤压缸等方式，来保证产品质量，但是由于不同厂家所生产产品、挤压机作业时间不同等因素，难以确定合适的维护时机，部分生产厂家只能在发现产品质量不符合要求时才会进行挤压机维护，这样就需要对部分质量问题产品重新生产，难免会影响生产效率，并造成资源浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种铝型材挤压机速度控制方法及系统，以在挤压机挤压作业过程中实时为用户确定挤压机维护时机。
[0005]本专利技术的一种铝型材挤压机速度控制方法及系统采用如下技术方案：一种铝型材挤压机速度控制方法，包括：在挤压机测试阶段，获取设定挤压速度和挤压机的实时挤压速度，根据设定挤压速度和实时挤压速度控制挤压机电机的转速；获取挤压机的产品挤出速度，并记录不同设定挤压速度对应的测试产品挤出速度；在挤压机生产阶段，获取设定挤压速度和挤压机的当前挤压速度，根据设定挤压速度和当前挤压速度控制挤压机电机的转速；获取挤压机的当前产品挤出速度，并获取当前设定挤压速度对应的测试产品挤出速度与当前产品挤出速度之间的差值，在差值超出预设差值阈值范围时发出预警信息。
[0006]可选地，该方法还包括：获取挤压机电机的当前转速，在当前转速超出挤压机电机的额定转速范围时发出预警信息。
[0007]可选地，该方法还包括：获取挤压机挤压缸的当前压力，在当前压力超出挤压缸的额定压力范围时发出预警信息。
[0008]可选地，获取挤压机的实时挤压速度，包括：获取挤压机挤压缸的实时挤压位移和时间，根据实时挤压位移和时间计算实时挤压速度。
[0009]可选地，获取挤压机的产品挤出速度，包括：获取挤压机挤出机构的产品挤出位移和时间，根据产品基础位移和时间计算产品挤出速度。
[0010]一种铝型材挤压机速度控制系统，包括：挤压速度检测装置，用于检测挤压机的实时挤压速度；挤出速度检测装置，用于检测挤压机的产品挤出速度；控制装置，用于在挤压机测试阶段，获取设定挤压速度和挤压机的实时挤压速度，据设定挤压速度和实时挤压速度控制挤压机电机的转速；获取挤压机的产品挤出速度，并记录不同设定挤压速度对应的产品挤出速度；在挤压机作业阶段，获取设定挤压速度和挤压机的当前挤压速度，根据设定挤压速度和当前挤压速度控制挤压机电机的转速；获取挤压机的当前产品挤出速度，并获取当前设定挤压速度对应的产品挤出速度与当前产品挤出速度之间的差值，在差值超出预设差值阈值范围时发出预警控制信息；预警装置，用于根据预警控制信息发出预警信息。
[0011]可选地，该系统还包括：转速检测装置，用于检测挤压机电机的当前转速；压力检测装置，用于检测挤压机挤压缸的当前压力；控制装置还用于获取挤压机电机的当前转速和和挤压缸的当前压力，在当前转速超出挤压机电机的额定转速范围时或在当前压力超出挤压缸的额定压力范围时，发出预警控制信息。
[0012]可选地，挤压速度检测装置包括第一位移传感器和第一感应元件，分别用于检测挤压机挤压缸的实时挤压位移和时间；控制装置用于根据实时挤压位移和时间计算实时挤压速度。
[0013]可选地，挤出速度检测装置包括第二位移传感器和第二感应元件，分别用于检测挤压机挤出机构的产品挤出位移和时间；控制装置用于根据产品挤出位移和时间计算产品挤出速度。
[0014]可选地，该系统还包括交互装置，用于响应于用户的输入操作生成设定挤压速度并发送至控制装置。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术实施例的铝型材挤压机速度控制方法及系统，通过设置挤压机测试阶段，来测试并记录挤压过程中不同设定挤压速度对应的测试产品挤出速度，并通过在根据设定挤压速度控制挤压机恒速挤压的生产作业阶段，对当前设定挤压速度对应的测试产品挤出速度与当前产品挤出速度之间的差值进行监测，在差值超出预设差值范围时发出预警信息，从而可以在挤压机当前产品不符合质量需求时及时发出预警信息，提示用户对挤压机进行清理维护，实时为用户确定挤压机维护时机，有助于提高挤压机生产效率及降低资源浪费。
[0016]以及，通过在挤压机挤压过程中进行电机转速监测和挤压缸压力监测，在电机转速超范围或挤压缸压力超范围时发出预警信息，从而可以在挤压机处于高耗能高负荷状态时及时发出预警信息，提示用户及时对挤压机进行清理维护，使挤压机以正常工作状态进行作业，避免挤压机出现损坏，保证挤压机使用寿命，并有助于提高挤压机产品质量以及提高挤压机生产效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例一的一种铝型材挤压机速度控制方法的流程示意图；图2为本专利技术实施例二的一种铝型材挤压机速度控制系统的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的基体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]实施例一参照图1，示出了本专利技术实施例一的一种铝型材挤压机速度控制方法的流程示意图，该方法的执行主体可以为挤压机控制系统或者嵌入控制系统中的速度控制装置，用于获取控制挤压机速度并及时发出挤压机维护预警信息。本专利技术实施例以挤压机控制系统为例来说明，当然，在其他实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压机速度控制方法，其特征在于，包括：在挤压机测试阶段，获取设定挤压速度和挤压机的实时挤压速度，根据设定挤压速度和实时挤压速度控制挤压机电机的转速；获取挤压机的产品挤出速度，并记录不同设定挤压速度对应的测试产品挤出速度；在挤压机生产阶段，获取设定挤压速度和挤压机的当前挤压速度，根据设定挤压速度和当前挤压速度控制挤压机电机的转速；获取挤压机的当前产品挤出速度，并获取当前设定挤压速度对应的测试产品挤出速度与当前产品挤出速度之间的差值，在所述差值超出预设差值阈值范围时发出预警信息。2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机速度控制方法，其特征在于，所述方法还包括：获取挤压机电机的当前转速，在当前转速超出挤压机电机的额定转速范围时发出预警信息。3.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机速度控制方法，其特征在于，所述方法还包括：获取挤压机挤压缸的当前压力，在当前压力超出挤压缸的额定压力范围时发出预警信息。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的一种铝型材挤压机速度控制方法，其特征在于，所述获取挤压机的实时挤压速度，包括：获取挤压机挤压缸的实时挤压位移和时间，根据实时挤压位移和时间计算实时挤压速度。5.根据权利要求1
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3中任一项所述的一种铝型材挤压机速度控制方法，其特征在于，所述获取挤压机的产品挤出速度，包括：获取挤压机挤出机构的产品挤出位移和时间，根据产品基础位移和时间计算产品挤出速度。6.一种铝型材挤压机速度控制系统，其特征在于，包括：挤压速度检测装置，用于检测挤压机的实时挤压速度；挤出速度检测装置，用于检测挤压机的产品挤出速度；控制装置，用于在挤压机测试阶段，获取设定挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯少军，张瑞琴，刘宏喜，
申请(专利权)人：河南均美铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：